硝制、漂色、褪色多功能一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及皮毛后处理设备领域，尤其是一种硝制、漂色、褪色多功能一体机，它包括机架、滚筒，在机架上设有开口向上的半封闭的弧形水箱，在滚筒上设有进料门；所述滚筒的两端设有转轴，转轴上连接有轴承座，轴承座设置在机架上，滚筒的下半部分位于弧形水箱内；在滚筒的其中一个转轴上设有从动齿轮，在机架的侧边的动力机构上设有主动齿轮；在滚筒上阵列有与滚筒内部贯通的通孔。该硝制、漂色、褪色多功能一体机，其在使用过程中可节约大量的水；在采用普通设备进行处理时，100张皮毛需要消耗一吨水，而采用该设备时，100张皮毛只需消耗100kg水，大大的减少了用水量，用水量的减少可促使助剂用力的减少，降低了生产成本，同时还可减少耗电。
【专利说明】硝制、漂色、I退色多功能_体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮毛后处理设备领域，尤其是一种硝制、漂色、褪色多功能一体机。
【背景技术】
[0002]现有的皮毛硝制、漂色、褪色等所使用的设备并不相同，硝制时采用滚筒式的设备，而漂色、褪色时采用圆筒型竖直设置的搅拌池，这些设备在使用过程中，需要消耗大量的水和电能，造成生产成本高，而且资料相对比较浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种省水节电，且生产用水可重复使用的硝制、漂色、褪色多功能一体机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所设计的硝制、漂色、褪色多功能一体机，它包括机架、滚筒，在机架上设有开口向上的半封闭的弧形水箱，在弧形水箱的底部设有排水管道，在滚筒上设有进料门；所述滚筒的两端设有转轴，转轴上连接有轴承座，轴承座可拆卸的设置在机架上，滚筒的长度小于弧形水箱的长度，且滚筒的下半部分位于弧形水箱内；在滚筒的其中一个转轴上设有从动齿轮，在机架的侧边设有动力机构，动力机构上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮配合连接；在滚筒上阵列有与滚筒内部贯通的通孔。
[0005]上述技术方案，将滚筒架设在机架上，且滚筒的下端位于弧形水箱内，在水箱内配制有带有助剂的水，并且滚筒上设有通孔，将皮毛放置在滚筒内，在滚筒转动过程中，弧形水箱内的水会通过通孔进入滚筒内，从而实现了对皮毛进行硝制、褪色、漂色等工序；而且当处理完成后，通过行车等工具将滚筒抬起，而处理用水则会从通孔内流入弧形水箱内，在再次操作时只需在弧形水箱内补充少量水和助剂即可，从而减少了水的消耗，生产用水可重复使用，大大的降低了用水量；而且在转动过程中，只需带动部分水的转动，从而减少了电力的消耗。
[0006]作为优化，在机架的侧边设有用于支撑滚筒的下料架，下料架与滚筒上的轴承座配合可拆卸连接，在下料架的侧边设有动力机构，动力机构上同样设有主动齿轮，主动齿轮与滚筒上的从动齿轮配合连接。该结构的设置，可将生产完成的滚筒吊起后架设在下料架上，且滚筒的上的从动齿轮与动力机构的主动齿轮配合，实现转动，只需将进料门打开，转动过程中内部的皮毛即可直接掉落，使得出料更加方便，而且在出料过程中可将皮毛上的部分水沥干，从而使皮毛转运过程中更加轻便，降低劳动强度。
[0007]在滚筒内部轴向设有若干块挡板，优选为4块挡板，所述挡板的横截面为弧形。该结构在转动过程中，可将滚筒内的皮毛进行翻动，而且在翻动过程中挡板的弧形结构可积攒有部分水，从而使得其皮毛与水的接触时间更长，提高了其处理效果。
[0008]在机架上设有蒸汽进管，蒸汽进管连接至弧形水箱内，蒸汽进管分别连接至弧形水箱的下端和中上端。由于弧形水箱的上表面与外界连通，在外界温度相对较低的情况下，会导致弧形水箱内的水温逐渐降低，以影响处理效果；为避免这种情况，蒸汽进管可对弧形水箱内的水进行加温，从而使其保持在一定温度内，以提高其设备的处理性能。而蒸汽进管连接至弧形水箱的中上端和下端，可提高其对弧形水箱内水的加热更加均匀，而且加热效率更高，避免蒸汽浪费。
[0009]滚筒上阵列的通孔位于滚筒上间隔的多个轴向带状区域内。该结构即可提高滚筒的整体牢度，而且避免在转动过程中，水排放的过快，从而可提高内部的皮毛与水接触的时间，进而提高了设备的处理性能。
[0010]所述的进料门为滑动开启，并在进料门上设有锁紧机构。该结构可使得进料门开关方便，锁定牢固，而且使用寿命高。
[0011]在机架和下料架上与轴承座对应位置的两侧设有挡块，挡块之间的距离等于或略大于轴承座的宽度。该结构可使滚筒与机架和下料架的连接更加简单，只需将轴承座放置在挡块中间即可，在滚筒的转动过程中，挡块将其左右限位，即可使其固定，简单方便。
[0012]在下料架的下端设有两条水平的轨道槽，轨道槽与滚筒的轴向垂直，且轨道槽分别位于进料门的两侧。该结构只需将接料车的轮胎位于轨道槽内，即可实现接料车与进料门对齐，从而使得出料时皮毛全部落入接料车内，避免掉落在地表，造成污染，影响加工效率。
[0013]本实用新型所得到的硝制、漂色、褪色多功能一体机，其在使用过程中可节约大量的水；在采用普通设备进行处理时，100张皮毛需要消耗一吨水，而采用该设备时，100张皮毛只需消耗10kg水，大大的减少了用水量，用水量的减少可促使助剂用力的减少，降低了生产成本，同时还可减少耗电。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的下料架的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型的滚筒的截面示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0018]实施例1:
[0019]如图1、图2、图3所示，本实施例描述的硝制、漂色、褪色多功能一体机，它包括机架1、滚筒3，在机架I上设有开口向上的半封闭的弧形水箱2，在弧形水箱2的底部设有排水管道4，在滚筒3上设有进料门5 ;所述滚筒3的两端设有转轴6，转轴6上连接有轴承座7，轴承座7可拆卸的设置在机架I上，滚筒3的长度小于弧形水箱2的长度，且滚筒3的下半部分位于弧形水箱2内；在滚筒3的其中一个转轴6上设有从动齿轮8，在机架I的侧边设有动力机构9，动力机构9上设有主动齿轮10，主动齿轮10与从动齿轮8配合连接；在滚筒3上阵列有与滚筒3内部贯通的通孔12 ;在机架I的侧边设有用于支撑滚筒3的下料架14，下料架14与滚筒3上的轴承座7配合可拆卸连接，在下料架14的侧边设有动力机构9，动力机构9上同样设有主动齿轮10，主动齿轮10与滚筒3上的从动齿轮8配合连接。
[0020]在滚筒3内部轴向设有4块挡板16，所述挡板16的横截面为弧形。在机架I上设有蒸汽进管13，蒸汽进管13连接至弧形水箱2内，蒸汽进管13分别连接至弧形水箱2的下端和中上端；滚筒3上阵列的通孔12位于滚筒3上间隔的多个轴向带状区域内；在机架I和下料架14上与轴承座7对应位置的两侧设有挡块11，挡块11之间的距离等于轴承座7的宽度；在下料架14的下端设有两条水平的轨道槽15，轨道槽15与滚筒3的轴向垂直，且轨道槽15分别位于进料门5的两侧。
【权利要求】
1.一种硝制、漂色、褪色多功能一体机，它包括机架、滚筒，其特征是:在机架上设有开口向上的半封闭的弧形水箱，在弧形水箱的底部设有排水管道，在滚筒上设有进料门；所述滚筒的两端设有转轴，转轴上连接有轴承座，轴承座可拆卸的设置在机架上，滚筒的长度小于弧形水箱的长度，且滚筒的下半部分位于弧形水箱内；在滚筒的其中一个转轴上设有从动齿轮，在机架的侧边设有动力机构，动力机构上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮配合连接；在滚筒上阵列有与滚筒内部贯通的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种硝制、漂色、褪色多功能一体机，其特征是:在机架的侧边设有用于支撑滚筒的下料架，下料架与滚筒上的轴承座配合可拆卸连接，在下料架的侧边设有动力机构，动力机构上同样设有主动齿轮，主动齿轮与滚筒上的从动齿轮配合连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种硝制、漂色、褪色多功能一体机，其特征是:在滚筒内部轴向设有若干块挡板。
4.根据权利要求3所述的一种硝制、漂色、褪色多功能一体机，其特征是:所述挡板的横截面为弧形。
5.根据权利要求4所述的一种硝制、漂色、褪色多功能一体机，其特征是:在机架上设有蒸汽进管，蒸汽进管连接至弧形水箱内。
6.根据权利要求5所述的一种硝制、漂色、褪色多功能一体机，其特征是:蒸汽进管分别连接至弧形水箱的下端和中上端。
7.根据权利要求6所述的一种硝制、漂色、褪色多功能一体机，其特征是:滚筒上阵列的通孔位于滚筒上间隔的多个轴向带状区域内。
8.根据权利要求1或2所述的一种硝制、漂色、褪色多功能一体机，其特征是:所述的进料门为滑动开启，并在进料门上设有锁紧机构。
9.根据权利要求2所述的一种硝制、漂色、褪色多功能一体机，其特征是:在机架和下料架上与轴承座对应位置的两侧设有挡块，挡块之间的距离等于或略大于轴承座的宽度。
10.根据权利要求9所述的一种硝制、漂色、褪色多功能一体机，其特征是:在下料架的下端设有两条水平的轨道槽，轨道槽与滚筒的轴向垂直，且轨道槽分别位于进料门的两侧。
【文档编号】C14C1/02GK204162731SQ201420580043
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】徐建龙 申请人:桐乡市新时代皮草有限公司