一种双针筒袜机上的自动缝袜头装置的制作方法

本实用新型涉及袜机设备技术领域，具体为一种双针筒袜机上的自动缝袜头装置。

背景技术：

袜机是生产袜子的主要设备，随着现代生产水平的发展，袜机也逐渐在向智能化和高科技化方向发展，特别是将计算机技术融入其中的双针筒袜机，已经得到了越来越广泛的使用，双针筒袜机可以克服传统单针筒袜机的缺点，如可以缩减制袜的工艺，减少流程，实现一步法生产袜子，生产效率高，双针筒袜机的关键设备之一是自动缝袜头装置，该装置能够实现对袜头的自动缝合作用，不用采用传统方法将袜子翻来覆去，往复重合来实现袜头的缝合，然而，目前市场上的自动缝袜头装置难以将袜头两面分开，容易导致两侧袜面在进行袜头缝合的时候缝合在一起，导致产品的次品率大大提高。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种双针筒袜机上的自动缝袜头装置，能够将袜面分离开，高效率缝合袜头，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双针筒袜机上的自动缝袜头装置，包括上针筒、下针筒和支撑圆盘，所述上针筒和下针筒均固定安装在支撑圆盘上，在上针筒和下针筒侧面安装有线纱线圈，所述线纱线圈通过导纱器与上针筒和下针筒连接，所述上针筒和下针筒之间还安装有工作盘，在上针筒、下针筒和线纱线圈之间设有单向导风管，所述上针筒末端还安装有包覆针筒，且在单向导风管末端安装有鼓风机，所述鼓风机安装在支撑圆盘内表面。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述单向导风管内设有风向分流器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导纱器和线纱线圈之间还安装有纱线锁缝器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述线纱线圈末端上设有纺织针尖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双针筒袜机上的自动缝袜头装置，通过上针筒、下针筒和工作盘，将袜子直接放在工作盘上进行缝合操作，上针筒、下针筒均通过线纱线圈供线纱，并且通过导纱器调整线纱的位置和方向，利用鼓风机产生的风力将袜子薄面进行分离，并且在利用风向分流器来控制风力的大小和方向，准确控制，在经过上针筒、下针筒的缝合后，自动利用纱线锁缝器和纺织针尖进行锁缝和纺织，能够将袜面分离开，高效率缝合袜头。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导纱器结构示意图；

图3为本实用新型单向导风管结构示意图。

图中：1-上针筒；2-下针筒；3-支撑圆盘；4-线纱线圈；5-导纱器；6-工作盘；7-单向导风管；8-包覆针筒；9-鼓风机；10-风向分流器；11-纱线锁缝器；12-纺织针尖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种双针筒袜机上的自动缝袜头装置，包括上针筒1、下针筒2和支撑圆盘3，上针筒1和下针筒2均固定安装在支撑圆盘3上，通过职称圆盘3提供弧形的支撑基面来固定，在上针筒1和下针筒2侧面安装有线纱线圈4，通过线纱线圈4进行放纱缝合，在线纱线圈4末端上设有纺织针尖12，利用纺织针尖12进行纺织作用，线纱线圈4通过导纱器5与上针筒1和下针筒2连接，通过导纱器5来调整和控制线纱的位置和方向，导纱器5和线纱线圈4之间还安装有纱线锁缝器11，在进行袜头缝合时进行锁缝和闭缝作用，上针筒1和下针筒2之间还安装有工作盘6，在工作盘6上进行袜头的缝合，提供上针筒1和下针筒2的操作平台，在上针筒1、下针筒2和线纱线圈4之间设有单向导风管7，利用单向导风管7的导向作用来控制风力作用，单向导风管7内设有风向分流器10，利用风向分流器10的导向作用来控制鼓风机9产生的风力方向，在上针筒1末端还安装有包覆针筒8，在进行锁缝和纺织作用之后进行包覆作用，且在单向导风管7末端安装有鼓风机9，鼓风机9产生风力，鼓风机9安装在支撑圆盘3内表面；该双针筒袜机上的自动缝袜头装置，通过上针筒1、下针筒2和工作盘6，将袜子直接放在工作盘6上进行缝合操作，上针筒1、下针筒2均通过线纱线圈4供线纱，并且通过导纱器5调整线纱的位置和方向，利用鼓风机9产生的风力将袜子薄面进行分离，并且在利用风向分流器10来控制风力的大小和方向，准确控制，在经过上针筒1、下针筒2的缝合后，自动利用纱线锁缝器11和纺织针尖12进行锁缝和纺织，能够将袜面分离开，高效率缝合袜头。

本实用新型的工作原理：将袜子直接放在工作盘6上通过上针筒1、下针筒2和工作盘6进行缝合操作，上针筒1、下针筒2均通过线纱线圈4供线纱，并且通过导纱器5调整线纱的位置和方向，利用鼓风机9产生风力，利用风向分流器10来控制风力的大小和方向将袜子薄面进行分离，在经过上针筒1、下针筒2的缝合后，自动利用纱线锁缝器11和纺织针尖12进行锁缝和纺织后进行包覆。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。