袜机传动螺杆的制作方法

本实用新型涉及一种袜机配件类技术领域，尤其是袜机传动螺杆。

背景技术：

如图4所示：袜机的传动螺杆的轴一1001与从动轴为连接螺纹1002连接传动，因轴一1001与从动轴需贴合连接，所以连接螺纹1002的尾端必须设槽1003，工作时或者故障卡死极易导致连接螺纹1002尾端的槽1003处断裂，导致维修时整体更换传动螺杆，维修代价大，经济成本高，并且拆装时间长，极大的影响了生产效率和进度。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种袜机传动螺杆，包括轴、螺杆接头、紧固螺丝、平键，轴内设连接孔，连接孔壁设内键槽，右端设内螺纹，螺杆接头设轴承档，轴承档右端设连接档，左端设外螺纹，内设通孔，通孔左端设沉孔，连接档圆周上设键槽，键槽内设平键后与连接孔连接，平键嵌入内键槽，紧固螺丝穿入沉孔、通孔后内与内螺纹螺接，本实用新型为模块式连接，应用中外螺纹档断裂后把螺杆接头去除更换，解决了以往技改前需把整件传动螺杆替换的现象，维修更换方便，维护成本大大下降，实用性强。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：袜机传动螺杆，包括轴、螺杆接头、紧固螺丝、平键，所述轴内设连接孔，所述连接孔壁设内键槽，右端设内螺纹，所述螺杆接头设轴承档，所述轴承档右端设连接档，左端设外螺纹，内设通孔，所述通孔左端设沉孔，所述连接档圆周上设键槽，所述键槽内设平键后与连接孔连接，所述平键嵌入内键槽，所述紧固螺丝穿入沉孔、通孔后内与内螺纹螺接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型为模块式连接，应用中外螺纹档断裂后把螺杆接头去除更换，解决了以往技改前需把整件传动螺杆替换的现象，维修更换方便，维护成本大大下降，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中螺杆接头的示意图；

图3为图1中轴的示意图；

图4为技改前的传动螺杆示意图。

图中：轴1、连接孔101、内螺纹102、内键槽103、螺杆接头2、轴承档201、外螺纹202、连接档203、沉孔204、键槽205、通孔206、紧固螺丝3、平键4、轴一1001、连接螺纹1002、槽1003。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图3所示，袜机传动螺杆，包括轴1、螺杆接头2、紧固螺丝3、平键4，所述轴1内设连接孔101，所述连接孔101壁设内键槽103，右端设内螺纹102，所述螺杆接头2设轴承档201，所述轴承档201右端设连接档203，左端设外螺纹202，内设通孔206，所述通孔206左端设沉孔204，所述连接档203圆周上设键槽205，所述键槽205内设平键4后与连接孔101连接，所述平键4嵌入内键槽103，所述紧固螺丝3穿入沉孔204、通孔206后内与内螺纹102螺接，本实用新型为模块式连接，应用中外螺纹档断裂后把螺杆接头去除更换，解决了以往技改前需把整件传动螺杆替换的现象，维修更换方便，维护成本大大下降，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。