袜机直角支架的制作方法

本实用新型涉及一种袜机配件类技术领域，尤其是袜机直角支架。

背景技术：

如图5、图6所示：袜机的直角支架一1001为一体式，大多为铸铁铸造，上下两端各设上下板一1002，形状复杂，加工难度大，并且加工成本高，同时，使用中上下板一1002断裂，就导致整个直角支架一1001更换，维修成本高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种袜机直角支架，包括竖板、上下板、紧固螺丝，竖板上、下端各设定位榫，定位榫两侧各设螺孔，上下板下端中间设定位方孔，定位方孔两侧各设通孔，通孔上设沉孔，上下板的定位方孔与定位榫连接，紧固螺丝装入通孔内与螺孔螺接，本实用新型模块式拼装定位连接，各部件分开制造，生产制造简单，效率高，加工成本和维修成本节约，维修方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：袜机直角支架，包括竖板、上下板、紧固螺丝，所述竖板上、下端各设定位榫，所述定位榫两侧各设螺孔，所述上下板下端中间设定位方孔，所述定位方孔两侧各设通孔，所述通孔上设沉孔，所述上下板的定位方孔与定位榫连接，所述紧固螺丝装入通孔内与螺孔螺接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型模块式拼装定位连接，各部件分开制造，生产制造简单，效率高，加工成本和维修成本节约，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1中竖板的示意图；

图4为图1中上下板的示意图；

图5为技改前直角支架的示意图；

图6为图5的俯视图。

图中：竖板1、定位榫101、螺孔102、上下板2、定位方孔201、通孔202、沉孔203、紧固螺丝3、直角支架一1001、上下板一1002。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图4所示，袜机直角支架，包括竖板1、上下板2、紧固螺丝3，所述竖板1上、下端各设定位榫101，所述定位榫101两侧各设螺孔102，所述上下板2下端中间设定位方孔201，所述定位方孔201两侧各设通孔202，所述通孔202上设沉孔203，所述上下板2的定位方孔201与定位榫101连接，所述紧固螺丝3装入通孔202内与螺孔102螺接，本实用新型模块式拼装定位连接，各部件分开制造，生产制造简单，效率高，加工成本和维修成本节约，维修方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。