烘干脱水机的制作方法

本实用新型涉及脱水机，尤其涉及了烘干脱水机。

背景技术：

脱水机的主要部件是脱水桶，脱水桶四周布有小孔，待脱水的衣物就放在脱水桶中，电动机通过皮带带动脱水桶高速旋转，于是产生很大的离心力，水分因此通过脱水桶上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。一般来说，对于潮湿的衣物，脱水机工作两分钟所达到的干燥效果差不多与烘干机工作二十分钟所达到的效果相同，但是，脱水机无法彻底干燥衣物。所以，一种节约时间和能源的做法是在脱水机内安装风扇和加热装置，使脱水机在脱水后能实现二次烘干，保证了衣物出机时便能直接穿戴。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中脱水效率不高的缺点，提供了烘干脱水机。

为了解决上述脱水机的技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

烘干脱水机，包括机体和安装在机体内的脱水桶，还包括安装在机体内的风扇和加热装置，加热装置安装在风扇的出风口处，风扇向脱水桶内排放冷风或与加热装置配合向脱水桶内排放热风，机体上还安装有第一定时器，第一定时器包括机芯和与电源连接的导线，机芯上安装有与风扇连接的风扇针脚和与加热装置连接的加热针脚，机芯带动风扇针脚和加热针脚一同转动并控制风扇针脚和加热针脚与导线的通断。通过风扇和加热装置使脱水机不仅能对衣物进行脱水，还能对脱水后的衣物进行加热烘干，风扇针脚和加热针脚的独立设置使风扇和加热装置能独立工作，实现向脱水机内排放热风和冷风的切换，结构 简单合理，实用性强。

作为优选，导线包括风扇导线和加热导线，风扇针脚与风扇导线位于同一平面，加热针脚与加热导线位于同一平面。分别位于同一平面的设计，使风扇针脚和风扇导线以及加热针脚和加热导线直接的连接部相互干扰，实现一个定时器同时控制风扇和加热装置的目的。

作为优选，风扇导线和加热导线均为弧形圈，风扇导线的行程大于加热导线的行程，当机芯在带动风扇针脚与加热针脚一同转动的过程中，加热针脚受加热导线行程的限制相较于风扇针脚提前断开与电源的连接。风扇导线的行程大于加热导线的行程的设置，使衣物在进行热风烘干后，能对其进行冷风处理，使衣物出机时的表面温度接近室温，防止使用者直接穿戴造成的烫伤。

作为优选，机体内安装有第二定时器，第二定时器控制电源与脱水桶的接通时间。第二定时器能对脱水桶的运转时间进行控制，当衣物较少时，适量减小脱水桶的工作时间，有效避免能源的浪费。

作为优选，机体上安装有与第一定时器连接的第一旋钮和与第二定时器连接的第二旋钮。通过第一旋钮和第二旋钮方便对第一定时器和第二定时器的控制。

作为优选，机体内还安装有固定盒，风扇和加热装置均安装在固定盒内，风扇向下排风，加热装置安装在风扇的下方，固定盒的底面连接有排风管，排风管与脱水桶连接。

作为优选，加热装置为PTC发热体。PTC发热体的发热迅速且铝片更紧凑，PTC发热体热效更高，健康环保无胶粘合更健康，此外，具有耐用无氧化、寿命长的优点。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过风扇和 加热装置使脱水机不仅能对衣物进行脱水，还能对脱水后的衣物进行加热烘干，风扇针脚和加热针脚的独立设置使风扇和加热装置能独立工作，实现向脱水机内排放热风和冷风的切换，结构简单合理，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图Ⅰ。

图2是本实用新型的结构示意图Ⅱ

图3是本实用新型的结构示意图Ⅲ

图4是图1的固定盒的结构示意图。

图5是图1的定时器的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—风扇、2—加热装置、3—第一定时器、4—机体、5—脱水桶、6—第二定时器、7—固定盒、8—排风管、301—第一旋钮、31—风扇针脚、32—加热针脚、33—机芯、34—导线、341—风扇导线、342—加热导线、601—第二旋钮。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

烘干脱水机，如图所示，包括机体4和安装在机体4内的脱水桶5，还包括安装在机体4内的风扇1和加热装置2，加热装置2安装在风扇1的出风口处，由于加热装置2安装在风扇1的出风口处，使风扇1在运转时能带动加热装置2的热量随风一起排放，从而达到排放热风的目的，风扇1向脱水桶5内排放冷风或与加热装置2配合向脱水桶5内排放热风，机体4上还安装有第一定时器3，第一定时器3为机械计时器，第一定时器3包括机芯33和与电源连接的导线34，机芯33上安装有与风扇1连接的风扇针脚31和与加热装置2连接的加热针脚 32，机芯33带动风扇针脚31和加热针脚32一同转动并控制风扇针脚31和加热针脚32在转动的过程中与导线34的通断。

导线34包括风扇导线341和加热导线342，风扇针脚31与风扇导线341位于同一平面，加热针脚32与加热导线342位于同一平面。

风扇导线341和加热导线342均为弧形圈，风扇导线341的行程大于加热导线342的行程，加热导线342的行程为风扇导线341行程的三十分之二十九，当机芯33在带动风扇针脚31与加热针脚32一同转动的过程中，加热针脚342受加热导线342行程的限制相较于风扇针脚31提前断开与电源的连接。

机体4内安装有第二定时器6，第二定时器6控制电源与脱水桶5的接通时间，第二定时器6为机械计时器。

机体4上安装有与第一定时器3连接的第一旋钮301和与第二定时器6连接的第二旋钮601。

通过第一旋钮301带动机芯33以及风扇针脚31和加热针脚32顺时针转动，机芯33内部产生反转力，机芯33带动风扇针脚31和加热针脚32逐渐逆时针转动至初始位置，风扇针脚31和加热针脚32在转动的过程中分别与风扇针脚341和加热导线342接触，从而实现电源与风扇1和加热装置2的接通，使风扇1运转和加热装置2工作，风扇导线341的行程比加热导线342的行程长，因此在加热针眼32断开与加热导线342的接触时，风扇针脚31仍然与风扇导线342接触并为风扇1供电。通过旋转第一旋钮301的角度可控制风扇1和加热装置2的工作时间，先使风扇1和加热装置2共同作用并向脱水桶5内排放热风，当转动第一旋钮301并使风扇针脚31和加热针脚32转动到极限位置时，风扇针脚31和加热针脚32分别位于风扇导线341和加热导线342的末端，使排放热风的时长为58分钟，对衣物起到加热烘干的作用，由于加热导线342的行程短， 断开加热装置2的电源后，使风扇1独立工作排放冷风并吹散衣服上的热气，排放冷风的时长为2分钟，本实用新型方便人们能对衣服即拿即穿。

机体4内还安装有固定盒7，风扇1和加热装置2均安装在固定盒7内，风扇1向下排风，加热装置2安装在风扇1的下方，固定盒7的底面连接有排风管8，排风管8与脱水桶5连接。

加热装置2为PTC发热体。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。