一种编织机的飘带编织传动装置的制作方法

本实用新型涉及一种编织机传动装置，特别是一种编织机的飘带编织传动装置。

背景技术：

目前，人们在海洋养殖、声纳探测导线掩饰物等，所采用的编织工艺是人站在编织机两侧，在编织过程中，按一定的编织节距停车，然后再用手将所需的纱线捏出，捏出长度根据需要而定，机器再开始编织，周而复始在编织产品一侧就形成了一对对飘带，于是就形成了飘带产品，其缺点：人工操作长短不一，节距不均，浪费人力，浪费工时，易出废品，从而影响产品质量和生产量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种编织机的飘带编织传动装置，解决现有编织飘带产品时人工操作长短不一，节距不均，浪费人力，浪费工时，易出废品的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：该飘带编织传动装置包括夹持器、连杆、往复控制器、滑块、导轨、基板和固定板；夹持器与滑块连接，滑块与导轨滑动连接，导轨固定在基板上，往复控制器通过固定板连接在基板上，在夹持器与往复控制器之间连接有连杆。

所述的夹持器有夹板，在夹持器的后端有夹持驱动器；在夹持器的前端有两个夹持爪，两个夹持爪通过螺栓连接在夹板上，夹持爪能围绕夹爪支点轴转动，在两个夹持爪之间的夹板上连接有推爪支点轴，推爪支点轴与推爪杆的一端连接，推爪杆的另一端与夹持驱动器连接，在夹持驱动器的作用下，推动夹持爪张开、闭合。

所述夹持驱动器为气缸、液压缸或电动装置。

所述的往复控制器为气缸、液压缸或电动装置。

有益效果，由于采用了上述方案，采用该编织机编织飘带产品时，纱线按设定的节距编织，待编织到所需的节距时，编织机的控制器发出指令，编织机器立即停止工作，编织机的飘带马达开始逆旋转，将本实用新型送到编织区域相应的位置，往复控制器通过连杆推动夹持器，夹持器与滑块沿导轨往前移动，待移到编织区域内相应的位置时，夹持器开始动作，夹持爪在夹持驱动器的作用下，将所需的纱线夹持住，然后由指令将其拉出，飘带马达开始顺时针旋转，夹持器的夹持爪所夹持的纱线按设定尺寸拉出，这时编织机器开始工作，按设定节距继续编织，周而复始，即可编织出飘带产品，解决了现有编织飘带产品时人工操作长短不一，节距不均，浪费人力，浪费工时，易出废品的问题，达到了本实用新型目的。

优点：本实用新型取代了人工操作是其智能化，节省人力，物力，节约工时，编织节距均匀，飘带长短一致，无废品，从而提高了产品的质量和生产量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的俯视结构图。

图中，1、夹持器；2、连杆；3、往复控制器；4、滑块；5、导轨；6、基板；7、固定板；8、夹板；9、螺栓；10、夹持爪；11、夹爪支点轴；12、推爪支点轴；13、推爪杆。

具体实施方式

实施例1：该飘带编织传动装置包括夹持器1、连杆2、往复控制器3、滑块4、导轨5、基板6和固定板7；夹持器1与滑块4连接，滑块4与导轨5滑动连接，导轨6固定在基板6上，往复控制器3通过固定板7连接在基板6上，在夹持器1与往复控制器3之间连接有连杆2。

所述的夹持器1有夹板8，在夹持器1的后端有夹持驱动器；在夹持器的前端有两个夹持爪10，两个夹持爪10通过螺栓9连接在夹板8上，夹持爪10能围绕夹爪支点轴11转动，在两个夹持爪10之间的夹板8上连接有推爪支点轴12，推爪支点轴12与推爪杆13的一端连接，推爪杆13的另一端与夹持驱动器连接，在夹持驱动器的作用下，推动夹持爪10张开、闭合。

所述夹持驱动器为气缸；所述的往复控制器为气缸。

实施例2：所述夹持驱动器为液压缸；所述的往复控制器为液压缸。

其它与实施例1同。

实施例3：所述夹持驱动器为电动装置；所述的往复控制器为电动装置。

其它与实施例1同。

实施例4：所述夹持驱动器为气缸；所述的往复控制器为电动装置。

其它与实施例1同。