经编间隔织物复合鞋底的制作方法

技术特征：

1.一种经编间隔织物复合鞋底的生产方法，其特征在于，其具体步骤为：

以常规涤纶单丝，高强涤纶单丝为原料，以一体成型的三维网布经编的方法，采用双针床经编机进行经编，经整经，经编，后整理，制备得到经编间隔织物复合鞋底。

2.如权利要求1所述的一种经编间隔织物复合鞋底的生产方法，其特征在于，所述的常规涤纶单丝为40～400D涤纶单丝，高强涤纶单丝规格为60～500D旦。

3.如权利要求1所述的一种经编间隔织物复合鞋底的生产方法，其特征在于，所述的经编间隔织物复合鞋底经编过程中其整经张力为15～45g，设置的经编间隔织物复合鞋底其经编形状为鞋底形状；且网布网孔图形为可任意设置，具体为三角形，十字形，十字形等；

其主要工艺为：

4.如权利要求1所述的一种经编间隔织物复合鞋底的生产方法，其特征在于，所述的高强涤纶单丝的制备，其具体步骤为：

将高强聚酯切片采用熔融纺丝的方法，经环吹风冷却，上油，第一次牵 伸，卷绕成形得到高强单丝原纤，经原纤第二次牵伸得到高强涤纶单丝。

5.如权利要求4所述的一种经编间隔织物复合鞋底的生产方法，其特征在于，所述的环吹风冷却温度为25～28℃；

第一牵伸温度为160～180℃，牵伸倍数为1.8～2.0倍，卷绕速度为1500～2000米/分钟；

第二次牵伸温度为135～145℃，牵伸倍数为3.0～3.5倍。

6.如权利要求4所述的一种经编间隔织物复合鞋底的生产方法，其特征在于，所述的高强聚酯切片的制备方法的具体步骤为：

采用固相增粘的方法，以高粘聚酯切片和增粘扩链剂为原料，高粘度聚酯切片和增粘扩链剂经第一次低温扩链，第二次高温增粘，第三次扩链增粘过程，制备得到高强聚酯切片。

7.如权利要求6所述的一种经编间隔织物复合鞋底的生产方法，其特征在于，

所述的固相增粘中增粘扩链剂在原料中的质量分数为0.1～0.5％。

8.如权利要求6所述的一种经编间隔织物复合鞋底的生产方法，其特征在于，

所述的固相增粘过程中第一次扩链温度为120～145℃，反应时间为6～8h，反应过程中真空度控制为1000～5000Pa；

所述的固相增粘过程中第二次高温增粘过程中温度为210～225℃，反应时间为3～4h，反应过程中真空度控制为100～200Pa；

所述的固相增粘过程中第三次高温扩链增粘过程中温度为230～235℃，反应时间为2～4h，反应过程中真空度控制为60～100Pa。

9.如权利要求6所述的一种经编间隔织物复合鞋底的生产方法，其特征 在于，

所述的增粘扩链剂的制备方法，其具体步骤为：以胍基乙酸和双环氧丁烷为原料，在氮气保护下，发应压力为0.1MPa，在60～80℃条件下反应1.5～2.5h，然后采用减压蒸馏的方法，在真空度为100Pa，蒸馏温度为50℃，蒸馏时间为0.5～1.0h，把水和双环氧丁烷蒸馏反应体系，制备得到淡黄色液体增粘扩链剂。

10.如权利要求9所述的一种经编间隔织物复合鞋底的生产方法，其特征在于，

所述的胍基乙酸与双环氧丁烷的摩尔比值为1∶1.35～1∶1.50。