本发明涉及纺织物技术领域，具体而言涉及一种纤维织物浸胶液及其制备方法。
背景技术：
当下，纤维/橡胶复合材料在轮胎、传送带和软管等领域得到了广泛应用，但因为其使用条件苛刻，纤维/橡胶界面的粘合性能成为了关键问题。在橡胶工业中，橡胶与纤维织物的界面处理手段最常用的就是间苯二酚-甲醛-胶乳(RFL)浸渍体系，这一方法至今已经沿用了六十多年。RFL体系可在橡胶与纤维层间形成过渡层胶膜，对橡胶与纤维层起到粘结作用。但RFL体系中的间苯二酚对人体肝脏和心血管都有毒害作用；而甲醛对人体的危害更大，在2009年被国际癌症研究中心列为导致白血病的化学品之一。
技术实现要素：
本发明提供了一种纤维织物浸胶液及其制备方法，本发明原料来源广泛，无毒无害，制备工艺流程简单；另外，浸胶液可以在室温条件下稳定保存较长时间，方便贮存以及工业应用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纤维织物浸胶液及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：环氧树脂20-30份、丙三醇缩水甘油醚10-12份、天然乳胶6-8份、RF树脂5-15份、水性溶液14-16份、去离子水80-120份、植物甾醇酯2-4份、甲醛1-3份、丁吡胶乳5-7份、间苯二酚E 6-8份、固化剂1-3份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：环氧树脂20份、丙三醇缩水甘油醚10份、天然乳胶6份、RF树脂5份、水性溶液14份、去离子水80份、植物甾醇酯2份、甲醛1份、丁吡胶乳5份、间苯二酚E 6份、固化剂1份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：环氧树脂25份、丙三醇缩水甘油醚11份、天然乳胶7份、RF树脂10份、水性溶液15份、去离子水100份、植物甾醇酯3份、甲醛2份、丁吡胶乳6份、间苯二酚E 7份、固化剂2份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：环氧树脂30份、丙三醇缩水甘油醚12份、天然乳胶8份、RF树脂15份、水性溶液16份、去离子水120份、植物甾醇酯4份、甲醛3份、丁吡胶乳7份、间苯二酚E 8份、固化剂3份。
进一步：本发明制备方法具有如下步骤：
步骤一、将环氧树脂、天然乳胶、RF树脂和固化剂加入到反应容器中，40～80℃下均匀搅拌，反应20～60min；
步骤二、加入去离子水，常温下均匀搅拌30～90min，使其混合均匀，充分溶解；
步骤三、继续加剩余原料，常温下继续搅拌1～6h，得到纤维织物浸胶液。
本发明的有益效果是：
1、本发明原料来源广泛，无毒无害，制备工艺流程简单；
2、浸胶液可以在室温条件下稳定保存较长时间，方便贮存以及工业应用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种纤维织物浸胶液由以下质量份数配方成分组成：环氧树脂20-30份、丙三醇缩水甘油醚10-12份、天然乳胶6-8份、RF树脂5-15份、水性溶液14-16份、去离子水80-120份、植物甾醇酯2-4份、甲醛1-3份、丁吡胶乳5-7份、间苯二酚E 6-8份、固化剂1-3份。
实施例二：
一种纤维织物浸胶液由以下质量份数配方成分组成：环氧树脂20份、丙三醇缩水甘油醚10份、天然乳胶6份、RF树脂5份、水性溶液14份、去离子水80份、植物甾醇酯2份、甲醛1份、丁吡胶乳5份、间苯二酚E 6份、固化剂1份。
实施例三：
一种纤维织物浸胶液由以下质量份数配方成分组成：环氧树脂25份、丙三醇缩水甘油醚11份、天然乳胶7份、RF树脂10份、水性溶液15份、去离子水100份、植物甾醇酯3份、甲醛2份、丁吡胶乳6份、间苯二酚E 7份、固化剂2份。
实施例四：
一种纤维织物浸胶液由以下质量份数配方成分组成：环氧树脂30份、丙三醇缩水甘油醚12份、天然乳胶8份、RF树脂15份、水性溶液16份、去离子水120份、植物甾醇酯4份、甲醛3份、丁吡胶乳7份、间苯二酚E 8份、固化剂3份。
实施例五：
一种纤维织物浸胶液的制备方法制备方法包括如下步骤：
步骤一、将环氧树脂、天然乳胶、RF树脂和固化剂加入到反应容器中，40～80℃下均匀搅拌，反应20～60min；
步骤二、加入去离子水，常温下均匀搅拌30～90min，使其混合均匀，充分溶解；
步骤三、继续加剩余原料，常温下继续搅拌1～6h，得到纤维织物浸胶液。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。