本发明涉及一种预缩机，尤其涉及一种用于预缩机的改进结构的预给湿装置。
背景技术：
印染企业在连续生产线上，在对布料进行预缩机处理前，需要使用水蒸气对布料进行预给湿处理。现有的预给湿均是采用将蒸汽喷头直接喷施于直线传送的布料上，喷施不均匀，喷施效果不好，而且还会对喷施液造成很大的浪费。因此，需要寻求一种新的技术来解决这一问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的改进结构的预给湿装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种改进结构的预给湿装置，包括给湿箱体，所述给湿箱体的两侧分别设有布料的进口和出口，布料的进口处设有放料辊，布料的出口处设有卷绕辊，给湿箱体内部从左至右依次设有前导向辊和后导向辊，前导向辊和后导向辊之间设有压力辊组，所述给湿箱体的顶部设有给湿机构，所述给湿机构包括设置在给湿箱体上部的往复步进支架，所述往复步进支架上设有往复式喷头，所述往复式喷头通过连通管与水蒸气源连接。
所述给湿箱体的底部设有储水腔，储水腔的底部设有循环水管， 所述循环水管的输出端与水蒸气源连接。
所述给湿箱体的侧壁上设有吸尘器。
所述循环水管上安装有过滤器。
由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、本发明的预给湿装置，可以对布料进行多次往复的给水操作，给水均匀，效果好。
2、本发明的预给湿装置，给湿液可以循环利用，有利于节约资源，降低企业的生产成本。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
以上附图中：1、给湿箱体，2、放料辊，3、卷绕辊，4、前导向辊，5、后导向辊，6、压力辊组，7、往复步进支架，8、往复式喷头，9、连通管，10、水蒸气源，11、储水腔，12、循环水管，13、吸尘器，14、过滤器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本发明一种改进结构的预给湿装置，包括给湿箱体1，给湿箱体1两侧分别设有布料的进口和出口，布料的进口处设有放料辊2，布料的出口处设有卷绕辊3，给湿箱体1内部从左至右依次设有前导向辊4和后导向辊5，前导向辊4和后导向辊5之间设有 压力辊组6，所述给湿箱体1的顶部设有给湿机构，所述给湿机构包括设置在给湿箱体1上部的往复步进支架7，所述往复步进支架7上设有往复式喷头8，所述往复式喷头8通过连通管9与水蒸气源10连接。
优选的，作为一可实施例，所述给湿箱体1的底部设有储水腔11，储水腔11的底部设有循环水管12，所述循环水管12的输出端与水蒸气源10连接。
所述给湿箱体1的侧壁上设有吸尘器13。
优选的，作为另一可实施例，所述循环水管12上安装有过滤器14。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。