碎线头收集装置和包缝的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种碎线头收集装置和包缝机，属于工业缝纫机【技术领域】，碎线头收集装置包括漏斗、导管以及用于碎线头滑动的滑板，滑板设置于包缝机的机体上，滑板的一端设置有凸出于机体的倾斜面，漏斗设置于倾斜面的下方，漏斗的下端与导管连接。采用该碎线头收集装置的包缝机，在工作时，缝制物在滑板上移动，并推动经剪刀剪断线头产生的碎线头移动至倾斜面，碎线头沿倾斜面落入漏斗内，并沿导管落下。本实用新型通过在包缝机上采用一种后置式的碎线头收集装置，能够在包缝机一边工作时一边清理包缝机的后端的碎线头，方便及时。
【专利说明】碎线头收集装置和包缝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业缝纫机【技术领域】，具体而言，涉及一种碎线头收集装置和包缝机。
【背景技术】
[0002]目前市场上的工业用电动型自动剪线包缝机一般包括机体、台板以及支脚架，台板固定于支脚架上，机体固定于台板上，机体的一端设置有剪刀。在使用这种电动型自动剪线包缝机时，剪断缝制物的线头后一般会产生许多碎线头。现有的电动型自动剪线包缝机的前端设置有修边刀以及碎布漏槽，修边刀切下的碎布落入碎布漏槽内进行收集，但是剪刀相对于修边刀的位置比较靠后，剪刀剪下的碎线头的位置也靠后，碎线头无法由碎布漏槽进行收集；又由于在电动型自动剪线包缝机的后端，线头落下的位置恰好是设置于机体的油盘的凸出部分，无法安装碎布漏槽。因此对于电动型自动剪线包缝机的后端的碎线头，现有的处理方式一般为人工清理的方式，但是人工清理工作通常安排在临下班前，并未及时清理碎线头，那么工作时间内就会有大量碎线头堆积在工作台及地面上，并有大量碎线头附着在缝制物上，还需要对缝制物进行清理；如果一边使用电动型自动剪线包缝机一边清理碎线头，则会增加工人的工作量，降低工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种碎线头收集装置和包缝机，旨在解决现有技术的包缝机无法清理包缝机后端的碎线头的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种碎线头收集装置，包括漏斗、导管以及用于碎线头滑动的滑板，所述滑板设置于包缝机的机体上，所述滑板的一端设置有凸出于所述机体的倾斜面，所述漏斗设置于所述倾斜面的下方，所述漏斗的下端与所述导管连接。
[0006]进一步地，所述包缝机的台板上设置有通孔，所述漏斗的下端与所述通孔过盈配合，并且所述漏斗的下端穿过所述通孔并伸出所述台板，所述漏斗的下端的伸出于所述台板的部分与所述导管连接。通过在所述台板上设置所述通孔，所述漏斗的下端穿过所述通孔，并与所述导管连接，碎线头在所述滑板上滑动至所述倾斜面，并落入所述漏斗内，由于所述漏斗的下端穿过所述通孔，碎线头经过所述导管导到所述台板的下方，便于进行碎线头的废弃处理；并且由于所述漏斗的下端与所述通孔过盈配合，所述漏斗的下端的伸出于所述台板的部分与所述导管连接卡紧，使所述漏斗与所述台板、所述导管与所述漏斗连接稳固。
[0007]进一步地，还包括防松环；
[0008]所述漏斗的下端设置有圆管，所述圆管外壁上环设有环形凹槽；
[0009]所述防松环与所述环形凹槽相卡紧，所述导管的一端套在所述圆管外，并且将所述防松环包在所述导管与所述圆管之间。
[0010]通过设置所述防松环，所述防松环与所述环形凹槽相卡紧，所述导管套在所述圆管外，由于所述防松环包在所述导管与所述圆管之间，所述导管与所述圆管形成过盈配合，使得所述漏斗下端的所述圆管与所述导管卡紧。
[0011]进一步地，所述倾斜面的下边沿位于所述漏斗的漏斗口的正上方。使通过所述倾斜面滑下的碎线头正好滑落入所述漏斗内，避免落到所述台板上，造成所述台板脏乱。
[0012]进一步地，所述滑板设置于所述机体上的剪刀的下方。所述剪刀将缝制物前端的线头剪断，所述缝制物继续在滑板上运动同时推动碎线头移动，当移动至所述倾斜面，碎线头将沿着所述倾斜面落入所述漏斗内。
[0013]进一步地，所述滑板的一侧设置有开口槽，所述滑板与所述机体通过螺钉穿过所述开口槽与所述机体上的相应螺孔的配合固定连接。使所述滑板稳固地固定于所述机体上。
[0014]本实用新型还提供了一种采用上述任一项所述的碎线头收集装置的包缝机，所述包缝机包括机体、台板以及支脚架。
[0015]本实用新型通过在包缝机上采用一种后置式的碎线头收集装置，在碎线头收集装置设置漏斗、导管以及滑板，包缝机工作时产生的碎线头在滑板上滑动，当滑动至滑板上的倾斜面时，由于重力落入漏斗内，经过导管滑落入外设的垃圾容器内，实现在包缝机一边工作时一边清理包缝机的后端的碎线头，方便及时。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例提供包缝机的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的碎线头收集装置和包缝机的分解结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例提供的碎线头收集装置和包缝机的装配关系示意图；
[0019]图4为本实用新型实施例提供的碎线头收集装置的滑板结构示意图；
[0020]图5为本实用新型实施例提供的碎线头收集装置的漏斗和防松环的结构示意图；
[0021]图6为本实用新型实施例提供的包缝机的机体的结构示意图；
[0022]图7为本实用新型实施例提供的包缝机的左侧盖与漏斗的位置关系示意图；
[0023]图8为本实用新型实施例提供的碎线头收集装置的工作原理图。
【具体实施方式】
[0024]请参阅图1?3和图6，本实用新型提供了一种碎线头收集装置，该碎线头收集装置包括漏斗20、导管30以及用于碎线头60滑动的滑板40，滑板40设置于包缝机10的机体101上,滑板40在靠近包缝机10后端的一端设置有凸出于机体101的倾斜面401,漏斗20设置于倾斜面401的下方，漏斗20的下端与导管30连接。通过在包缝机10上采用一种后置式的碎线头收集装置，在碎线头收集装置设置漏斗20、导管30以及滑板40，包缝机10工作时产生的碎线头60在滑板40上滑动，当滑动至滑板40上的倾斜面401时，由于重力落入漏斗20内，经过导管30滑落入外设的垃圾容器内，由此实现在包缝机10 —边工作时一边清理包缝机10的后端的碎线头60，方便及时。
[0025]参考图2,包缝机10的台板102上设置有一个通孔1021,漏斗20的下端与通孔1021过盈配合，并且漏斗20的下端穿过通孔1021并伸出台板102，漏斗20的下端的伸出于台板102的部分与导管30连接。通过在台板102上设置通孔1021，漏斗20的下端穿过通孔1021，并与导管30连接，碎线头60在滑板40上滑动至倾斜面401，并落入漏斗20内，由于漏斗20的下端穿过通孔1021，碎线头60经过导管30导到台板102的下方，在导管30末端的下方再放置一个垃圾容器，碎线头60落入垃圾容器内，然后将垃圾容器内的碎线头60倒掉即可，这样便于进行碎线头60的废弃处理；并且由于漏斗20的下端与通孔1021过盈配合，漏斗20的下端的伸出于台板102的部分与导管30连接卡紧，使漏斗20与台板102、导管30与漏斗20连接稳固。
[0026]在上述实施例提供的碎线头技术方案的基础上，进一步地，如图2和图5所示，碎线头收集装置还包括防松环50，优选为5个防松环50。漏斗20的下端设置有圆管201，圆管201外壁上环设有环形凹槽2011，环形凹槽2011的数量与防松环50数量对应，也为5个。5个防松环50与5个环形凹槽2011分别相卡紧，导管30的一端套在圆管201外，并且将2个防松环50包在导管30与圆管201之间；圆管201的下端伸入台板102上的通孔1021内，并且将3个防松环50包在台板102与圆管201之间。防松环50由高弹性材料制成，其装配后的外径比漏斗20的圆管201外径、导管30的内径以及通孔1021的内径略大，利用防松环50材料的弹性张力使得漏斗20下端的圆管201与导管30卡紧，并且使圆管201与台板102卡紧，既避免漏斗20、导管30长时间使用后出现松动脱落，又无需螺钉固定而便于拆卸。
[0027]请参阅图3和图6，滑板40的倾斜面401的下边沿位于漏斗20的漏斗口 202的正上方。漏斗口 202的一边与机体101具有间隙，倾斜面401盖过漏斗口 202与机体101之间的间隙，并且下边沿位于漏斗口 202的正上方。使通过倾斜面401滑下的碎线头60正好滑落入漏斗20内，避免落到漏斗口 202与机体101之间的间隙内或者台板102上，造成落入间隙内的碎线头60不便于清理或者台板102脏乱的问题。
[0028]请参阅图6，滑板40设置于机体101上的剪刀103的下方。剪刀103将缝制物70前端的线头剪断，缝制物70继续在滑板40上运动同时推动碎线头60移动，当移动至倾斜面401，碎线头60将沿着倾斜面401落入漏斗20内。
[0029]请参阅图4,滑板40的一侧设置有两个开口槽402,滑板40与机体101通过螺钉穿过开口槽402与机体101上的相应螺孔的配合固定连接。使滑板40稳固地固定于机体101 上。
[0030]请参阅图7，漏斗20的上端面比油盘105的凸起处高，以避免漏斗20与油盘105相干涉，并保持漏斗20合理斜度，以及于漏斗20与滑板40的倾斜面401之间保留漏斗20可向上拔出的拆卸空间。虚线部分表示左侧盖106打开至与漏斗20相抵时的位置，此时左侧盖106可旋转张开，可满足操作工对包缝机10日常调节的作业空间需要。如因维修或清洁作业需要完全打开左侧盖106，只需依次将导管30和漏斗20拔出即可。
[0031]请参阅图1和图8，包缝机10工作时，将缝制物放置于包缝机10的前端，在开始对缝制物70进行缝制之后，缝制物70往滑板40方向移动，移动到预定位置，剪刀103将缝制物70前端的线头剪断，由此会产生碎线头60，缝制物70继续沿着滑板40移动，同时推动碎线头60向着倾斜面401的方向移动，碎线头60移动到倾斜面401上，由于重力作用滑落到漏斗20内，并且沿着导管30落下进入放置于导管30下方的垃圾容器内。由此实现了对包缝机10后端的碎线头60的清理。
[0032]本实用新型还提供了一种采用上述碎线头收集装置的包缝机10，该包缝机10包括机体101、台板102以及支脚架104。机体101与台板102固定连接，台板102与支脚架104固定连接，碎线头收集装置设置于包缝机10的后端。
[0033]本实用新型通过在包缝机10上采用一种后置式的碎线头收集装置，在碎线头收集装置设置漏斗20、导管30以及滑板40，包缝机10工作时产生的碎线头60在滑板40上滑动，当滑动至滑板40上的倾斜面401时，由于重力落入漏斗20内，经过导管30滑落入垃圾容器内，由此实现在包缝机10—边工作时一边清理包缝机10的后端的碎线头60，方便及时。。
[0034]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种碎线头收集装置，其特征在于，包括漏斗、导管以及用于碎线头滑动的滑板，所述滑板设置于包缝机的机体上，所述滑板的一端设置有凸出于所述机体的倾斜面，所述漏斗设置于所述倾斜面的下方，所述漏斗的下端与所述导管连接。
2.根据权利要求1所述的碎线头收集装置，其特征在于，所述包缝机的台板上设置有通孔，所述漏斗的下端与所述通孔过盈配合，并且所述漏斗的下端穿过所述通孔并伸出所述台板，所述漏斗的下端的伸出于所述台板的部分与所述导管连接。
3.根据权利要求1所述的碎线头收集装置，其特征在于，还包括防松环； 所述漏斗的下端设置有圆管，所述圆管外壁上环设有环形凹槽； 所述防松环与所述环形凹槽相卡紧，所述导管的一端套在所述圆管外，并且将所述防松环包在所述导管与所述圆管之间。
4.根据权利要求1所述的碎线头收集装置，其特征在于，所述倾斜面的下边沿位于所述漏斗的漏斗口的正上方。
5.根据权利要求1所述的碎线头收集装置，其特征在于，所述滑板设置于所述机体上的剪刀的下方。
6.根据权利要求1所述的碎线头收集装置，其特征在于，所述滑板的一侧设置有开口槽，所述滑板与所述机体通过螺钉穿过所述开口槽与所述机体上的相应螺孔的配合固定连接。
7.—种包缝机，包括机体、台板以及支脚架，其特征在于，该包缝机还包括权利要求1-6任一项所述的碎线头收集装置。
【文档编号】D05B1/20GK203923640SQ201420332797
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】陈发雄 申请人:广州银箭机电设备有限公司