无纬布的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及无纬布加工技术领域，具体为一种无纬布的清洗装置。

背景技术：

高性能纤维无纬布，是采用超高强高模聚乙烯纤维为基材，经先进高科技设备均匀铺丝，用高强弹性体树脂浸渍涂胶和薄膜粘合，再经双正交复合层压而成。该产品具有手感柔软、密度小、耐磨蚀、抗冲击、抗切割韧性强等优异性能，产品广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施，是当今世界强度最高、比重最轻的防弹材料。

在无纬布的加工过程中，无纬布的清洗是不可避免的一部分，而且无纬布的清洗是极其重要的一部分，它直接影响了无纬布的质量。

然而传统的无纬布的清洗特别麻烦，而且会导致无纬布的皱折，这样严重的影响无纬布的质量，甚至导致无纬布的结构破坏，缩短了无纬布的寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纬布的清洗装置，解决了无纬布清洗皱折的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纬布的清洗装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次安装有第一支撑杆、清洗箱、支撑架、第二支撑杆和第一电机，所述第一支撑杆的顶部活动连接有第一辊筒，所述清洗箱的顶部固定设有电机箱，所述电机箱的内壁顶部固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴依次贯穿电机箱和清洗箱并延伸至清洗箱的内部，所述第二电机的输出轴底端固定安装有旋转杆，所述旋转杆远离第二电机输出轴的一端固定连接有旋转筒，所述旋转筒的底部设有支杆，所述支杆的顶部贯穿旋转筒并延伸至旋转筒的内部，所述支杆的底部固定连接有清洗盘，所述清洗箱的内壁底部与清洗箱的内壁两侧均安装有连接辊，所述清洗箱的内壁两侧对称安装有套杆，所述支撑架的内部从上到下依次安装有风机和加热板，所述第二支撑杆的顶部活动连接有第二辊筒，所述第一电机的输出轴上安装有皮带，所述皮带远离第一电机的输出轴的一端与第二辊筒传动连接，所述底座的一侧安装有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、风机和加热板电性连接。

优选的，所述套杆的内壁一侧安装有固定块，所述固定块远离套杆内壁的一端固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离固定块的一端固定设有限位块，所述限位块远离支撑弹簧的一端固定连接有支撑杆，且支撑杆远离限位块的一端贯穿套杆并延伸至套杆的外部，所述支撑杆远离限位块的一端固定设有连接板，所述连接板远离支撑杆的一侧固定设有绒头。

优选的，所述支杆的顶部且位于旋转筒的内部固定安装有限位板，所述旋转筒的内壁底部且位于支杆的两侧固定设有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的顶部与限位板的底部固定连接，所述控制器与自动伸缩杆电性连接。

优选的，所述清洗箱的两侧开设有通布槽，且通布槽与第一辊筒位于同一水平面上。

优选的，所述支撑架的内腔两侧且位于加热板的下方开设有通风孔。

优选的，所述套杆的数量为四个，且套杆对称分布在清洗箱的两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种无纬布的清洗装置。具备以下有益效果：

(1)、通过对第一辊筒、第二辊筒和连接辊的设置，使无纬布在清洗的过程中一直保持整齐，有效的提高了无纬布的清洗质量，保持了无纬布的结构完整，延长了无纬布的寿命，提高了生产收益。

(2)、通过对清洗盘和绒头的设置，有效提高了无纬布的清洗质量，使无纬布的两侧都能够清洗完成，使清洗后的无纬布更加的完整，提高了无纬布的生产质量。

(3)、通过对加热板和风机的设置，使清洗后的无纬布能够及时得到烘干，有效的提高了无纬布的清洗效果，提高了无纬布的清洗质量，提高生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A-A局部放大图；

图3为本实用新型套杆的结构示意图；

图4为本实用新型旋转筒的结构示意图；

图中，1底座、2第一支撑杆、3清洗箱、4支撑架、5第二支撑杆、6第一电机、7第一辊筒、8电机箱、9第二电机、10旋转杆、11旋转筒、12支杆、13清洗盘、14连接辊、15套杆、16风机、17加热板、18第二辊筒、19皮带、20控制器、21固定块、22支撑弹簧、23限位块、24支撑杆、25连接板、26绒头、27限位板、28自动伸缩杆、29通布槽、30通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种无纬布的清洗装置，如图1-2所示，包括底座1，底座1的顶部从左到右依次安装有第一支撑杆2、清洗箱3、支撑架4、第二支撑杆5和第一电机6，第一支撑杆2的顶部活动连接有第一辊筒7，清洗箱3的两侧开设有通布槽29，且通布槽29与第一辊筒7位于同一水平面上，清洗箱3的顶部固定设有电机箱8，电机箱8的内壁顶部固定设有第二电机9，第二电机9的输出轴依次贯穿电机箱8和清洗箱3并延伸至清洗箱3的内部，第二电机9的输出轴底端固定安装有旋转杆10，旋转杆10远离第二电机9输出轴的一端固定连接有旋转筒11，旋转筒11的底部设有支杆12，支杆12的顶部贯穿旋转筒11并延伸至旋转筒11的内部，支杆12的底部固定连接有清洗盘13，清洗箱3的内壁底部与清洗箱3的内壁两侧均安装有连接辊14，清洗箱3的内壁两侧对称安装有套杆15，套杆15的数量为四个，且套杆15对称分布在清洗箱3的两侧，支撑架4的内部从上到下依次安装有风机16和加热板17，支撑架4的内腔两侧且位于加热板17的下方开设有通风孔30，第二支撑杆5的顶部活动连接有第二辊筒18，第一电机6的输出轴上安装有皮带19，皮带19远离第一电机6的输出轴的一端与第二辊筒18传动连接，底座1的一侧安装有控制器20，控制器20分别与第一电机6、第二电机9、风机16和加热板17电性连接。

如图3所示，套杆15的内壁一侧安装有固定块21，固定块21远离套杆15内壁的一端固定安装有支撑弹簧22，支撑弹簧22远离固定块21的一端固定设有限位块23，限位块23远离支撑弹簧22的一端固定连接有支撑杆24，且支撑杆24远离限位块23的一端贯穿套杆15并延伸至套杆15的外部，支撑杆24远离限位块23的一端固定设有连接板25，连接板25远离支撑杆24的一侧固定设有绒头26。

如图4所示，支杆12的顶部且位于旋转筒11的内部固定安装有限位板27，旋转筒11的内壁底部且位于支杆12的两侧固定设有自动伸缩杆28，自动伸缩杆28的顶部与限位板27的底部固定连接，控制器20与自动伸缩杆28电性连接。

工作原理：工作前，给清洗箱3内加入清洗液，然后把无纬布放置在第一辊筒7上，把无纬布的一端通过通布槽29和连接辊14连接与第二辊筒18固定连接，然后操作控制器20，启动自动伸缩杆28，把清洗盘13调整到合适的位置，然后关闭自动伸缩杆28，然后启动第一电机6、第二电机9，风机16、加热板17，无纬布在清洗箱3内通过清洗盘13和绒头26对其两侧进行充分的清洗，风机16把加热板的17热量传输到无纬布上，对无纬布进行烘干，第一电机6通过皮带19带动第二辊筒18转动，到达收布的作用，等工作完成后，关闭自动伸缩杆28，然后启动第一电机6、第二电机9，风机16、加热板17，完成工作。

综上所述，该无纬布的清洗装置，通过对第一辊筒7、第二辊筒18和连接辊14的设置，使无纬布在清洗的过程中一直保持整齐，有效的提高了无纬布的清洗质量，保持了无纬布的结构完整，延长了无纬布的寿命，提高了生产收益，通过对清洗盘13和绒头26的设置，有效提高了无纬布的清洗质量，使无纬布的两侧都能够清洗完成，使清洗后的无纬布更加的完整，提高了无纬布的生产质量，通过对加热板17和风机16的设置，使清洗后的无纬布能够及时得到烘干，有效的提高了无纬布的清洗效果，提高了无纬布的清洗质量，提高生产质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。