本发明涉及一种洗衣机,尤其涉及一种具有超声波清洗模块的洗衣机。
背景技术:
现有技术的洗衣机的类型,主要是波轮、滚筒两种,这两种洗衣机都是内外筒相结合的结构,该种结构具有如下缺陷:1、由于如上两种结构的洗衣机是内外筒相结合方式,外筒表面并不能直接进行清洗,容易形成污垢,同时内外筒相互结合的结构也较为复杂;2、上述两种洗衣机均是直接将衣物浸入到水中进行清洗,故需要的水量较多;同时只能对衣物进行整体清洗,不能进行局部清洗。
技术实现要素:
针对上述存在的问题,本发明提供一种具有可在竖直方向上上下移动的超声波清洗模块的洗衣机,通过用超声波清洗模块直接清洗衣物,能省略现有技术中的外筒,并且也可以通过超声波清洗模块对衣物进行局部清洗故也较为节水。
本发明涉及一种洗衣机,具有壳体、清洗装置以及挂衣装置;所述清洗装置以及所述挂衣装置均容置于所述壳体内部;所述挂衣装置具有挂衣部,所述清洗装置具有超声波清洗模块;所述超声波清洗模块设置于所述挂衣部的至少一侧且可相对所述挂衣部在竖直方向上上下移动。
在一实施例中,所述清洗装置还具有至少两个衣物夹紧单元,两个衣物夹紧单元在竖直方向上依次排列,至少一个所述超声波清洗模块设置于两个所述衣物夹紧单元之间;所述衣物夹紧单元以及所述超声波清洗模块形成的整体可相对所述挂衣部在竖直方向上上下移动。
在一实施例中,每个衣物夹紧单元具有至少两个夹紧组件,两个所述夹紧组件分设于所述挂衣部的相对两侧;每侧的所述夹紧组件具有驱动部、伸缩部以及滚动部;所述滚动部与所述伸缩部相连且相对所述伸缩部在水平方向上靠近所述挂衣部设置,所述驱动部与所述伸缩部相连带动所述滚动部伸缩。
在一实施例中,所述伸缩部为伸缩式气缸或者液压缸,所述气缸或者液压缸的活塞杆远离缸体的一端与所述滚动部相连。
在一实施例中,所述驱动部为驱动电机或马达,所述伸缩部包括套筒以及螺旋设置于所述套筒内部的且周向转动受限的伸缩杆;所述驱动部与所述套筒相连;所述驱动部动作,所述套筒周向转动带动所述伸缩杆相对所述套筒旋入旋出。
在一实施例中,所述滚动部具有连接件以及滚动件,所述连接件与所述伸缩部相连,且设有朝向远离所述伸缩部一侧开口的C形容纳腔;所述C形容纳腔呈长条状,所述滚动件为圆柱状,所述滚动件的形状与所述C形状容纳腔的形状相适配,且可转动地容设于所述C形容纳腔中。
在一实施例中,所述清洗装置还包括安装座,所述安装座具有上下贯通的贯通孔,所述挂衣部沿竖直方向上的投影位于所述贯通孔沿竖直方向上的投影的内部;所述贯通孔内侧具有分设于所述挂衣部两侧的两安装壁,所述衣物夹紧单元组件以及超声波清洗模块均设置于所述安装壁上。
在一实施例中,所述清洗装置还设有净水进口和洗衣液进口,所述净水进口、所述洗衣液进口设置于竖直方向上相邻设置的两个所述衣物夹紧单元之间。
在一实施例中,所述挂衣部的相对两侧均设置有沿竖直方向排列的超声波清洗模块、夹紧组件、净水进口以及洗衣液进口;每侧的所述超声波清洗模块以及夹紧组件的数量均为两个,两个所述超声波清洗模块夹设于两个所述衣夹紧组件之间,所述净水进口设置于两个所述超声波清洗模块之间,所述洗衣液进口设置于位于下方的超声波清洗模块以及位于下方的夹紧组件之间。
在一实施例中,所述清洗装置下方还设置有污水收集装置,所述污水收集装置包括表面设置有开口的污水箱以及设置于所述污水箱上方的集水单元,所述集水单元与所述污水进口相连通且对准所述贯通孔设置。
本发明中通过在洗衣机中设置具有可沿竖直方向上下移动的超声波清洗模块,在洗衣时将衣物直接通过超声波清洗模块便可以进行清洗,避免了现有现有技术中的必须通过设置内外筒才能完成洗衣过程,同时由于超声波清洗模块可沿竖直方向上下移动,故既可以对衣物部分进行局部以及整体清洗,较为节水。
附图说明
图1是表示本发明的洗衣机的整体结构示意图;
图2是图1中的洗衣机去掉壳体后的结构示意图,该洗衣机具有清洗装置;
图3是图2中清洗装置的整体结构示意图;
图4是图3中清洗装置A-A剖面结构示意图,所述清洗装置具有衣物夹紧单元;
图5是图4衣物夹紧单元处于夹紧状态的结构示意图,其具有夹紧组件;
图6是表示图5中夹紧组件的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体操作实施例对本发明作进一步说明。
请参照图1至图6所示,本发明涉及一种洗衣机,具有壳体1,清洗装置3,挂衣装置2、供水装置4以及污水收集装置5。清洗装置3以及挂衣装置2均容置于壳体1内部;清洗装置3具有超声波清洗模块31,挂衣装置2具有挂衣部21;超声波清洗模块31设置于挂衣部21的至少一侧且可相对挂衣部21在竖直方向上上下移动。
本发明的洗衣机,在清洗衣物6时,首先将衣物6挂置于挂衣装置2上,进一步通过供水装置4向清洗装置3供水将衣物6打湿,再利用超声波清洗模块31对衣物6进行清洗,最后通过污水收集装置5收集清洗装置3排出的污水。
如此,本发明的洗衣机仅仅需要清洗装置3以及一个容置衣物6的壳体1即可,并不需要另外设置内外筒,从而避免了在现有技术中外筒沉积污垢时不便清洗的情况。同时,超声波清洗模块31可沿竖直方向上下移动,故既可以通过超声波清洗模块31对衣物6进行局部清洗又可以对衣物6进行整体清洗,从而可以更加高效、节水的清洗衣物6。
如下,以两个实施例对本发明的洗衣机的具体结构进行说明。
如图1、图2所示,本发明的第一实施例中,涉及一种洗衣机,具有壳体1,清洗装置3,挂衣装置2、供水装置4装置以及污水收集装置5。
首先分别针对壳体1、挂衣装置2、清洗装置3、污水收集装置5、供水装置4的结构进行说明。
清洗装置3以及挂衣装置2均设置于壳体1内部。请参照图2以及图3所示,壳体1具有竖直设置的导向件11,清洗装置3上设置有滑槽300,该导向件11滑动设置于所述滑槽300内侧,供清洗装置3在壳体1内沿着该导向件11上下移动,即使得清洗装置3沿着竖直方向上下移动。
挂衣装置2包括两个立设于壳体1内的支撑杆22以及连接于两个支撑杆22之间的撑衣杆,撑衣杆形成上述挂衣部21,衣物6挂置于该挂衣部21上供清洗装置3进行清洗。具体的,撑衣杆的两端分别连接于支撑杆22的顶端,需要说明的是,本实施例中对于撑衣杆连接于支撑杆22的位置没有特别限定。
结合图4以及图5所示,清洗装置3包括至少一个超声波清洗模块31以及至少两个衣物夹紧单元32,两个衣物夹紧单元32在竖直方向上依次排列,至少一个超声波清洗模块31设置于两个衣物夹紧单元32之间;清洗装置3还设有净水进口33和洗衣液进口34,净水进口33、洗衣液进口34也设置于竖直方向上相邻设置的两个衣物夹紧单元32之间。需要说明的是,由于清洗装置3可沿竖直平面上下移动,则衣物夹紧单32元以及所述超声波清洗模块31形成的整体可相对所述挂衣部在竖直方向上上下移动。
通过将超声波清洗模块31设置于竖直方向上相邻设置的两个衣物夹紧单元32之间,可以实现在清洗衣物6时,超声波清洗模块31仅仅对衣物夹紧单元32夹持的衣物部分进行清洗,实现了局部清洗。同时,通过将净水进口33以及洗衣液进口34设置于竖直方向上相邻的两个衣物夹紧单元32之间,可以实现在对衣物6进行清洗时,由净水进口33仅仅向两个衣物夹紧单元32之间的衣物6供水,同时,通过衣物夹紧单元32的夹紧作用将衣物中的水锁住,从而减少衣物6中水的流失,采用较少的水即可对衣物6进行清洗。
请结合图4、图5以及图6所示,每个衣物夹紧单元32具有至少两个夹紧组件321,两个夹紧组件321分设于挂衣部21的相对两侧;每侧的夹紧组件321具有驱动部(未图示)、伸缩部323以及滚动部324;滚动部324与伸缩部323相连且相对伸缩部323在水平方向上靠近挂衣部21设置,驱动部与伸缩部323相连以带动滚动部324伸缩。当控制驱动部驱动伸缩部323伸出时,两个相对的夹紧组件321的滚动部324相互靠拢对衣物6起到夹紧作用,方便衣物6的清洗;控制驱动部驱动伸缩部323缩回时,两个相对的夹紧组件321的滚动部324相互远离,方便衣物6的取出。
需要说明的是,由于夹紧组件321具有滚动部324,且清洗装置3可以沿着竖直方向上下移动,则在对衣物6位于两个夹紧组件321之间的部分进行清洗后,在滚动部324的作用下可使夹紧组件321处于夹紧状态向下移动,从而衣物夹持单元32对衣物6的夹持力迫使衣物6中积存的水流出,达到了对衣物6进行脱水目的。
具体的,驱动部为气压或者液压动力源,伸缩部323为伸缩式气缸或者液压缸,气缸或者液压缸的缸体与驱动部相连,气压或者液压缸活塞杆的远离缸体的一端与滚动部324相连。需要说明的是,驱动部的位置并没有特别限定可以是固定设置于安装座30上或者是固定设置于壳体1上。
请继续参照图6所示,滚动部324具有连接件326以及滚动件325,连接件326与伸缩部323相连,且设有朝向远离伸缩部323一侧开口的C形容纳腔(未标号);C形容纳腔呈长条状,滚动件325为圆柱状,滚动件325的形状与C形状容纳腔的形状相适配,且可转动地容设于C形容纳腔中。优选滚动件325与C形容纳腔之间还设有滚珠327。
需要说明的是,为了充分实现夹紧组件321的夹紧功能,圆柱状滚动件325水平设置。其在衣物6所在竖直平面上的投影的水平宽度大于衣物6的最大水平宽度。同理,超声波清洗模块31呈长条状,为了实现在清洗衣物6时,超声波清洗模块31可以对衣物6进行较为全面的清洗,超声波清洗模块31在衣物6所在竖直平面上的投影的水平宽度大于衣物6的最大水平宽度。
请再次参照图3所示,清洗装置3还包括安装座30,安装座30具有上下贯通的贯通孔301,且沿竖直方向上的投影位于贯通孔301沿竖直方向上的投影的内部;贯通孔301内侧具有分设于挂衣部21两侧的两安装壁302,衣物夹紧单元32、超声波清洗模块3、净水进口33以及洗衣液进口34均设置于在该安装壁302上且沿纵向排列。
需要说明的是,如图2所示,挂衣装置2穿设于该贯通孔301中,衣物6挂置于挂衣装置2的挂衣部21上时,衣物6垂入至安装座30的贯通孔301中,使衣物6设置于两个夹紧组件321之间。放置好衣物6后,两侧的夹紧组件321将衣物6夹紧,进一步通过净水进口33以及洗衣液进口34分别向衣物6提供水和洗衣液,再通过超声波清洗模块31对衣物6进行清洗。
本发明中,对超声波清洗模块31、衣物夹紧单元32的夹紧组件321、净水进口33以及洗衣液进口34的数量并没有特别的限定。在本实施例中,两侧的夹紧组件321、超声波清洗模3块、净水进口33以及洗衣液进口34均对应设置。每侧安装壁302上的夹紧组件321以及超声波清洗模块31的数量均为两个,两个超声波清洗模块31夹设于两个夹紧组件321之间,净水进口33设置于两个超声波清洗模块31之间,洗衣液进口34设置于位于下方的超声波清洗模块31以及位于下方的夹紧组件321之间。
请再次参照图1以及图2所示,供水装置4为设置于洗衣机底部的净水箱,该净水箱可抽拉地设置于洗衣机壳体1下方以方便对洗衣机及时加水。另外,该供水装置4还具有水泵(未图示),水泵上分别设有与净水箱相连,以及与清洗装置3的净水进口33相连的管道,以将净水箱中的水泵入到清洗装置3中。
污水收集装置5包括污水箱,以及设置与污水箱上方的集水单元(未图示)。污水箱表面设置有污水进口,集水单元与污水进口相连通且对准贯通孔301设置。
优选的,集水单元为设置于污水箱箱上方的集水板,集水板大致呈C形,其设置于清洗装置3贯通孔301的正下方,且一端向下倾斜伸入至污水箱的污水进口中。
与净水箱相同,污水箱可抽拉地设置于壳体1下方,方便将污水排出。
本发明的净水箱以及污水箱并列设置,但可以理解的是,本发明对净水箱和污水箱的具体安装位置并没有具体限定,只要能实现各自功能即可。同样,可以理解的是,集水单元的结构也没有特别限定,集水单元的结构并不限定于C形集水板的形式,也可以为集水漏斗,该集水漏斗下方的漏斗口与污水箱的污水进口相连通。
清洗衣物6时,当清洗完衣物6的某一部分后,清洗装置3在动力源的作用下向下移动,原本位于上下两个夹紧组件321之间衣物6中的水由于夹紧组件321的作用被挤出,直接流出贯通孔301,进一步通过集水单元流入到污水箱中,方便污水的收集。
本发明还提供第二实施例的洗衣机,与第一实施例相同,本实施例中,洗衣机包括壳体1、挂衣装置2、清洗装置3、污水收集装置5以及供水装置4。清洗装置3包括超声波清洗模块3以及衣物夹紧单元32,衣物夹紧单元32具有至少两个夹紧组件321,夹紧组件321包括驱动部、伸缩部323以及滚动部324。其中壳体1、挂衣装置2、污水收集装置5、供水装置4、超声波清洗模块31的结构,夹紧组件321的滚动部324的结构均与第一实施例相同,此处便不再赘述。不同之处在于夹紧组件321的具体结构。
在本实施例中,夹紧组件321的驱动部为固定安装于清洗装置3安装座30上的驱动电机或马达,夹紧组件321的伸缩部323包括套筒以及螺旋设置于套筒(未标号)内侧的伸缩杆(未标号)。驱动电机或马达的转动轴与套筒相连,驱动套筒转动。夹紧组件321还具有限位件,限制伸缩杆的周向转动。
夹紧组件321工作时,驱动部驱动套筒转动,由于伸缩杆的周向转动被限定,故套筒的正反转即可实现伸缩杆相对套筒旋入或旋出,从而实现了伸缩部323的伸缩功能。
请参照图3所示,需要说明的是限位件的结构并没有特别的限定,本实施例中,通过在滚动件325的轴线方向上排列至少两个夹紧组件321,同时相邻两个夹紧的滚动件325同轴设置,且两件夹紧组件321共用一个滚动件325,如此,滚动件325相当于限位件限制伸缩杆周向转动。
综上,通过在洗衣机中设置具有超声波清洗模块31以及衣物夹紧单元32的清洗装置3,在洗衣时将衣物6夹持于衣物夹紧单元32后便可通过超声波清洗模块31进行清洗,避免了现有现有技术中的必须通过设置内外筒才能完成洗衣过程,同时将清洗装置3设置可沿竖直方向上下移动的方式,可以实现对衣物夹紧单元32夹持的衣物6部分进行局部清洗,故较为节水。