一种清花设备上的金属检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种清花设备上的金属检测装置，包括肋板、机身、辊子、PLC检测装置和电压控制装置，所述肋板为梯形结构，所述肋板安装在所述机身右侧，所述肋板的下底以均匀间隔布置若干肋条，所述肋条布置方式为绝缘方式，所述肋板下方以微小间隔设置辊子，辊子左端与机身装置连接，所述肋板上设置导线，通过导线连接PLC检测装置，PLC检测装置与电压控制装置正极连接，所述机身上设置导线与所述电压控制装置负极相连接。本实用新型利用金属导电特性，让最先接触原料的部分绝缘，触碰金属后导通提供电信号，检测方式可靠。
【专利说明】—种清花设备上的金属检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织机械设备，具体涉及一种清花设备上的金属检测装置。
【背景技术】
[0002]由于清梳联生产线是由抓棉机、开棉机、混棉机、清棉机，梳棉机五台主机组成，为检出金属，在机台间增加了各种电子感应除金属设备和永磁吸附金属设备，由于抓棉机是清梳联生产线的第一道工序，棉包通过该机开松成为细小的棉束后才能通过电子感应探测到金属和用永久磁铁吸附金属，所以抓棉机的金属检测一直是比较难以解决的问题，目前尚未有可靠地检出方法。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提出了一种清花设备上的金属检测装置，所述装置利用抓包机的机械结构和金属导电特性，让最先接触原料的栅板部分绝缘，在抓棉过程中触碰金属后与机架导通提供电信号，PLC控制器报有金属故障停车，操作人员及时将金属杂物清除，达到金属检出的目的。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种清花设备上的金属检测装置，包括肋板、机身、辊子、PLC检测装置和电压控制装置，所述肋板为梯形结构，所述肋板安装在所述机身右侧，所述肋板的下底以均匀间隔布置若干肋条，所述肋条布置方式为绝缘方式，所述肋板下方以微小间隔设置辊子，辊子左端与机身装置连接，所述肋板上设置导线，通过导线连接PLC检测装置，PLC检测装置与电压控制装置正极连接，所述机身上设置导线与所述电压控制装置负极相连接。
[0005]本实用新型具有如下有益效果:
[0006]I)本实用新型结构简单，检测准确性高。
[0007]2)本实用新型利用金属导电特性，让最先接触原料的部分绝缘，触碰金属后导通提供电信号，检测方式可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]以下结合附图和【具体实施方式】进一步说明本实用新型。
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图2为本实用新型电气控制原理图。
[0011]图中，1、肋板；2、机身；3、辊子；4、PLC检测装置；5、电压控制装置；6、金属杂物。【具体实施方式】:
[0012]参见图1至图2所示，本实用新型一种清花设备上的金属检测装置，包括:肋板1，机身2，辊子3，PLC检测装置4，电压控制装置5。所述肋板I为梯形结构，安装在所述机身2右侧，所述肋板I的下底以均匀间隔布置若干肋条，，所述肋条布置方式为绝缘方式，所述肋板I下方设置辊子3，辊子3左端与机身2装置连接，所述肋板I上设置导线，通过导线连接PLC检测装置4，PLC检测装置4与电压控制装置5正极连接，所述机身上设置导线与所述电压控制装置5负极相连接。工作原理:位于抓臂上的肋条是机器最先接触棉包的零件，其作用是将棉压紧然后是抓取辊将棉花取走，现将肋条以绝缘的方式安装在机架上，并引出导线同时在机架上也引出导线，为该线路施加电压，并串联到信号接收器上，当有金属杂物6触碰到肋条时，机身2上任何其他位置(如压辊、抓棉辊等)也触碰到该金属时，此导电回路闭合，信号接收器接收到该信号即会实现相应动作(如停车等)。因为肋条、抓棉辊、压棉辊之间的间距很小，不会出现漏检现象，检测方式可靠，反应灵敏。
【权利要求】
1.一种清花设备上的金属检测装置，其特征是:包括肋板、机身、辊子、PLC检测装置和电压控制装置，所述肋板为梯形结构，所述肋板安装在所述机身右侧，所述肋板的下底以均匀间隔布置若干肋条，所述肋条布置方式为绝缘方式，所述肋板下方以微小间隔设置辊子，辊子左端与机身装置连接，所述肋板上设置导线，通过导线连接PLC检测装置，PLC检测装置与电压控制装置正极连接，所述机身上设置导线与所述电压控制装置负极相连接。
【文档编号】D01G31/00GK204198932SQ201420603649
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月2日 优先权日:2014年10月2日
【发明者】付友民, 王宗耀 申请人:青岛纺织机械股份有限公司, 宜昌青锋科技有限公司