一种电动晾衣架的制作方法

本实用新型涉及一种晾衣架,特别涉及一种电动晾衣架。

背景技术：

电动晾衣架作为一种现代化的晾晒设备，因其占用空间小、晾晒衣物多、使用方便的特点，所以越来越受百姓的欢迎，但现有的电动晾衣架因为吊桥连杆没有受到剪叉式伸缩架的平衡控制,所以吊桥连杆会往偏重的一边倾斜,因为晾衣杆是安装在吊桥连杆上,当吊桥连杆往偏重的一边倾斜时晾衣杆也会跟着倾斜,当晾衣杆倾斜时在晾衣杆上晾挂的衣物就会往晾衣杆倾斜的地方聚拢,所以用户晾晒衣物时为了避免晾衣杆和吊桥连杆的失衡倾斜需要注意把要晾晒的衣物均匀的分挂在电动晾衣架的晾衣杆上,所以这种电动晾衣架在晾晒衣物过程中会增加用户的劳动力与时间。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术决点，本实用新型的目的是提供一种剪叉式伸缩架能控制吊桥连杆平衡的电动晾衣架,而且操作方便。在电动晾衣架载重范围内用户可随意在电动晾衣架的晾衣杆上晾挂衣物,而吊桥连杆不会有失衡倾斜的风险。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种电动晾衣架，架体、支撑板、驱动装置、剪叉支架随行挡杆驱动机构、剪叉支架随行挡杆、剪叉式伸缩架、吊桥连杆、钢丝绳、牵引电磁铁、齿轮插销、护罩，所述剪叉式伸缩架设置于所述架体的两端；所述吊桥连杆设置于所述剪叉式伸缩架下方并且和所述剪叉式伸缩架最下层的支架末端铰接；所述剪叉支架随行挡杆设置于剪叉式伸缩架最上层铰叉活页上方，所述剪叉支架随行挡杆和所述剪叉式伸缩架最上层的支架交叉接触。

优选的,所述驱动装置包括电动机、输出齿轮、被动轮、二级被动轮、主轴、主轴基座，所述电动机和所述输出齿轮连接,所述输出齿轮和所述被动轮啮合,所述主轴和绕线器是一体，所述主轴一端安装所述被动轮和所述二级被动轮，一端和限位组件连接，所述主轴基座安装在支撑板上，所述绕线器中间开设有一个对穿圆孔。

优选的,所述驱动装置包括电动机、输出齿轮、被动轮、主轴，所述电动机和所述输出齿轮连接,所述输出齿轮和所述被动轮啮合,所述主轴和所述绕线器是一体，所述主轴一端安装所述被动轮，所述主轴基座安装在支撑板上，所述绕线器中间开设有一个对穿圆孔。

优选的,所述剪叉支架随行挡杆驱动机构包括三级被动轮、蜗杆、蜗轮、转杆、被动转杆、双齿轮、金属方型支架、转杆基座，所述三级被动轮安装在所述蜗杆上并且和安装在主轴上的二级被动轮啮合,所述蜗杆和所述蜗轮啮合,所述转杆安装在蜗轮上,所述双齿轮啮合并且其中一个齿轮套装在所述转杆上，另一个齿轮套装在所述被动转杆上,所述金属方型支架安装在所述转杆和被动转杆每根转杆的两端,所述转杆基座安装在支撑板上。

优选的,所述剪叉支架随行挡杆驱动机构包括三级动轮、蜗杆、蜗轮、转杆、上齿条、下齿条、上直线滑轨、下直线滑轨、直线滑轨支架、转杆基座、金属方型支架，所述三级被动轮安装在所述蜗杆上并且和安装在主轴上的二级被动轮啮合，所述蜗杆和所述蜗轮啮合，所述转杆安装在蜗轮上并且两端安装有齿轮,所述上齿条设置于转杆两端安装的齿轮上方并且和齿轮啮合,所述下齿条设置于转杆两端安装的齿轮下方并且和齿轮啮合,所述上直线滑轨和所述上齿条上下连接,所述下直线滑轨和所述下齿条上下连接,所述上直线滑轨、下直线滑轨安装在直线滑轨支架上, 所述金属方型支架安装在所述上齿条和所述下齿条每根齿条的一端，而且方向相反,所述转杆基座固定在支撑板上。

优选的,所述剪叉支架随行挡杆驱动机构包括四级被动轮、五级被动轮、四级被动轮支撑轴、六级被动轮、七级被动轮、六级被动轮支撑轴、垂直齿条、L型连接条、金属方型支架、垂直直线滑轨、齿轮齿条机箱，所述四级被动轮和输出齿轮啮合；所述四级被动轮和所述五级被动轮安装在所述四级被动轮支撑轴上；所述五级被动轮和所述六级被动轮啮合,所述六级被动轮和所述七级被动轮安装在所述六级被动轮支撑轴上,所述垂直齿条和所述七级被动轮啮合,所述L型连接条和所述垂直齿条连接,所述金属方型支架和所述L型连接条连接,所述直线滑轨设置于所述金属方型支架左右两边并且和所述金属方型支架连接，所述直线滑轨上下两端固定在所述齿轮齿条机箱内,所述四级被动轮支撑轴和所述六级被动轮支撑轴架设在所述齿轮齿条机箱上。

优选的，所述剪叉支架随行挡杆安装在所述剪叉支架随行挡杆驱动机构的金属方型支架上。

优选的，所述齿轮插销和所述牵引电磁铁连接，所述齿轮插销材质为塑胶, 所述齿轮插销的销头部分为凹形半圆内带轮齿状，所述齿轮插销设置于被动轮侧面。

优选的，所述钢丝绳从绕线器中间圆孔穿过再盘绕在绕线器上，所述钢丝绳的两端绕过吊桥连杆内部中段部位的2个滑轮后返绕向上吊装在架体上。

优选的，所述钢丝绳设置于架体左右两边, 所述钢丝绳一端从绕线器中间圆孔穿过装好锁扣盘绕在绕线器上，所述钢丝绳的一端绕过吊桥连杆内部中段部位的2个滑轮后返绕向上吊装在架体上。

优选的,所述限位组件包括减速齿轮箱、减速齿轮箱输入轴、减速齿轮箱输出齿轮、限位齿条、限位齿条缓冲器、直线滑轨、直线滑轨基座、上行微动开关、下行微动开关、上行限位挡块、下行限位挡块、T型螺杆、T型螺杆基座、T型防摆杆，所述减速齿轮箱固定在支撑板上,所述减速齿轮箱输入轴用连接器和驱动装置的主轴连接,所述减速齿轮箱输出齿轮和所述限位齿条啮合,所述限位齿条缓冲器设置于所述限位齿条的两端,所述直线滑轨设置于所述限位齿条的上方并且用连接条和所述限位齿条上下连接,所述直线滑轨基座设置于所述直线滑轨两端，所述直线滑轨基座固定在支撑板上，所述直线滑轨的两端安装在所述直线滑轨基座的顶部，所述直线滑轨基座上开有3个对穿圆孔，所述每个直线滑轨基座往里对应设置一个T型螺杆基座,所述限位挡块设置于所述直线滑轨基座和所述T型螺杆基座之间，所述限位挡块对应所述直线滑轨基座上所开的3个对穿圆孔位置也开有3个对穿圆，其中中间圆孔为内螺纹孔,所述上行微动开关和下行微动开关各自镶嵌在所述上行限位挡块和下行限位挡块上,所述T型螺杆基座对应所述直线滑轨基座上所开的3个对穿圆孔位置也开有3个对穿圆孔,所述T型螺杆基座高度比所述直线滑轨基座高度矮，所述T型螺杆基座固定在支撑板上,所述T型螺杆从所述直线滑轨基座和对应的限位挡块和T型螺杆基座中间的内螺纹孔穿过，所述T型螺杆末端装有C型扣环,所述T型防排杆从所述直线滑轨基座和对应的限位挡块和T型螺杆基座靠边的圆孔穿过，所述T型防摆杆末端装有螺帽，所述T型防摆杆前端没螺纹末端有螺纹,在所述上行限位挡块、下行限位挡块各自和对应的直线滑轨基座之间的空隙里T型螺杆和T型防摆杆身上套装有强力弹簧。

优选的，还包括透明限位刻度尺,所述透明限位刻度尺平行设置于所述限位组件的左边和右边，所述透明限位刻度尺四周和所述护罩紧密贴合，所述透明限位刻度尺刻有尺度的地方通向架体外处没封板。

优选的，还包括手动限位孔，所述手动限位孔设置于所述限位组件的每根T型螺杆的螺帽下方，所述手动限位孔通向架体体外。

优选的，还包括护罩顶盖板，所述护罩顶盖板和架体贴合,所述护罩顶盖板加工成凹形槽，凹形槽内通往架体内开设有一个引线孔和四个吊装支架插槽。

采用本实用新型的有益效果是：以电动机提供动力的驱动装置和剪叉支架随行挡杆驱动机构形成联动，驱动装置通过钢丝绳升降吊桥连杆的同时剪叉支架随行挡杆也能同时随行控制剪叉式伸缩架的平衡,剪叉式伸缩架得到剪叉支架随行挡杆的随行平衡控制时吊桥连杆也得到剪叉式伸缩架的平衡控制,在吊桥连杆得到了剪叉式伸缩架的平衡控制后，在电动晾衣架的载重范围内吊桥连杆就不会往偏重的一边倾斜, 保证了电动晾衣架在停机状态下或且运行过程中吊桥连杆都能时时保持平衡,而且吊桥连杆升降到位后电动晾衣架会自动停止运行，节省了用户晾挂衣物的时间和劳动力,而且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施例的设备结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图1中B处放大结构示意图。

图4为图1中C处放大结构示意图。

图5为本实用新型限位组件的结构示意图。

图6为本实用新型主轴和绕线器为一体的结构示意图。

图7为本实用新型吊桥连杆内部走钢丝绳用的滑轮结构示意图。

图8为本实用新型的第二种实施例的设备结构示意图。

图9为图8中D处放大结构示意图。

图10为图8中E处放大结构示意图。

图11为本实用新型的第三种实施例的设备结构示意图。

图12为图11中F处放大结构示意图。

图13为图11中G处放大结构示意图。

图14为本实用新型的电动晾衣架的护罩俯视图。

图15为本实用新L型吊装支架结构示意图。

附图标记说明：1—架体，2—电动机，3—输出齿轮，4—被动轮，5—主轴，6—绕线器，7—钢丝绳，8—吊桥连杆,9—剪叉式申缩架,10—二级被动轮,11—三级被动轮,12—蜗杆,13—蜗轮，14—主轴基座,15—转杆,16—被动转杆,17—转杆基座,18—双齿轮,19—金属方形支架，20—剪叉支架随行挡杆,21—减速齿轮箱,27—牵引电磁铁,28—齿轮插销,32—直线滑轨基座,37—T型防摆杆,38—透明限位刻度尺,43—支撑板,44—晾衣杆,45—吊装支架螺栓对应孔位板,47—上齿条,48—下齿条,62—外护罩顶盖板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1到图7所示,本实用新型的一种电动晾衣架,架体1、支撑板43、驱动装置、剪叉支架随行挡杆驱动机构、剪叉支架随行挡杆20、剪叉式伸缩架9、吊桥连杆8、晾衣杆44、钢丝绳7、牵引电磁铁27、齿轮插销28、外护罩，所述支撑板43固定在架体1底杆上；所述剪叉式伸缩架9设置于架体1的两端；所述吊桥连杆8设置于剪叉式伸缩架9下方并且和剪叉式伸缩架9最下层的支架末端铰接；所述晾衣杆44安装在所述吊桥连杆8下方；所述剪叉支架随行挡杆20设置于剪叉式伸缩架9最上层铰叉活页41上方，所述剪叉支架随行挡杆20和剪叉式伸缩架9最上层的支架交叉接触；所述钢丝绳7从绕线器6中间圆孔71穿过再盘绕在绕线器7上，所述钢丝绳两端向架体1下方绕弯处架设在拉绳滑轮40上, 所述钢丝绳7的两端绕过吊桥连杆8内部中段部位的2个滑轮后返绕向上吊装在支架上；所述牵引电磁铁27和齿轮插销28用支架61安装在支撑板43上。

本实施例中,驱动装置包括电动机2、输出齿轮3、被动轮4、二级被动轮10、主轴5、主轴基座14，电动机2和输出齿轮3连接,输出齿轮3和被动轮4啮合,主轴5和绕线器6是一体，主轴5的一端安装被动轮4和二级被动轮10，一端和限位组件连接,主轴基座14固定安装在支撑板43上,绕线器6中间开设有一个对穿圆孔71。

本实施例中，剪叉支架随行挡杆驱动机构包括三级被动轮11、蜗杆12、蜗轮13、转杆15、被动转杆16、双齿轮18、转杆基座17、金属方型支架19，三级被动轮11安装在蜗杆12上并且和安装在主轴5上的二级被动轮10啮合,蜗杆12和蜗轮13啮合,转杆15安装在蜗轮13上,双齿轮18啮合并且其中一个齿轮套装在转杆15上，另一个齿轮套装在被动转杆16上,金属方型支架19安装在转杆15和被动转杆16每根转杆的两端,转杆基座17安装在支撑板上。

本实施例中，剪叉支架随行挡杆20安装在剪叉支架随行挡杆驱动机构的金属方型支架19上。

本实施例中，限位组件包括减速齿轮箱21、减速齿轮箱输入轴22、减速齿轮箱输出齿轮23、限位齿条24、限位齿条缓冲器29、直线滑轨30、直线滑轨基座32、上行微动开关25、下行微动开关26、上行限位挡块34、下行限位挡块35、T型螺杆36、T型螺杆基座33、T型防摆杆37,所述减速齿轮箱21固定在支撑板43上,所述减速齿轮箱输入轴22用连接器和驱动装置的主轴5连接,所述减速齿轮箱输出齿轮23和所述限位齿条24啮合,所述限位齿条缓冲器29设置于所述限位齿条24的两端,所述直线滑轨30设置于所述限位齿条24的上方并且用连接条31和所述限位齿条24上下连接,所述直线滑轨基座32设置于所述直线滑轨两端,所述直线滑轨基座固定在支撑板上，所述直线滑轨的两端安装在所述直线滑轨基座的顶部,所述直线滑轨基座32上开有3个对穿圆孔，所述每个直线滑轨基座32往里对应设置一个T型螺杆基座33,所述上行限位挡块34和下行限位挡块35设置于所述直线滑轨基座32和所述T型螺杆基座之间33，所述上行限位挡块34和下行限位挡块35对应所述直线滑轨基座32上所开的3个对穿圆孔位置也开有3个对穿圆，其中中间圆孔为内螺纹孔；所述上行微动开关25和下行微动开关26各自镶嵌在所述上行限位挡块34和下行限位挡块35上,所述T型螺杆基座33对应所述直线滑轨基座32上所开的3个对穿圆孔位置也开有3个对穿圆孔,所述T型螺杆基座33高度比所述直线滑轨基座32高度矮，所述T型螺杆基座33固定在支撑板43上,所述T型螺杆36从所述直线滑轨基座32和对应的限位挡块和T型螺杆基座33中间的内螺纹孔穿过，所述T型螺杆36末端装有C型扣环，所述T型防排杆37从所述直线滑轨基座32和对应的限位挡块和T型螺杆基座33靠边的圆孔穿过，所述T型防摆杆37末端装有螺帽，所述T型防摆杆37前端没螺纹末端有螺纹,在所述上行限位挡块34、下行限位挡块35各自和对应的直线滑轨基座32之间的空隙里T型螺杆36和T型防摆杆37身上套装有强力弹簧。

本实施例中,还包括透明限位刻度尺38，所述透明限位刻度尺平行设置于所述限位组件的左边和右边,所述透明限位刻度尺38四周和所述护罩紧密贴合，所述透明限位刻度尺38刻有尺度的地方通向架体1外处没封板。

本实施例中,还包括手动限位孔39,手动限位孔39设置于所述限位组件的每根T型螺杆36的螺帽下方,所述手动限位孔36通向架体1体外。

本实施例的工作原理:电动晾衣架的控制开关输出电源时,牵引电磁铁27和电动机2同时通电,牵引电磁铁27通电后缩回和被动轮4啮合的齿轮插销28。电动机2通电后开始转动,电动机2转动时安装在电动机2输出轴上的输出齿轮3带动被动轮4转动,被动轮4转动时带动主轴5转动,主轴5转动时带动绕线器6和安装在主轴5上的二级被动轮10转动,绕线器6转动时盘卷起或松解下穿过绕线器6中间圆孔71后再盘绕在绕线器6上的钢丝绳7,钢丝绳7向上收起或向下放时通过吊桥连杆8内部中段部位的2个滑轮升起或降下吊桥连杆8,吊桥连杆8升起或降下时推动剪叉式伸缩架9伸缩。

电动机2转动时安装在电动机2输出轴上的输出齿轮3带动被动轮4转动,被动轮4转动时带动主轴5转动,主轴5转动时带动绕线器6和安装在主轴5上的二级被动轮10转动,二级被动轮10转动时带动三级被动轮11转动,三级被动轮11转动时带动蜗杆12转动,蜗杆12转动时带动蜗轮13转动,蜗轮13转动时带动转杆15转动,转杆15转动时通过双齿轮18带动被动转杆16和自己反方向转动,转杆15和被动转杆16相互反向转动时带动安装在转杆15和被动转杆16每根转杆两端的金属方型支架19相互反方向摆动,安装在转杆15和被动转杆16每根转杆两端的金属方型支架19相互反方向摆动时带动安装在金属方型支架19上的剪叉支架随行挡杆20相互反方向摆动, 剪叉支架随行挡杆20相互反方向摆动时就随行压住剪叉式伸缩架9最上层的支架, 使剪叉式伸缩架9时时保持平衡。

电动机2转动时安装在电动机2输出轴上的输出齿轮3带动被动轮4转动,被动轮4转动时带动主轴5转动, 主轴5转动时带动减速齿轮箱输入轴22转动，减速齿轮箱输入轴22转动时带动减速齿轮箱21内的减速齿轮组转动, 减速齿轮箱21内的减速齿轮组转动时带动减速齿轮箱输出齿轮23转动, 减速齿轮箱输出齿轮23转动时带动限位齿条24向左或向右运动。当限位齿条24向左运动压到上行限位微动开关25时上行限位微动开关25切断牵引电磁铁27电源和电动机2顺转电源，此时电动晾衣架的吊桥连杆8上升到位,牵引电磁铁27断电弹出齿轮插销28, 齿轮插销28弹出后和被动轮4啮合,电动机2顺转电源断电后电动机停止顺转。相反的，当限位齿条24向右运动压到下行限位微动开关26时下行限位微动开关26切断牵引电磁铁27电源和电动机2反转电源，此时电动晾衣架的吊桥连杆8下降到位,牵引电磁铁27断电弹出齿轮插销28, 齿轮插销28弹出后和被动轮4啮合,电动机2反转电源断电后电动机停止反转。当电动晾衣架的吊桥连杆8上升到位停止后,电动机2就住于断电状态，当要电动晾衣架的吊桥连杆8下降时就按下电动晾衣架控制开关的下降按钮，接通电动机2反转电源，电动晾衣架的吊桥连杆8就自动下降，下降到位后自动停止，相应的，当电动晾衣架的吊桥连杆8下降到位停止后,电动机2就住于断电状态，当要电动晾衣架的吊桥连杆8上升时就按下电动晾衣架控制开关的上升按钮,接通电动机顺转电源,电动晾衣架的吊桥连杆8就自动上升，上升到位后自动停止。以上述的限位技术可以方便的控制电动晾衣上升限位和下降限位,而且在电动机2住于断电状态下,齿轮插销28是弹出锁住被动轮4,可防止电动机2在重力的拉动下空转。

实施例2：

如图8到图10所示,剪叉支架随行挡杆驱动机构包括三级动轮11、蜗杆12、蜗轮13、转杆15、上齿条47、下齿条48、上直线滑轨49、下直线滑轨50、转杆基座17、金属方型支架19，所述三级被动轮11安装在所述蜗杆12上并且和安装在主轴5上的二级被动轮10啮合,所述蜗杆12和所述蜗轮13啮合,所述转杆15安装在蜗轮13上并且两端安装有齿轮46,所述上齿条47设置于转杆15两端安装的齿轮46上方并且和齿轮46啮合,所述下齿条设48置于转杆15两端安装的齿轮46下方并且和齿轮46啮合,所述上直线滑轨49和所述的上齿条47上下连接,所述下直线滑轨50和所述下齿条48上下连接,所述上直线滑轨49和下直线滑轨50安装在直线滑轨支架上,所述金属方型支架19安装在所述上齿条47和所述下齿条48每根齿条的一端,上齿条47和下齿条48安装的金属方形支架19方向相反；所述转杆基座14固定在支撑板上。

剪叉支架随行挡杆驱动机构工作原理: 电动机2通电转动时安装在电动机2输出轴上的输出齿轮3带动被动轮4转动,被动轮4转动时带动主轴5转动,主轴5转动时带动绕线器6和安装在主轴5上的二级被动轮10转动,二级被动轮10转动时带动三级被动轮11转动,三级被动轮11转动时带动蜗杆12转动,蜗杆12转动时带动蜗轮13转动，蜗轮13转动时带动转杆15转动,转杆15转动时带动安装于转杆15两端的齿轮46转动,齿轮46转动时带动上齿条47和下齿条48相互反方向运动,上齿条47和下齿条48相互反方向运动时带动金属方型支架19相互反方向运动，金属方型支架19相互反方向运动时带动剪叉支架随行挡杆20相互反方向运动, 剪叉支架随行挡杆20相互反方向运动时剪叉支架随行挡杆20就随行压住剪叉式伸缩架9最上层的支架,使剪叉式伸缩架时时保持平衡。

如图8到图10所示，实施例2除了在剪叉支架随行挡杆驱动机构的结构特征和工作原理上和实施例1有区别外, 实施例2和实施例1在其他结构方面都是一样的。

实施例3：

如图11到图13所示，本实施例的电动晾衣架，架体1、支撑板43、驱动装置、剪叉支架随行挡杆驱动机构、剪叉支架随行挡杆20、剪叉式伸缩架9、吊桥连杆8、钢丝绳7、牵引电磁铁27、齿轮插销28、护罩，所述支撑板43固定在架体1底杆上；所述剪叉式伸缩架9设置于架体1的两端；所述吊桥连杆8设置于剪叉式伸缩架9下方并且和剪叉式伸缩架9最下层的支架末端铰接；所述剪叉支架随行挡杆20设置于剪叉式伸缩架9最上层铰叉活页41上方，剪叉支架随行挡杆20和剪叉式伸缩架9最上层的支架交叉接触；所述钢丝绳7一端从绕线器6中间圆孔71穿过装好绳扣后再盘绕在绕线器7上，一端向架体1下方绕弯处架设在拉绳滑轮40上并且绕过吊桥连杆8内部中段部位的2个滑轮后返绕向上吊装在架体上。

本实施例的驱动装置一共有两个，架体1两端每边各设置一个驱动装置,其中一个驱动装置的主轴5和限位组件的减速齿轮箱输入轴22连接,另一个驱动装置旁边不用相应设置限位组件，限位组件的上行微动开关和下行微动开关电源控制系统下接设置于架体1两边的电动机2和牵引电磁铁27。驱动装置包括电动机2、输出齿轮3、被动轮4、主轴5，所述电动机2和所述输出齿轮3连接,所述输出齿轮3和所述被动轮4啮合,所述主轴5和所述绕线器6是一体，所述主轴5一端安装所述被动轮4，所述主轴基座14安装在支撑板上，所述绕线器6中间开设有一个对穿圆孔71。

本实施例的剪叉支架随行挡杆驱动机构包括四级被动轮51、五级被动轮52、四级被动轮支撑轴53、六级被动轮54、七级被动轮55、六级被动轮支撑轴56、垂直齿条57、L型连接条58、金属方型支架19、垂直直线滑轨60、齿轮齿条机箱59，所述四级被动轮51和输出齿轮3啮合,所述四级被动轮51和所述五级被动轮52安装在所述四级被动轮支撑轴53上,所述五级被动轮52和所述六级被动轮54啮合,所述六级被动轮54和所述七级被动轮55安装在所述六级被动轮支撑轴56上,所述垂直齿条57和所述七级被动轮55啮合,所述L型连接条58和所述垂直齿条57连接,所述金属方型支架19和所述L型连接条58连接,所述垂直直线滑轨60设置于所述金属方型支架19左右两边并且和所述金属方型支架19连接，所述垂直直线滑轨60上下两端固定在所述齿轮齿条机箱59内,所述四级被动轮支撑轴53和所述六级被动轮支撑轴56架设在所述齿轮齿条机箱59上。

本实施例中，剪叉支架随行挡杆20安装在剪叉支架随行挡杆驱动机构的金属方型支架19上。

本实施例的工作原理: 电动晾衣架的控制开关输出电源时,设置于架体两端的两个牵引电磁铁27和两部电动机2同时通电,两个牵引电磁铁27通电后缩回两个和设置在架体1两端的被动轮4啮合的齿轮插销28,设置于架体1两端的两部电动机2同时通电后开始同时转动, 两部电动机2同时转动时带动和各自联动的绕线器6转动，绕线器6转动时盘卷起或松解下钢丝绳7,钢丝绳7向上收起或向下放时通过吊桥连杆8内部中段部位的2个滑轮升起或降下吊桥连杆8,吊桥连杆8升起或降下时推动剪叉式伸缩架9伸缩。

设置于架体1两端的两部电动机2同时通电同时转动, 两部电动机2同时转动时带动和各自连接的输出轮3转动，输出轮3转动时带动四级被动轮51转动, 四级被动轮51转动时带动五级被动轮52转动, 五级被动轮52转动时带动六级被动轮54转动,六级被动轮54转动时带动七级被动轮55转动, 七级被动轮55转动时带动垂直齿条57上下运动,垂直齿条57上下运动时通过L型连接条58带动金属方型支架19上下运动, 金属方型支架19上下运动时带动剪叉支架随行挡杆20上下运动, 剪叉支架随行挡杆20上下运动时就随行上下压住剪叉式伸缩架9最上层的支架, 使剪叉式伸缩架9时时保持平衡。

设置于架体1两端的两个驱动装置同时通电同时运转时,其中一个驱动装置和限位组件联动，当电动晾衣架的吊桥连杆8上升到位时限位组件的上行微动开关25同时切断两部电动机2和两个牵引电磁铁27的电源，两个牵引电磁铁27断电后弹出齿轮插销28和两个设置于架体1两边的被动轮4啮合，防止电动机2受重力作用空转。相应的，当电动晾衣架的吊桥连杆8下降到位时限位组件的下行微动开关26同时切断两部电动机2和两个牵引电磁铁27的电源，两个牵引电磁铁27断电后弹出齿轮插销28和两个设置于架体两边的被动轮4啮合，防止电动机受重力作用空转。

本实用新型的电动晾衣架护罩结构实施例：

如图14所示,本实用新型的电动晾衣架的护罩包括顶盖板62、前盖板65、后盖板、侧面盖板68、底部盖板，护罩顶盖板62和架体1顶部支架贴合,顶盖板62加工成凹形槽，凹形槽里通往架体1内部开设有一个引线孔64和4个吊装支架插槽63, 前盖板65中间部位开设有一个接线暗箱67 ,前盖板65和后盖板每块盖板的两端开设有吊装支架螺丝孔66, 吊装支架螺丝孔66和设备吊装板45上的螺丝孔对应，前盖板65和架体1前端支架扣合,后盖板与架体1后端支架扣合, 侧面盖板68用螺丝安装在架体1 的两端支架上,底部盖板用螺丝安装在架体1 底部的支架上。

如图15所示,本实用新型的电动晾衣架的L型吊装支架 , L型吊装支架的架体顶部开设有一个圆孔, 圆孔用于安装吊装膨胀螺丝,把L型吊装支架固定在天花板上, L型吊装支架的架体下半部分开设有四个小螺丝孔,四个小螺丝孔可用螺丝把电动晾衣架机体安装在L型吊装支架上。

以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下获得其他实施例，都应当视为属于本实用新型的保护范围。