经编机用纱针的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种经编机用纱针，纱针包括导纱针和分纱针，所述纱针由针杆（1）和针头（2）构成，所述针头（2）上设有一个供纱线穿过的穿纱孔（2－1），在所述纱针的针杆（1）和针头（2）表面上由内向外镀覆有铬层（3）和钛层（4）。所述铬层（3）的厚度优选为0.005～0.01mm，所述钛层（4）的厚度优选为0.002～0.004mm。本实用新型有效提高了纱针的耐磨性、抗腐蚀性和抗氧化性，降低了纱针的更换频率，提高了生产效率，减少了锈斑引起的纱针锈蚀损坏，提高了纱针表面的光洁度，使纱针不仅更美观，使用寿命更长，而且使纱线经过时受到的摩擦力更小，更好地保证了纱线的使用性能。
【专利说明】经编机用纱针
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及经编机的编织机构，特别是涉及一种经编机编织机构中所使用的纱针。
【背景技术】
[0002]现有的经编机所使用的纱针，包括导纱针和分纱针等，所述纱针由针杆和针头构成，所述针头上设有一个供纱线穿过的穿纱孔，在所述纱针的针杆和针头表面上镀覆有铬层。
[0003]但是，这种结构的纱针在使用过程中存在以下几个方面的缺点，即一方面纱针的耐磨性较差，导致纱针经常损坏，提高了纱针的更换频率，降低了生产效率，另一方面，纱针镀铬后针杆和针头表面往往出现裂纹，导致纱针产生锈斑，加剧了纱针的锈蚀损坏。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种耐磨性能、抗腐蚀性能和光洁度良好，能降低纱针更换频率，提高生产效率的经编机用纱针。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种经编机用纱针，纱针包括导纱针和分纱针，所述纱针由针杆和针头构成，所述针头上设有一个供纱线穿过的穿纱孔，在所述纱针的针杆和针头表面上由内向外镀覆有铬层和钛层。
[0006]在本实用新型中，所述铬层的厚度优选为0.005?0.01mm，所述钛层的厚度优选为 0.002 ?0.004mm。
[0007]作为本实用新型的一种优选实施例，所述铬层的厚度为0.01mm，所述钛层的厚度为 0.003mm。
[0008]采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果:
[0009]本实用新型在纱针的针杆和针头表面上由内向外镀覆有铬层和钛层后，有效提高了纱针的耐磨性、抗腐蚀性和抗氧化性，降低了纱针的更换频率，提高了生产效率，减少了锈斑引起的纱针锈蚀损坏，提高了纱针表面的光洁度，使纱针不仅更美观，使用寿命更长，而且使纱线经过时受到的摩擦力更小，更好地保证了纱线的使用性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明。
[0011]图1为本实用新型经编机用纱针的一种结构示意图。
[0012]图2为图1中沿A — A线的剖面示意图。
[0013]图3为图1的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1至图3所示的一种经编机用纱针，纱针包括导纱针和分纱针等，所述纱针由针杆I和针头2构成，针杆I和针头2通常一体制成，所述针头2上设有一个供纱线穿过的穿纱孔2 - 1，在所述纱针的针杆I和针头2表面上由内向外镀覆有铬层3和钛层4。
[0015]在本实用新型中，参见图2，所述铬层3的厚度优选为0.005?0.01mm，所述钛层4的厚度优选为0.002?0.004mm。
[0016]作为本实用新型的一种优选实施例，参见图2，所述铬层3的厚度为0.01mm，所述钛层4的厚度为0.003mm。
[0017]本实用新型在纱针的针杆I和针头2表面上由内向外镀覆有铬层3和钛层4后，经过试用，有效提高了纱针的耐磨性、抗腐蚀性和抗氧化性，降低了纱针的更换频率，提高了生产效率，减少了锈斑引起的纱针锈蚀损坏，提高了纱针表面的光洁度，取得了良好的效
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【权利要求】
1.一种经编机用纱针，纱针包括导纱针和分纱针，所述纱针由针杆(I)和针头(2)构成，所述针头(2)上设有一个供纱线穿过的穿纱孔(2 - 1)，其特征在于:在所述纱针的针杆(I)和针头(2)表面上由内向外镀覆有铬层(3)和钛层(4)。
2.根据权利要求1所述的经编机用纱针，其特征在于:所述铬层(3)的厚度为0.005?0.01mm，所述钛层(4)的厚度为0.002?0.004mm。
3.根据权利要求2所述的经编机用纱针，其特征在于:所述铬层(3)的厚度为0.0lmm,所述钛层(4)的厚度为0.003_。
【文档编号】D04B27/24GK203821046SQ201420212220
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】王占洪, 高杰, 夏晓华 申请人:常州市斯威芙特制针科技有限公司