一种新型断针探针装置的制作方法

本实用新型属于袜机断针检测技术领域，尤其与一种新型断针探针装置有关。

背景技术：

由于袜机的种类繁多，其所使用的断针检测装置也各不相同，但这些断针检测装置不是反应不灵敏，就是反应太过灵敏，这给平常袜子的生产带来了很大的麻烦。断针检测装置反应不够灵敏，就算纱线断了机器也没检测出来，以至于最后整只袜子做下来了才发现是只次品袜，不但浪费原料，也浪费时间。断针检测装置太过灵敏，纱线其实没断，机器也误以为纱线断了而停机，工人又要处理这些错误信号，以至于降低生产效率。针对该缺陷，本专利申请人经过多次实践，最终研究开发了一种新型断针探针装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在克服现有断针检测装置存在的检测反应不灵敏或检测反应过灵敏的缺陷，提供一种断针检测断针检测方便且检测可靠程度高的新型断针探针装置。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种新型断针探针装置，其特征是，包括气缸装置、滑块装置和探针装置，所述的气缸装置包括气动块、气动柱和气动压簧，气动块内形成具有气压驱动的内腔，气动块的一侧设置气动接头连通内腔，所述的气动柱通过所述的气动压簧套装设置于气动块的另一侧，通过气动接头进气实现气动柱的伸缩；所述的滑块装置包括滑块、滑块导轨架、托架，所述的滑块上设有横向的腰形孔，所述的滑块导轨架上设有用于穿装螺钉的通孔，滑块和滑块导轨架通过螺钉穿过通孔、腰形孔实现滑块与滑块导轨架的相对位移，所述的滑块上设有与所述气动柱配合的限位导套，滑块导轨架上设有用于安装所述托架的托架安装部，托架安装部上设有其中心线与所述通孔平行的托架安装孔，托架穿装于该托架安装孔中，托架通过连接柱与所述的探针装置连接，通过托架能实现探针装置的任意转动，以此来调节探针的高低；所述的探针装置包括探针、安装壳体、固定块、弹簧片和铜片，所述的安装壳体的一侧形成用于顶撑探针的凸起，探针的横向段经过安装壳体的内腔并支撑安装于安装壳体的两侧壁上，探针的竖向段抵靠在所述的凸起上，当织针的针脚断掉，针沿着轨迹过来打到探针时，探针从凸起上倾斜摆动掉落并实现在安装壳体的内腔中滑移，所述的固定块套装于位于安装壳体的内腔中的探针上，安装壳体的底部设置铁块，所述的弹簧片设置于铁块上方，所述的铜片设置于所述探针的上方，铜片的一端与所述的固定块配合对应，铜片的另一端与报警器搭接，所述的弹簧片与所述的铜片之间形成容纳所述固定块的容纳空间，探针从凸起上掉落后固定块与弹簧片压靠与所述的铁块接触，铁块与整机接触，从而使铁块、弹簧片、固定块、铜片和报警器形成回路，实现报警。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的弹簧片的顶面为一倾斜斜面，从而保证固定块与弹簧片的间隔和掉落使固定块与弹簧片接触。

所述的固定块的侧部设有安装通孔，固定块通过安装通孔套装于探针上，固定块的顶部设有螺孔，固定块通过锁紧螺钉固定在探针上，从而实现固定块的锁紧。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型通过将探针感应掉落的断针，并实现探针的滑移，并接通回路实现报警器报警，从而提高了探针感应装置的可靠性，感应方便有效，而且正转反转都能用。本实用新型的气动柱通过滑块装置上的限位导套控制气动柱的位移方向，通过套装的气动压簧把气动块推回来，从而避免撞针。另一方面，通过滑块装置上的托架，能实现探针的任意转动，因此可以调节开针钩的高度，非常方便。本实用新型使用方便，可靠性和准确性都较高，因此提高了袜机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型气缸装置、滑块装置和探针装置的相对位置结构示意图。

图2为本实用新型气缸装置结构示意图。

图3为本实用新型滑块装置结构示意图。

图4为本实用新型探针装置掉落结构示意图。

图5为本实用新型探针装置未掉落结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1～图5所示，本实用新型包括气缸装置1、滑块装置2和探针装置3，气缸装置1包括气动块11、气动柱12和气动压簧13，气动块11内形成具有气压驱动的内腔，气动块11的一侧设置气动接头14连通内腔，气动柱12通过气动压簧13套装设置于气动块11的另一侧，通过气动接头14进气实现气动柱12的伸缩；滑块装置2包括滑块21、滑块导轨架22、托架25，滑块21上设有横向的腰形孔，滑块导轨架22上设有用于穿装螺钉23的通孔，滑块21和滑块导轨架22通过螺钉23穿过通孔、腰形孔实现滑块21与滑块导轨架22的相对位移，滑块21上设有与所述气动柱12配合的限位导套24，滑块导轨架22上设有用于安装所述托架25的托架安装部，托架安装部上设有其中心线与所述通孔平行的托架安装孔，托架25穿装于该托架安装孔中，托架25通过连接柱26与探针装置3连接，通过托架25能实现探针装置3的任意转动，以此来调节探针的高低；探针装置3包括探针31、安装壳体32、固定块33、弹簧片36和铜片34，安装壳体32的一侧形成用于顶撑探针31的凸起37，探针31的横向段经过安装壳体32的内腔并支撑安装于安装壳体32的两侧壁上，探针31的竖向段抵靠在凸起37上，当织针的针脚断掉，针沿着轨迹过来打到探针31时，探针31从凸起上倾斜摆动掉落并实现在安装壳体32的内腔中滑移，固定块33套装于位于安装壳体32的内腔中的探针31上，固定块33的侧部设有安装通孔，固定块33通过安装通孔套装于探针31上，固定块33的顶部设有螺孔，固定块33通过锁紧螺钉38固定在探针31上，从而实现固定块33的锁紧，安装壳体32的底部设置铁块35，弹簧片36设置于铁块35上方，铜片34设置于所述探针31的上方，铜片34的一端与固定块33配合对应，铜片34的另一端与报警器搭接，弹簧片36与铜片34之间形成容纳所述固定块33的容纳空间，弹簧片36的顶面为一倾斜斜面，从而保证固定块33与弹簧片36的间隔和掉落使固定块33与弹簧片36接触。

本实用新型的探针装置的报警原理：图5所示为初始位置，探针顶在安装壳体的凸起上，固定块远离铜片，铜片一端接报警线。当织针的针脚断掉，针沿着轨迹过来打到探针时，探针就会从图5位置掉到图4位置，此时，铜片和固定块接触，固定块和弹簧片接触，弹簧片通镶嵌在塑料壳上的铁块最终和整个机架接触，形成回路，从而触发报警。