一种织布机引纬线毛球处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及到一种毛球处理装置，尤其涉及一种织布机引纬线毛球处理装置。为了克服现有技术毛球处理效率低、企业生产成本高的缺点，本实用新型提供了这样一种织布机引纬线毛球处理装置，包括有真空泵、吸气管、毛球处理器，所述毛球处理器上设有毛球处理孔Ⅰ和毛球处理孔Ⅱ，所述毛球处理孔Ⅰ和毛球处理孔Ⅱ之间有一定距离，所述毛球处理孔Ⅰ和毛球处理孔Ⅱ的进线端均设有吸气管，所述吸气管与真空泵连接。本实用新型结构简单，操作方便，工人劳动强度低，毛球处理效率高、企业生产成本低。
【专利说明】一种织布机弓I纬线毛球处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种毛球处理装置，尤其涉及一种织布机引玮线毛球处理装置。
【背景技术】
[0002]现有的纤维布的生产工艺主要是在织布机上将牵引好的经线布置好，把玮线交错编织到经线中，由于玮线在与外界物体发生摩擦后，玮线的纤维因摩擦而发生滑移松散，纤维顶端被拉出玮线表面，使得玮线起毛，玮线起毛后随着继续摩擦，促使起毛纤维相互纠聚，形成球状，而这些毛球会影响到纤维布的后期加工和品质，必须尽可能的清除。
[0003]目前，织布机上玮线因摩擦产生的毛球主要采用人工摘除的方式进行，工人重复性劳动强度大，毛球处理效率低，影响纤维布的质量，浪费大量的资源，增大了成本。
实用新型内容
[0004]( I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有技术中工人劳动强度大，毛球处理效率低、企业生产成本高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种毛球处理效率高、生产成本低的织布机引玮线毛球处理装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种织布机引玮线毛球处理装置，包括有真空泵、吸气管、毛球处理器，所述毛球处理器上设有毛球处理孔I和毛球处理孔II，所述毛球处理孔I和毛球处理孔II之间有一定距离，所述毛球处理孔I和毛球处理孔II的进线端均设有吸气管，所述吸气管与真空泵连接。
[0008]优选地，所述毛球处理孔I和毛球处理孔II之间的距离为25-40毫米。
[0009]优选地，所述毛球处理孔I的直径为4-6毫米，所述毛球处理孔II的直径为2-3毫米。
[0010]优选地，所述毛球处理孔I的直径为5毫米，所述毛球处理孔II的直径为3毫米。
[0011]工作原理:
[0012]本实用新型设置在引玮线装置和织布机之间，并安装在织布机上，在引玮线装置的作用下，玮线从毛球处理孔I进入，通过毛球处理孔I后进入毛球处理孔II，接着从毛球处理孔II离开本实用新型，进入到织布机进行编织。
[0013]当玮线从毛球处理孔I进入时，在毛球处理孔I的阻挡作用下，毛球脱离玮线并被阻挡在毛球处理孔I的进线端，真空泵工作，毛球被吸入吸气管；同样的，在毛球处理孔II的阻挡作用下，通过毛球处理孔I的玮线上的更小的毛球脱离玮线，并被阻挡在毛球处理孔II的进线端，真空泵工作，毛球被吸入吸气管。
[0014]毛球处理孔I起一次处理作用，而毛球处理孔II起二次处理作用，可以通过控制毛球处理孔的直径来实现处理各种大小毛球的效果。
[0015](3)有益效果:
[0016]本实用新型结构简单，操作方便，工人劳动强度低，玮线在毛球处理器的二次处理作用下，使得毛球不易带入玻璃纤维布的中，毛球处理效率高、企业生产成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]附图中的标记为:1-真空泵，2-吸气管，3-毛球处理孔II，4-玮线，5-毛球处理器，6-毛球处理孔I。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]一种织布机引玮线毛球处理装置，如图1所示，包括有真空泵1、吸气管2、毛球处理器5，毛球处理器5安装在织布机上，毛球处理器5上设有毛球处理孔I 6和毛球处理孔II 3，毛球处理孔I 6和毛球处理孔II 3之间有一定距离，毛球处理孔I 6和毛球处理孔II 3的进线端均设有吸气管2，吸气管2与真空泵1连接，毛球处理孔I 6和毛球处理孔II 3之间的距离为25毫米，毛球处理孔I 6的直径为4毫米，毛球处理孔II 3的直径为2毫米。
[0022]本实用新型安装在引玮线装置和织布机之间，在引玮线装置的作用下，玮线从毛球处理孔I 6进入，通过毛球处理孔I 6后进入毛球处理孔II 3，接着从毛球处理孔II 3离开本实用新型，进入到织布机进行编织。
[0023]当玮线从毛球处理孔I 6进入时，在毛球处理孔I 6的阻挡作用下，毛球脱离玮线并被阻挡在毛球处理孔I 6的进线端，真空泵1工作，毛球被吸入吸气管2 ;同样的，在毛球处理孔II 3的阻挡作用下，通过毛球处理孔I 6的玮线上的更小的毛球脱离玮线，并被阻挡在毛球处理孔II 3的进线端，真空泵1工作，毛球被吸入吸气管2。
[0024]毛球处理孔I 6起一次处理作用，而毛球处理孔II 3起二次处理作用，可以通过控制毛球处理孔的直径来实现处理各种大小毛球的效果。
[0025]实施例2
[0026]一种织布机引玮线毛球处理装置，如图1所示，包括有真空泵1、吸气管2、毛球处理器5，毛球处理器5安装在织布机上，毛球处理器5上设有毛球处理孔I 6和毛球处理孔II 3，毛球处理孔I 6和毛球处理孔II 3之间有一定距离，毛球处理孔I 6和毛球处理孔II 3的进线端均设有吸气管2，吸气管2与真空泵1连接，毛球处理孔I 6和毛球处理孔II 3之间的距离为30毫米，毛球处理孔I 6的直径为5毫米，毛球处理孔II 3的直径为3毫米。
[0027]本实用新型安装在引玮线装置和织布机之间，在引玮线装置的作用下，玮线从毛球处理孔I 6进入，通过毛球处理孔I 6后进入毛球处理孔II 3，接着从毛球处理孔II 3离开本实用新型，进入到织布机进行编织。
[0028]当玮线从毛球处理孔I 6进入时，在毛球处理孔I 6的阻挡作用下，毛球脱离玮线并被阻挡在毛球处理孔I 6的进线端，真空泵1工作，毛球被吸入吸气管2 ;同样的，在毛球处理孔II 3的阻挡作用下，通过毛球处理孔I 6的玮线上的更小的毛球脱离玮线，并被阻挡在毛球处理孔II 3的进线端，真空泵1工作，毛球被吸入吸气管2。
[0029]毛球处理孔I 6起一次处理作用，而毛球处理孔II 3起二次处理作用，可以通过控制毛球处理孔的直径来实现处理各种大小毛球的效果。
[0030]实施例3
[0031]一种织布机引玮线毛球处理装置，如图1所示，包括有真空泵1、吸气管2、毛球处理器5，毛球处理器5安装在织布机上，毛球处理器5上设有毛球处理孔I 6和毛球处理孔II 3，毛球处理孔I 6和毛球处理孔II 3之间有一定距离，毛球处理孔I 6和毛球处理孔II 3的进线端均设有吸气管2，吸气管2与真空泵I连接，毛球处理孔I 6和毛球处理孔II 3之间的距离为40毫米，毛球处理孔I 6的直径为6毫米，毛球处理孔II 3的直径为3毫米。
[0032]本实用新型安装在引玮线装置和织布机之间，在引玮线装置的作用下，玮线从毛球处理孔I 6进入，通过毛球处理孔I 6后进入毛球处理孔II 3，接着从毛球处理孔II 3离开本实用新型，进入到织布机进行编织。
[0033]当玮线从毛球处理孔I 6进入时，在毛球处理孔I 6的阻挡作用下，毛球脱离玮线并被阻挡在毛球处理孔I 6的进线端，真空泵I工作，毛球被吸入吸气管2 ;同样的，在毛球处理孔II 3的阻挡作用下，通过毛球处理孔I 6的玮线上的更小的毛球脱离玮线，并被阻挡在毛球处理孔II 3的进线端，真空泵I工作，毛球被吸入吸气管2。
[0034]毛球处理孔I 6起一次处理作用，而毛球处理孔II 3起二次处理作用，可以通过控制毛球处理孔的直径来实现处理各种大小毛球的效果。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种织布机引玮线毛球处理装置，其特征在于，包括有真空泵(1)、吸气管(2)、毛球处理器(5)，所述毛球处理器(5)上设有毛球处理孔I (6)和毛球处理孔II (3)，所述毛球处理孔I (6)和毛球处理孔II (3)之间有一定距离，所述毛球处理孔I (6)和毛球处理孔II (3)的进线端均设有吸气管(2)，所述吸气管(2)与真空泵(I)连接。
2.根据权利要求1所述的一种织布机引玮线毛球处理装置，其特征在于，所述毛球处理孔I (6)和毛球处理孔II (3)之间的距离为25-40毫米。
3.根据权利要求1所述的一种织布机引玮线毛球处理装置，其特征在于，所述毛球处理孔I (6)的直径为4-6毫米，所述毛球处理孔II (3)的直径为2-3毫米。
4.根据权利要求3所述的一种织布机引玮线毛球处理装置，其特征在于，所述毛球处理孔I (6)的直径为5毫米，所述毛球处理孔II (3)的直径为3毫米。
【文档编号】D03J1/04GK204237956SQ201420717184
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】王峰 申请人:江西华源新材料股份有限公司