本实用新型属于手套加工防护设备技术领域，尤其涉及一种手套加工安全防护设备。
背景技术：
安全设备是指保障人类生产、生活活动中的人身或设施免于各种自然、人为侵害的设备，在人类高度城市化的现代，安全设备对于保护人类活动的安全尤为重要。
现阶段手套加工设备，仍需要人工进行操作，在冲压、缝纫过程，不可避免地存在安全隐患，为提高工人安全性，现设计一种手套加工安全防护设备。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，针对性强，利用缝纫针头上固定的摄像传感器，检测人手位置信息，通过PLC和编码器控制缝纫机的动作，实现对工人的安全保护目的，具有广泛的应用前景，适于推广应用。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
该手套加工安全防护设备，包括：扬声器，信号线，报警编码器，PLC，电机编码器，气缸编码器，信号延迟器，电机，电机轴，生产线，气缸，滑轨，弹簧，滑杆，缝纫机，缝纫针头，摄像传感器，安装板，紧停按钮，开关，安装板支架，所述生产线与所述电机轴连接，所述电机轴连接有所述电机，所述电机通过所述信号线与所述电机编码器连接，所述PLC分别与所述电机编码器、所述报警编码器和所述气缸编码器连接，所述扬声器、所述气缸编码器、所述信号延迟器和所述气缸固定在所述安装板上，所述安装板由所述安装板支架支撑，所述安装板支架上固定有所述紧停按钮、所述开关、所述PLC、所述电机编码器和所述报警编码器，所述滑轨固定在所述安装板下端，所述滑杆设置在所述滑轨上，所述缝纫机固定在所述滑杆上，并连接有所述缝纫针头。
通过采用上述技术方案，该手套加工安全防护设备，包括：扬声器，信号线，报警编码器，PLC，电机编码器，气缸编码器，信号延迟器，电机，电机轴，生产线，气缸，滑轨，弹簧，滑杆，缝纫机，缝纫针头，摄像传感器，安装板，紧停按钮，开关，安装板支架，所述生产线与所述电机轴连接，所述电机轴连接有所述电机，所述电机通过所述信号线与所述电机编码器连接，所述PLC分别与所述电机编码器、所述报警编码器和所述气缸编码器连接，所述扬声器、所述气缸编码器、所述信号延迟器和所述气缸固定在所述安装板上，所述安装板由所述安装板支架支撑，所述安装板支架上固定有所述紧停按钮、所述开关、所述PLC、所述电机编码器和所述报警编码器，所述信号延迟器分别与所述气缸编码器和所述气缸连接，当所述PLC向所述气缸编码器传递工作信号时，所述信号延迟器会推迟信号到达所述气缸时间，进一步提高装置的安全性，所述滑轨固定在所述安装板下端，所述滑杆设置在所述滑轨上，所述缝纫机固定在所述滑杆上，并连接有所述缝纫针头，所述缝纫针头的一侧固定有所述摄像传感器，所述摄像传感器能够检测所述缝纫枕头下方，当其下方有人手时，所述摄像传感器向所述PLC发出信号，控制所述电机停止工作，并控制所述扬声器发出警报，所述弹簧一端固定在所述安装板的下端，另一端固定在所述滑杆上，当所述滑杆不受所述气缸力作用时，所述滑杆能够在所述弹簧作用下，回到初始位置。
本实用新型进一步设置为：所述缝纫针头的一侧固定有所述摄像传感器。
通过采用上述技术方案，所述缝纫针头的一侧固定有所述摄像传感器，所述摄像传感器能够检测所述缝纫枕头下方，当其下方有人手时，所述摄像传感器向所述PLC发出信号，控制所述电机停止工作，并控制所述扬声器发出警报。
本实用新型进一步设置为：所述信号延迟器分别与所述气缸编码器和所述气缸连接。
通过采用上述技术方案，所述信号延迟器分别与所述气缸编码器和所述气缸连接，当所述PLC向所述气缸编码器传递工作信号时，所述信号延迟器会推迟信号到达所述气缸时间，进一步提高装置的安全性。
本实用新型进一步设置为：所述弹簧一端固定在所述安装板的下端，另一端固定在所述滑杆上。
通过采用上述技术方案，所述弹簧一端固定在所述安装板的下端，另一端固定在所述滑杆上，当所述滑杆不受所述气缸力作用时，所述滑杆能够在所述弹簧作用下，回到初始位置。
与现有技术相比，本实用新型一种手套加工安全防护设备具有以下有益效果：
(1)本实用新型缝纫针头的一侧固定有摄像传感器，摄像传感器能够检测缝纫枕头下方，当其下方有人手时，摄像传感器向PLC发出信号，控制电机停止工作，并控制扬声器发出警报。
(2)本实用新型信号延迟器分别与气缸编码器和气缸连接，当PLC向气缸编码器传递工作信号时，信号延迟器会推迟信号到达气缸时间，进一步提高装置的安全性。
(3)本实用新型弹簧一端固定在安装板的下端，另一端固定在滑杆上，当滑杆不受气缸力作用时，滑杆能够在弹簧作用下，回到初始位置。
(4)本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，附图标记对应的零部件名称为：
1-扬声器，2-信号线，3-报警编码器，4-PLC，5-电机编码器，6-气缸编码器，7-信号延迟器，8-电机，9-电机轴，10-生产线，11-气缸，12-滑轨，13-弹簧，14-滑杆，15-缝纫机，16-缝纫针头，17-摄像传感器，18-安装板，19-紧停按钮，20-开关，21-安装板支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
该手套加工安全防护设备，包括：扬声器1，信号线2，报警编码器3，PLC4，电机编码器5，气缸编码器6，信号延迟器7，电机8，电机轴9，生产线10，气缸11，滑轨12，弹簧13，滑杆14，缝纫机15，缝纫针头16，摄像传感器17，安装板18，紧停按钮19，开关20，安装板支架21，生产线10与电机轴9连接，电机轴9连接有电机8，电机8通过信号线2与电机编码器5连接，PLC4分别与电机编码器5、报警编码器3和气缸编码器6连接，扬声器1、气缸编码器6、信号延迟器7和气缸11固定在安装板18上，安装板18由安装板支架21支撑，安装板支架21上固定有紧停按钮19、开关20、PLC4、电机编码器5和报警编码器3，滑轨12固定在安装板18下端，滑杆14设置在滑轨12上，缝纫机15固定在滑杆14上，并连接有缝纫针头16。
通过采用上述技术方案，该手套加工安全防护设备，包括：扬声器1，信号线2，报警编码器3，PLC4，电机编码器5，气缸编码器6，信号延迟器7，电机8，电机轴9，生产线10，气缸11，滑轨12，弹簧13，滑杆14，缝纫机15，缝纫针头16，摄像传感器17，安装板18，紧停按钮19，开关20，安装板支架21，生产线10与电机轴9连接，电机轴9连接有电机8，电机8通过信号线2与电机编码器5连接，PLC4分别与电机编码器5、报警编码器3和气缸编码器6连接，扬声器1、气缸编码器6、信号延迟器7和气缸11固定在安装板18上，安装板18由安装板支架21支撑，安装板支架21上固定有紧停按钮19、开关20、PLC4、电机编码器5和报警编码器3，信号延迟器7分别与气缸编码器6和气缸11连接，当PLC4向气缸编码器6传递工作信号时，信号延迟器7会推迟信号到达气缸11时间，进一步提高装置的安全性，滑轨12固定在安装板18下端，滑杆14设置在滑轨12上，缝纫机15固定在滑杆14上，并连接有缝纫针头16，缝纫针头16的一侧固定有摄像传感器17，摄像传感器17能够检测缝纫枕头下方，当其下方有人手时，摄像传感器17向PLC4发出信号，控制电机8停止工作，并控制扬声器1发出警报，弹簧13一端固定在安装板18的下端，另一端固定在滑杆14上，当滑杆14不受气缸11力作用时，滑杆14能够在弹簧13作用下，回到初始位置。
本实用新型进一步设置为：缝纫针头16的一侧固定有摄像传感器17。
通过采用上述技术方案，缝纫针头16的一侧固定有摄像传感器17，摄像传感器17能够检测缝纫枕头下方，当其下方有人手时，摄像传感器17向PLC4发出信号，控制电机8停止工作，并控制扬声器1发出警报。
本实用新型进一步设置为：信号延迟器7分别与气缸编码器6和气缸11连接。
通过采用上述技术方案，信号延迟器7分别与气缸编码器6和气缸11连接，当PLC4向气缸编码器6传递工作信号时，信号延迟器7会推迟信号到达气缸11时间，进一步提高装置的安全性。
本实用新型进一步设置为：弹簧13一端固定在安装板18的下端，另一端固定在滑杆14上。
通过采用上述技术方案，弹簧13一端固定在安装板18的下端，另一端固定在滑杆14上，当滑杆14不受气缸11力作用时，滑杆14能够在弹簧13作用下，回到初始位置。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。