一种压电贾卡梳安装组件的制作方法

本发明涉及纺织技术，特别是涉及一种压电贾卡梳安装组件。

背景技术：

传统的贾卡梳100如图1所示，其通常包括基座10和固定在基座上由压电陶瓷晶片驱动的多根导纱针20。由于最外面的导纱针201、2016没有前齿101（起限位作用）保护，在运输、安装过程中受力时容易造成压电陶瓷晶片折弯、损坏，从而导致贾卡工作失效。另外，由于导纱针暴漏在外面，在贾卡梳工作过程中容易进入异物，导致贾卡损坏。还有，在贾卡装配时，最外面的导纱针的摆幅限位取决于相邻贾卡针的安装位置，对贾卡装配精度要求较高，且装配时最外面的导纱针的位置无法精确控制，影响提花效果。

CN 105483929 A针对上述技术问题设计了一种可独立安装的压电贾卡梳，如图2所示。该申请的可独立安装的压电贾卡梳100’包括基座10和固定在基座10上由压电陶瓷晶片驱动的多根导纱针20。此外，该申请的一个重要的特征在于，还包括罩壳30。该罩壳30与基座10通过第一固定机构和第二固定机构配合固定，适形地覆盖由压电陶瓷晶片驱动的多根导纱针20的除前端伸出的导纱针针头部分，从而形成一可独立安装的压电贾卡梳100’。该罩壳30还在基座的前端与基座配合，从而限制最外侧导纱针201、2016的摆动位置，提高最外侧导纱针的摆动精度，进而有利于提高经编织物的提花效果。另外，该罩壳30还用作保护性装置，防止压电陶瓷晶片在运输、安装过程由外力造成的损坏，并可防止贾卡梳工作过程中异物及粉尘的进入。再者，该发明中的压电贾卡梳100’可以独立安装，最外面的导纱针的摆动限位完全由基座及罩壳决定，不受相邻贾卡安装的影响。

如图3所示，贾卡梳100安装在梳栉300上形成安装组件（同样地，图2中的贾卡梳100’可以相同的方式安装到梳栉300上形成安装组件）。现有的梳栉具有与贾卡梳的基座适配的形状，且通常由实心金属材料，如铝镁合金制成。贾卡梳安装在梳栉上的具体方式是本领域的技术人员熟知的。

在纱线纺织尤其是棉纱纺织过程中，由于纱线磨损起毛，会产生大量的飞絮，极其容易进入图3中的压电贾卡梳中，因此需要经常进行清理，且不易清理干净，从而影响贾卡梳导纱针的摆动针位，甚至导致贾卡摆动失效。

虽然采用图2中的压电贾卡梳100’与梳栉形成安装组件可以部分解决上述问题，但仍存在飞絮进入压电贾卡梳100’中的可能性，从而影响压电贾卡梳导纱针的正常工作。

因此如何有效地防止，或者至少有效地减少飞絮进入压电贾卡梳仍然是本领域存在的一个技术难题。

技术实现要素：

本发明和申请人先前提出的申请CN 105483929 A有关，其全部内容以引用方式并入本申请。

为解决现有技术中上述技术问题，本发明提供了一种新型的压电贾卡梳安装组件，该安装组件能够在压电贾卡梳内部形成正压环境，从而有效地防止或减少飞絮进入压电贾卡梳内部。

应当理解，本发明中可能出现的方向性术语如但不限于“前”、“后”、“侧”、“底”“上”、“下”、“内”等仅为相对概念，不应被解释为对本发明范围的限制。

本发明的压电贾卡梳安装组件包括压电贾卡梳、梳栉，所述压电贾卡梳安装在所述梳栉上，其特征在于，在所述梳栉内带有用于接收来自外部气源的通气孔，以及与所述通气孔连通且与所述通气孔成一角度的至少一个出气孔；在所述压电贾卡梳的基座的底壁上设有与所述出气孔对应的至少一个气体引入通孔；所述通气孔、出气孔和气体引入通孔形成气体流动通道。

在梳栉内设置通气孔可以减轻梳栉的重量，有利于提高梳栉横移速度和控制精度。另外，也可以通入气流，如空气流，通过调节气流压力并将气流通过所述通气孔、出气孔和气体引入通孔形成的气体流动通道引入压电贾卡梳，在压电贾卡梳内形成一正压，从而将飞絮等异物阻挡在压电贾卡梳之外。因此，通过采用该技术方案，就可以大量节省飞絮清理工作，保持贾卡梳内部清洁，保持贾卡梳的工作性能，提高贾卡梳使用寿命。

在一个实施例中，所述梳栉内带有用于接收来自外部气源的通气孔为一端开口，一端封闭的孔，所述开口的一端用于接收来自外部气源的气体。

在一个具体实施例中，所述通气孔截面为三角形、圆形、椭圆形、方形，但并不局限于此。

在一个具体实施例中，所述出气孔的截面为圆形或椭圆形，但并不局限于此。

在一个具体实施例中，所述气体引入通孔的截面为圆形或椭圆形，但并不局限于此。

在一个优选的实施例中，所述气体引入通孔的截面积大于所述出气孔的截面。

在一个具体实施例中，所述出气孔和所述气体引入通孔皆被设为1-3排，且每排所述气体引入通孔的数量为1-5个。

在一个优选的实施例中，所述出气孔和所述气体引入通孔皆被设为1排，且每排所述气体引入通孔的数量为3个。

在一个具体实施例中，所述气体为空气，优选为经净化的空气。

在一个具体实施例中，在所述梳栉内还设有通孔。

本发明的压电贾卡梳安装组件不但能减轻梳栉的重量，有利于提高梳栉横移速度和控制精度，而且可将气体，如净化空气经由气体流动通道引入压电贾卡梳，在压电贾卡梳内形成一定正压力，从而将飞絮等异物阻挡在保护罩之外，大量节省飞絮清理工作量，保持贾卡梳内部清洁，保持贾卡梳的工作性能。

附图说明

图1为现有的一种压电贾卡梳的结构示意图；

图2为现有的一种带罩壳的压电贾卡梳的立体示意图；

图3为现有的一种压电贾卡梳安装组件的立体示意图；

图4为本发明的一种压电贾卡梳安装组件的立体示意图；

图5为本发明中的一种梳栉的截面示意图；

图6为本发明的一种压电贾卡梳的立体示意图，示出了设置在基座上的气体引入通孔；以及

图7为本发明的一种压电贾卡梳安装组件的局部剖视图，示出了本发明提供的气体流动通道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。应该清楚，附图中所描述的本发明的具体实施例仅为说明本发明用，其并非按实际尺寸和比例严格绘制。因此，本发明中的附图不应解释为对本发明的任何限制。本发明的保护范围由权利要求书进行限定。

应当理解，本发明的附图仅为说明本发明用，并非按比例严格绘制。

为简洁起见，在有些附图中并没有对所有的零部件或特征结构进行标记，因此，在阅读下面的描述时，应相互参照所有的附图，以清楚完整地理解本发明。

本发明和申请人先前提出的申请CN 105483929 A有关，其全部内容以引用方式并入本申请。关于带罩壳的压电贾卡梳的具体结构，请参照上述专利申请。

参见图4、5、6、7，其中图4 示出了本发明的一种压电贾卡梳安装组件的立体示意图。如图4所示，本发明的压电贾卡梳安装组件包括带罩壳30’的压电贾卡梳100’’和梳栉300’，其中带罩壳30’的压电贾卡梳100’’按常规方式安装到梳栉300’上。与图3中所示的现有压电贾卡梳安装组件不同的是，本发明的压电贾卡梳安装组件中的梳栉300’内还设有用于接收来自外部气源（未示出）的通气孔3001’以及与所述通气孔连通且与所述通气孔3001’成一角度的至少一个出气孔3002’。对该角度的大小不作具体限定，但优选的是，该角度使得出气孔3002’能与所述压电贾卡梳100’’的基座10’的底壁上设有的气体引入通孔102’对准，从而使通气孔3001’、出气孔3002’和气体引入通孔102’形成气体流动通道。该气体流动通道可将气体，如空气（优选地为净化空气）引入带罩壳30’的压电贾卡梳100’’内，并通过调节提供的气体的气压，在带罩壳30’的压电贾卡梳100’’内形成正压空间。

作为另外一种选择，本发明的压电贾卡梳安装组件还可以采用图1中所示的常规压电贾卡梳100。在这种情况下，可利用设置于压电贾卡梳100上方的盖板（未示出）在压电贾卡梳100内形成正压。所述盖板及其设置方式对本领域的技术人员而言是已知的，在此不再赘述。

优选地，梳栉300’内用于接收来自外部气源的通气孔3001’为一端开口，一端封闭的孔，所述开口的一端用于接收来自外部气源的气体。例如，可通过气体管道，如但不限于橡胶软管（未示出）将压缩后的净化空气提供至通气孔3001’，然后净化空气经由通气孔3001’、出气孔3002’和气体引入通孔102’形成的气体流动通道进入带罩壳30’的压电贾卡梳100’’内部，并通过调节净化空气的压力，在带罩壳30’的压电贾卡梳100’’内形成正压空间。优选地，该正压空间内的压力的范围为0.11MPa至0.12MPa。

通气孔3001’可以制作成与梳栉300’的形状适配的形状，以保证梳栉300’的强度大体均匀，如通气孔3001’的截面形状可为三角形，但也可为圆形、椭圆形、方形或其它适当的形状。

出气孔3002’和气体引入通孔102’可以设为一排，也可设为多排，优选1-3排。为了使在压电贾卡梳100’’内形成的正压空间均匀，每排气体引入通孔102’可均匀排列，数量可设置为1-5个，优选3个（如图6所示），而出气孔3002’则设置为与气体引入通孔102’对应以使两者对准。

为便于出气孔3002’ 和气体引入通孔102’对准，优选出气孔3002’的孔尺寸小于气体引入通孔102’的孔尺寸（如图7所示），且两者具有相同或类似的形状，如两者都为圆孔、椭圆孔，但并不局限于此。

在出气孔3002’ 和气体引入通孔102’皆为圆孔的情况下，优选气体引入通孔102’的直径为出气孔3002’直径的1.5-3倍，例如，出气孔3002’的直径为1mm，气体引入通孔102’的直径则为1.5mm-3mm，优选为3mm。

本发明中的压电贾卡梳、梳栉以及压电贾卡梳上的罩壳皆可采用本领域常用的材料，如梳栉可采用金属材料如铝镁合金制成，压电贾卡梳可采用任何现有的产品，而罩壳可采用任何刚性材料如不锈钢制成。

另外，本发明还具有另外一个优点，通过控制通入气体如空气的湿度，可降低纱线与导纱针之间的摩擦，减少导纱针头及纱线的磨损，并减少静电的产生，从而有利于提高整体布面效果。

还有，在梳栉300’内还可提供通孔3003’（见图5），设有通孔3003’的梳栉拉伸及工作时结构稳定性更好，变形量更小，且可以进一步降低梳栉300’的质量，有利于梳栉高速横移和精度控制。通孔3003’的形状应保证梳栉300’的强度大致均匀，该形状的选择和制作对于本领域的技术人员来说是容易做到的。

基于对本发明优选实施方式的描述，应该清楚，由所附的权利要求书所限定的本发明并不仅仅局限于上面说明书中所阐述的特定细节，未脱离本发明宗旨或范围的对本发明的许多显而易见的改变同样可能达到本发明的目的。