洗衣机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种洗衣机。

背景技术：

相关技术中的洗衣机，无论滚筒洗衣机还是波轮洗衣机，其内部结构都是由一个相对固定的外桶来支撑和固定一个可以转动的内桶，进行衣物洗涤和脱水工作。在洗涤和漂洗时，自来水注入桶里，因为内外桶需要相对转动，所以内外桶间一定会有间隙，在实际洗涤或漂洗过程中，因自来水要充满内外桶之间的间隙，使得实际使用的水量比用户所能看到的内桶里的水多得多。在水资源日益匮乏的今天，通过技术手段实现节约用水的目的已成为各相关行业为之努力的新的创新增长点。最重要的是，一般用户无法拆解清洗内外桶，长时间使用后，内外桶间会藏污纳垢，滋生细菌。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种洗衣机，所述洗衣机单桶洗涤衣物，洗涤环境清洁。

根据本实用新型的洗衣机，包括：基座；洗涤桶，所述洗涤桶绕水平的旋转中心轴可旋转地设在所述基座上，所述洗涤桶内限定出洗涤腔；进水管，所述进水管的一端伸入所述洗涤腔内且另一端伸出洗涤腔外，所述进水管的所述一端设有向上延伸的喷嘴，所述喷嘴呈上端封闭的中空管状且所述喷嘴的周壁上形成有多个喷水孔；排水管，所述排水管的一端伸入所述洗涤腔内且另一端伸出洗涤腔外，所述排水管的所述一端的至少一部分沿竖直向下的方向延伸，所述排水管的下端形成有多个过水孔；驱动件，所述驱动件的输出轴与所述洗涤桶相对固定地相连，所述驱动件用于驱动所述洗涤桶转动。

根据本实用新型的洗衣机，通过设置一个洗涤桶实现单桶洗涤，节约材料，节约用水，降低成本。同时，还可以避免洗涤桶藏污纳垢，避免细菌滋生，使得洗衣机的环境更加清洁。

在一些实施例中，多个所述喷水孔沿上下方向间隔布置，且在从下往上的方向上多个所述喷水孔的直径逐渐增大。

在一些实施例中，所述进水管的所述一端以及所述排水管的所述一端均邻近所述洗涤桶的一端的端面设置，所述喷嘴的与所述洗涤腔相对的一侧的侧壁向内凹陷形成有凹陷部，多个所述喷水孔均形成在所述凹陷部上。

在一些实施例中，所述凹陷部沿上下方向延伸并贯穿所述喷嘴的上端面和下端面，多个所述喷水孔在所述凹陷部内呈矩阵分布。

在一些实施例中，所述进水管呈沿水平方向延伸且横截面为上半圆形的中空管，所述排水管呈沿水平方向延伸且横截面为下半圆形的中空管，所述进水管的下端面与所述排水管的上端面贴合以使所述进水管和所述排水管的截面的外轮廓线形成为圆形。

在一些实施例中，所述喷嘴的横截面积小于所述进水管的横截面积。

在一些实施例中，所述排水管的所述一端向下延伸至邻近所述洗涤桶的周壁，且多个所述过水孔形成在所述排水管的底壁上。

在一些实施例中，所述的洗衣机还包括泵，所述泵与所述排水管的所述另一端相连，所述泵用于抽出所述洗涤腔内的水。

在一些实施例中，所述基座包括：底板；第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架沿上下方向延伸且沿所述洗涤桶的轴向间隔布置在所述底板上，所述洗涤桶可旋转地设在所述第一支架和所述第二支架之间，所述驱动件相对固定地连接在所述第一支架上，且所述进水管和所述排水管与所述第二支架相对固定地连接。

在一些实施例中，所述的洗衣机还包括支撑组件，所述支撑组件包括：固定轴，所述固定轴的一端与所述洗涤桶可转动连接且另一端与所述基座固定连接，所述固定轴呈沿所述洗涤桶的轴向延伸的管状且内侧限定出管线通道；空心转轴，所述空心转轴可转动地套设在所述固定轴的外侧，所述空心转轴的一端与所述洗涤桶相对固定连接且另一端与所述基座及所述固定轴可转动连接；密封件，所述密封件密封在所述固定轴和所述空心转轴之间且所述密封件邻近所述洗涤腔设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的洗衣机的示意图；

图2是根据本实用新型另一些实施例的洗衣机的示意图；

图3是图2中所示的洗衣机的剖视图；

图4是图3中所示的支撑装置与进水管和排水管的示意图；

图5是图3中所示的空心转轴与洗涤桶的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例三的洗衣机的示意图；

图7是图6中所示的洗衣机的支撑组件与进水管和排水管位置关系的示意图；

图8是根据本实用新型实施例二的洗衣机的示意图；

图9是根据本实用新型实施例一的洗衣机的示意图；

图10是图2中所示的洗衣机在脱水状态的示意图；

图11是图2中所示的洗涤桶的示意图；

图12是图11中所示的门体与洗涤桶的示意图，其中门体封盖衣物取放口；

图13是图11中所示的门体与洗涤桶的示意图，其中门体处于打开状态；

图14是图2中所示的进水管和排水管以及洗涤桶的示意图；

图15是图14中所示的进水管和排水管的示意图；

图16是图14中所示的进水管的示意图；

图17是图14中所示的排水管的示意图；

图18是图15中所示的进水管和排水管的另一个角度的示意图；

图19是图14中所示的进水管和排水管以及洗涤桶的剖视图；

图20是图19中所示的洗涤桶的剖视图。

附图标记：

洗衣机100，

基座1，底板11，第一支架12，第二支架13，

洗涤桶2，洗涤腔21，集水槽22，凸筋23，提升筋24，

衣物取放口25，门体26，

驱动件3，输出轴31，

支撑组件4，固定轴41，

空心转轴42，内空心转轴421，第一翻边4211，外空心转轴422，第二翻边4221，

第一轴承43，第二轴承44，密封件45，固定轴座46，

通气孔402，管线通道401，

进水管5，喷嘴51，喷水孔511，凹陷部512，

排水管6，过水孔61，

加热装置7，加热电源线71，

泵8，水流入口81，循环水出口82，排水口83，

锁紧装置9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图20描述根据本实用新型实施例的洗衣机100。

如图2所示，根据本实用新型实施例的洗衣机100，包括：基座1、洗涤桶2、驱动件3、进水管5和排水管6。

具体地，洗涤桶2绕水平的旋转中心轴可旋转地设在基座1上，洗涤桶2内形成有洗涤腔21，衣物可以放入洗涤腔21内以待清洗；通过仅设置一个洗涤桶2取代相关技术中的内桶和外桶，可以节约材料，降低成本，节约用水，同时，还可以避免出现相关技术中内外桶之间的污垢及污染物等问题，避免细菌滋生，使洗衣机100的环境更加清洁，健康环保。此外，由于仅设一个洗涤桶2，不会出现内外桶碰撞等问题，从而可以有效地减少洗衣机100的振动和噪音。

驱动件3的输出轴31与洗涤桶2的轴向的一端(例如图2中所示的洗涤桶2的左端)相对固定地相连，驱动件3用于驱动洗涤桶2转动；当驱动件3驱动洗涤桶2转动时，洗涤桶2带动洗涤腔21内的衣物进行旋转洗涤。

进水管5的一端(例如图2中所示的进水管5的左端)伸入洗涤腔21内，且进水管5的另一端(例如图2中所示的进水管5的右端)伸出洗涤腔21外，与外部水源相连，从而可以将外部的水源(例如自来水)引入洗涤腔21内用于洗涤衣物。

优选地，如图14所示，进水管5的一端(例如图14中所示的进水管5的左端)可以设有向上延伸的喷嘴51，喷嘴51可以呈上端封闭的中空管状，且喷嘴51的周壁上形成有多个喷水孔511，进水管5内的水进入喷嘴51后可以通过喷水孔511喷入洗涤腔21内。

排水管6的一端(例如图2中所示的排水管6的左端)伸入洗涤腔21内，且排水管6的另一端(例如图2中所示的排水管6的右端)伸出洗涤腔21外，从而可以通过排水管6将洗涤腔21与外部空间连通，便于排出洗涤后的水。

优选地，如图14所示，排水管6的一端(例如图14中所示的排水管6的左端)的至少一部分沿竖直向下的方向延伸，排水管6的底面形成有多个过水孔61。通过将过水孔61设在在排水管6的底面，可以便于抽出洗涤腔21内的水，减少洗涤腔21内的残留水。

且进水管5和排水管6与基座1相对固定，也就是说，在洗涤桶2旋转洗涤的过程中，进水管5和排水管6是不动的，由此，可以简化进水管5和排水管6的结构，提高进水管5和排水管6结构的可靠性和使用寿命。

根据本实用新型实施例的洗衣机100，通过设置一个洗涤桶实现单桶洗涤，节约材料，节约用水，降低成本。同时，还可以避免洗涤桶2藏污纳垢，避免细菌滋生，使得洗衣机100的环境更加清洁。此外，设置加热装置还可以实现热水洗涤，提高洗涤效果。

在本实用新型的一些实施例中，洗涤桶2的轴向的一端(例如图2中所示的洗涤桶2的左端)封闭，且洗涤桶2的轴向的另一端(例如图2中所示的洗涤桶2的右端)的中心形成有通孔。

进一步地，进水管5和排水管6均可以穿过通孔并伸入洗涤腔21内，且进水管5和排水管6与通孔密封连接。由此，可以通过通孔将进水管5和排水管6引入洗涤腔21内，从而解决洗衣机100的进水和排水问题，且进水管5和排水管6是与基座1相对固定的，也就是说，在洗涤桶2旋转洗涤的过程中，进水管5和排水管6是不动的，由此，可以简化进水管5和排水管6的结构，提高进水管5和排水管6结构的可靠性和使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，如图14-图16所示，多个喷水孔511沿上下方向间隔布置，由于在洗涤桶2内，位于下方的水压高于位于上方的水压，因此，优选地，在从下往上的方向上多个喷水孔511的直径可以逐渐增大，也就是说，位于下方的喷水孔511的直径小于位于上方的喷水孔511的直径。由此，可以使得不同位置的喷水孔511的喷射水量随水压的变化而变化，从而使沿上下方向不同位置的喷水孔511均可以正常喷水。

在本实用新型的一些实施例中，如图14所示，进水管5的一端(例如图14中所示的进水管5的左端)以及排水管6的一端(例如图14中所示的排水管6的左端)均邻近洗涤桶2的一端(例如图2中所述的洗涤桶2的右端)的端面设置，由此，可以减少进水管5和排水管6在洗涤桶2内的占用空间，同时避免洗涤衣物的过程中衣物缠绕至进水管5和排水管6上而影响洗涤过程的进行。

优选地，如图15所示，喷嘴51与洗涤腔21相对的一侧的侧壁(例如图15中所示的喷嘴51的左侧壁)向内(例如图15中所示的向右的方向)凹陷形成有凹陷部512，多个喷水孔511均可以形成在凹陷部512上。由此，可以有效地防止在洗涤衣物的过程中堵塞喷嘴51上的喷水孔511，从而保证喷水孔511可以正常喷水。

具体地，如图15和图16所示，凹陷部512可以沿上下方向延伸，且凹陷部512可以贯穿喷嘴51的上端面和下端面，多个喷水孔511在凹陷部512内呈矩阵分布，也就是说，在凹陷部512内的多个喷水孔511可以呈沿上下方向间隔布置的多排且沿凹陷部512的宽度方向间隔布置的多列，由此，可以使得喷水孔511的排布更加规整美观，便于加工。

有利地，如图14-图16所示，凹陷部512的宽度可以小于喷嘴51的与洗涤腔21相对的一侧的侧壁(例如图2中所示的喷嘴51的左侧壁)的最大宽度，由此，可以进一步避免衣物堵塞喷水孔511，保证喷水孔511可以正常喷水。

优选地，如图14-图16所示，凹陷部512的外表面可以呈沿上下方向延伸的弧形柱面，由此，可以使得喷嘴51的外表面圆滑，有效地避免喷嘴51脏污纳垢、避免堵塞喷水孔511，使喷嘴51更加洁净。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图15和图18所示，进水管5可以呈沿水平方向(例如图15中所示的左右方向)延伸的中空管，且该中空管的横截面为上半圆形；排水管6可以呈沿水平方向(例如图15中所示的左右方向)延伸的中空管，且该中空管的横截面为下半圆形。进一步地，进水管5的下端面与排水管6的上端面贴合，以使进水管5和排水管6组合的截面的外轮廓线形成为圆形，也就是说，进水管5和排水管6组合成沿左右方向延伸的圆柱状，由此，可以便于安装进水管5和排水管6，也便于密封进水管5和排水管6与洗涤桶2的连接位置。

在本实用新型的一些实施例中，如图15所示，喷嘴51的横截面积可以小于进水管5的横截面积，由此可以使得喷嘴51内的水压力大于进水管5内的水压力，从而可以提高从喷水孔511内喷射出的水的力度，保证水可以顺利喷出。

在本实用新型的一些实施例中，如图19所示，排水管6的一端(例如图19中所述的排水管6的左端)向下延伸至邻近洗涤桶2的周壁，且多个过水孔61可以形成在排水管6的底壁上。由此，在排水的过程中可以减少洗涤腔21内的残余水。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，基座1可以包括：底板11、第一支架12和第二支架13，其中，第一支架12和第二支架13均沿上下方向(例如图2中所示的上下方向)延伸，且第一支架12和第二支架13沿洗涤桶2的轴向(例如图2中所示的左右方向)间隔布置在底板11上，洗涤桶2可旋转地设在第一支架12和第二支架13之间，也就是说，洗涤桶2的沿轴向方向的两端(例如图2中所示的洗涤桶2的左端和右端)分别支撑在第一支架12和第二支架13上，由此，可以提高基座1对洗涤桶2支撑的可靠性和稳定性，保证洗涤桶2可以进行正常的旋转洗涤，降低洗涤桶2洗涤过程中的振动和噪音。

进一步地，如图2所示，驱动件3可以相对固定地连接在第一支架12上，且进水管5和排水管6与第二支架13相对固定地连接。结合图2，驱动件3固定在第一支架12的背离洗涤桶2的一侧(例如图2中所示的第一支架12的左侧)，驱动件3的输出轴31沿第一支架12的厚度方向(例如图2中所示的左右方向)穿过第一支架12并与洗涤桶2的左端相连，用于驱动洗涤桶2绕其旋转中心轴旋转；进水管5和排水管6沿从右往左的方向穿过第二支架13并伸入到洗涤桶2内，进水管5用于向洗涤腔21内注入水，排水管6用于抽出洗涤腔21内洗涤后的水。这样，通过将驱动件3和进水管5以及排水管6分别设在洗涤桶2的轴向的两端，由此，可以在洗涤桶2的一端(左端)解决驱动洗涤桶2旋转的问题，在洗涤桶2的另一端(右端)解决洗涤桶2的进排水问题，从而，可以使洗衣机100的结构设计更加合理。

其中，驱动件3可以为电机。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，洗涤桶2的周壁上可以形成有提升筋24，提升筋24可以沿洗涤桶2的轴向(例如图2中所示的左右方向)延伸，提升筋24可以包括沿洗涤桶2的周向间隔布置的多个。在洗涤衣物的过程中，提升筋24可以提升衣物，带动衣物在洗涤桶2内进行旋转洗涤。

在本实用新型的一些实施例中，洗衣机100还可以包括泵8，泵8可以与排水管6相连，泵8可以用于抽出洗涤腔21内的水，由此，可以提高排水效率，便于将洗涤腔21内的水排尽。

在本实用新型的另一些实施例中，洗衣机100还可以包括鼓风机，鼓风机可以与洗涤腔21连通，鼓风机用于向洗涤腔21内通入空气。例如，支撑组件4上可以形成有通气孔402，通气孔402的一端与鼓风机相连且另一端与洗涤腔21连通，或鼓风机的排气管直接伸入洗涤腔21内，这样，鼓风机可以将外部的压缩空气通过通气孔402鼓吹进入洗涤腔21内，使得洗涤腔21内的压力增高，从而使洗涤腔21内的水通过排水管6往外排出，由此，可以提高排水效率，减少洗涤腔21内的残留水，同时，还可以通过调节鼓风机的马力来调节排水速度，提高适用性。

此外，在洗涤衣物的过程中，洗涤桶转动时洗涤腔内必然会产生气流，且当采用热水洗涤时，洗涤腔内的水蒸气较多，气压较高，通气孔可以平衡洗涤桶与外界空气的大气压，方便将洗涤腔内的空气排出。

在本实用新型的一些实施例中，支撑组件4包括固定轴、空心转轴和密封件，其中，固定轴41的一端(例如图3中所示的固定轴41的左端)与洗涤桶2可转动连接，且固定轴41的另一端(例如图3中所述的固定轴41的右端)与基座1固定连接，这样，使得洗涤桶2可相对固定轴41转动，从而实现将洗涤桶2可旋转地支撑在基座1上。

固定轴41呈沿洗涤桶2的轴向(例如图3中所示的左右方向)延伸的管状，固定轴41的沿轴向的两端(例如图3中所示的固定轴41的左端和右端)敞开，且固定轴41的内侧限定出管线通道401。

空心转轴42可转动地套设在固定轴41的外侧，也就是说，空心转轴42可相对固定轴41转动，空心转轴42的一端(例如图3中所示的空心转轴42的左端)与洗涤桶2相对固定连接，且空心转轴42的另一端(例如图3中所示的空心转轴42的右端)与基座1可转动连接，由此，空心转轴42可以与洗涤桶2同步转动，从而使得空心转轴42和洗涤桶2可以相对固定轴41以及基座1转动，进而可以实现洗涤桶2绕其旋转中心轴旋转洗涤。

优选地，如图3所示，空心转轴42的外周面与基座1之间可以设有第一轴承43，且空心转轴42的内周面和固定轴41的外周面之间可以设有第二轴承44，由此，可以实现空心转轴42相对基座1以及固定轴41可旋转。结合图2和图3，空心转轴42的右端通过第一轴承43支承在第二支架13上，固定轴41套设在空心转轴42的内侧，且固定轴41和空心转轴42之间设有第二轴承44。通过设置第一轴承43和第二轴承44分别支撑在空心转轴42的内侧和外侧，不仅可以实现空心转轴42相对基座1可转动，同时还可以限定空心转轴42的沿径向方向的位移，从而有效地减小洗涤桶2在洗涤过程中的振动和噪音。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，支撑组件4还可以包括密封件45，密封件45可以密封在固定轴41和空心转轴42之间，且密封件45可以邻近洗涤腔21设置，由此，可以有效地避免洗涤腔21内的水通过固定轴41和空心转轴42之间的间隙泄漏，提高密封性能。

结合图3，固定轴41和空心转轴42之间设有密封件45和第二轴承44，第二轴承44用于实现空心转轴42与固定轴41之间相对旋转，密封件45用于密封固定轴41和空心转轴42之间的间隙，且密封件45位于第二轴承44的靠近洗涤腔21的一侧(例如图3中所示的第二轴承44的左侧)，由此，密封件45可以保护第二轴承44，避免洗涤水腐蚀第二轴承44，提高第二轴承44的使用寿命，使得支撑组件4的结构更加合理。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，空心转轴42可以包括内空心转轴421和外空心转轴422，外空心转轴422套设在内空心转轴421外侧，内空心转轴421和外空心转轴422均沿洗涤桶2的轴向方向(例如图5中所示的左右方向)延伸，内空心转轴421的邻近洗涤桶2的一端(例如图5中所示的内空心转轴421的左端)形成有沿内空心转轴421的径向向外延伸的第一翻边4211，外空心转轴422的邻近洗涤桶2的一端(例如图4中所示的外空心转轴422的左端)形成有沿外空心转轴422的径向向外延伸的第二翻边4221，通孔的边缘夹持在第一翻边4211和第二翻边4221之间。由此，通过设置第一翻边4211和第二翻边4221夹持通孔的边缘，可以增大空心转轴42与洗涤桶2的接触面，同时，第一翻边4211和第二翻边4221还可以分别在洗涤桶2的内侧和外侧起到支撑洗涤桶2的效果，从而提高洗涤桶2与空心转轴42的连接部位的强度，提高洗涤桶2与空心转轴42固定连接的可靠性，保证使用寿命。

有利地，参照图5，第一翻边4211可以呈沿内空心转轴421的周向延伸的环形，第二翻边4221可以呈沿外空心转轴422的周向延伸的环形。由此，可以进一步增大空心转轴42与洗涤桶2的接触面积，进一步提高空心转轴42对洗涤桶2的支撑效果，进一步提高洗涤桶2与空心转轴42固定连接的可靠性。

优选地，如图5所示，内空心转轴421的外周面可以与外空心转轴422的内周面贴合，第一翻边4211可以位于洗涤桶2的内侧，且第二翻边4221可以位于洗涤桶2的外侧，且第一翻边4211的外边缘和第二翻边4221的外边缘平齐。由此，可以使空心转轴42的结构更加紧凑合理，进一步提高内空心转轴421和外空心转轴422与洗涤桶2之间连接的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，支撑组件4还可以包括固定轴座46，固定轴座46固定连接在基座1上，且固定轴41位于基座1的背离洗涤桶2的一侧(例如图3中所示的第二支架13的右侧)，固定轴41沿固定轴座46的厚度方向(例如图3中所示的左右方向)贯穿固定轴座46并固定支撑在固定轴座46上，从而实现固定轴41与基座1的固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，在沿洗涤桶2的轴向方向(例如图2中所示的从左往右的方向或从右往左的方向)上，洗涤桶2的直径逐渐增大，也就是说，洗涤桶2的直径从一端向另一端逐渐增大，或，洗涤桶2的外轮廓呈直径逐渐增大的锥台形。这样，在脱水的过程中，洗涤桶2旋转所产生的旋转力可以使水流向到洗涤桶2的直径较大的一端，从而便于将洗涤桶2内的水排尽，减少残留水。

优选地，洗涤桶2的周壁与旋转中心轴线之间的夹角可以在5°到15°的范围内，由此，可以保证洗涤桶2周壁上的水流能够顺利并快速地流向洗涤桶2的直径较大的一端。当然，洗涤桶2的周壁与旋转中心轴线之间的夹角也可以大于15°或小于5°，例如，洗涤桶2的周壁与旋转中心轴线之间的夹角可以为3°、8°、10°、12°、20°等等。

进一步地，如图19和图20所示，在洗涤桶2的内周面上形成有沿洗涤桶2的轴向(例如图19中所示的左右方向)延伸的集水槽22，集水槽22可以包括沿洗涤桶2的周向间隔布置的多个。由此，在脱水的过程中，集水槽22可以将洗涤桶2周壁上的水收集、导流，并在旋转离心力的作用下使水流向洗涤桶2的直径较大的一端，从而可以便于将洗涤桶2内的水排尽，减少残留水，防止洗涤桶2壁面上残水的附着。

进一步地，如图19所示，洗涤桶2的邻近驱动件3的一端(例如图19中所示的洗涤桶2的左端)的直径小于洗涤桶2的另一端(例如图19中所述的洗涤桶2的右端)的直径，且排水管6邻近洗涤桶2的直径较大的一端(例如图19中所述的洗涤桶2的右端)设置。由此，在脱水的过程中，洗涤桶2中的水可以在离心力的作用下向排水管6的方向流动，从而可以提高排水效率，减少残留水。

在本实用新型的一些实施例中，如图19和图20所示，洗涤桶2的内周面上形成有朝向洗涤桶2的旋转中心轴凸出的多个凸筋23，且多个凸筋23沿洗涤桶2的轴向(例如图2中所示的左右方向)延伸，多个凸筋23沿洗涤桶2的周向间隔布置，且相邻的两个凸筋23之间限定出集水槽22。由此，多个凸筋23可以在限定出集水槽22的前提下，还增强洗涤桶2的强度，提高洗涤桶2的使用寿命，同时，在洗涤衣物的过程中，凸筋23还可以起到搓衣板的效果，从而增强对衣物的洗涤效果。

有利地，如图19和图20所示，相邻的两个凸筋23的相邻的两个面之间可以圆弧过渡，也就是说，集水槽22底部为圆弧槽状，由此，可以使集水槽22的表面更加光滑，进一步减少洗涤桶2内的残水的附着。

有利地，如图19和图20所示，每个凸筋23的外表面均为光滑的曲面。由此，可以减少凸筋23的自由端对衣物的磨损，使洗涤桶2的结构更加合理。

在本实用新型的一些实施例中，如图19所示，集水槽22从洗涤桶2的直径较小的一端的底壁(例如图19中所述的洗涤桶2的左端的底壁)延伸至邻近洗涤桶2的另一端(例如图19中所述的洗涤桶2的右端的底壁)的底壁。由此，可以使洗涤桶2的整个周壁面上的水均在旋转力的作用下通过集水槽22导流至洗涤桶2的直径较大的一端，再经排水管6抽出。

优选地，集水槽22的深度可以在2毫米到15毫米的范围内，由此，即可以保证集水槽22能够有效地收集并导流水，同时，还可以减少凸筋23的占用的洗涤桶2的内部空间，并避免集水槽22内藏污纳垢。例如，集水槽22的深度可以为3mm、5mm、7mm、9mm、11mm等等。

在本实用新型的一些实施例中，洗涤桶2的周壁上形成有与洗涤腔21连通的衣物取放口25，衣物可以通过衣物取放口25放入或取出洗涤腔21。

洗衣机100还可以包括：门体26和锁紧装置9，门体26的一端(例如图11中所示的门体26的上端)可枢转地设在洗涤桶2的周壁上，门体26用于打开和关闭衣物取放口25；锁紧装置9设在洗涤桶2上，锁紧装置9具有锁紧状态和解锁状态，在锁紧状态，锁紧装置9将门体26的另一端(例如图11中所示的门体26的下端)锁紧在洗涤桶2上，以使门体26封闭衣物取放口25，在解锁状态，锁紧装置9释放门体26的另一端(例如图11中所示的门体26的下端)，此时，用户可以打开门体26，通过衣物取放口25取放衣物。

在洗涤衣物的过程中，锁紧装置9可以将门体26锁紧在洗涤桶2上，以避免门体26在洗涤的过程中打开，保证洗涤桶2内形成封闭的洗涤腔21，保证洗涤过程的顺利进行；当洗涤且脱水完成后，可以通过驱动件3驱动洗涤桶2转动至指定位置，此时，用户可以将锁紧装置9从锁紧状态切换至解锁状态，再打开门体26将洗涤腔21内的衣物取出。

需要说明的是，门体26的形状、位置等应同洗衣机100的其他零部件(例如外壳上的门体26)适配。

在本实用新型的一些实施例中，如图12所示，门体26的枢转轴可以平行于洗涤桶2的旋转中心轴。此时，门体26的旋转方向平行于洗涤桶2的周向。当然，门体26的枢转轴也可以垂直于洗涤桶2的旋转中心轴，此时，门体26的旋转方向平行于旋转中心轴。由此，可以根据实际情况取定门体26的枢转轴的方向，提高设置的灵活性和适用性。

在本实用新型的一些实施例中，如图12所示，门体26与洗涤桶2铰接，由此，可以简化门体26与洗涤桶2的连接结构，实现门体26与洗涤桶2的可枢转连接。

在本实用新型的一些实施例中，如图11所示，在锁紧状态，锁紧装置9的一端(例如图11中所示的锁紧装置9的下端)与洗涤桶2相连，且锁紧装置9的另一端(例如图11中所示的锁紧装置9的上端)与门体26相连，且门体26与洗涤桶2密封连接，由此，可以避免在洗涤的过程中洗涤桶2中的水从门体26与衣物取放口25之间的间隙中泄漏，从而保证洗涤桶2的整体的密封性能。

在本实用新型的一些实施例中，门体26可以呈与洗涤桶2的周壁相适配的弧形板体状，由此，可以使得洗涤桶2的内壁面各处均圆滑过渡，同时，还可以提高门体26与洗涤桶2之间的密封性能。

在本实用新型的一些实施例中，如图13所示，在洗涤桶2的轴向投影平面上，衣物投放口沿洗涤桶2的周向的两端与洗涤桶2的中心的连线之间的夹角a可以在60°到120°范围内，由此，可以方便取出衣物，使得衣物取放口25的开口在合理范围内，使洗涤桶2的结构更加合理。当然，本实用新型不限于此，夹角a也可以小于60°或大于120°，例如，夹角a可以为45°、75°、90°、105°、135°等等。

在本实用新型的另一些实施例中，如图7所示，加热装置7可以设在洗涤桶2内，加热装置7可以用于直接加热洗涤桶2内的水。通过设置加热装置7可以加热洗涤腔21内的洗涤用水，从而可以增强洗涤效果。需要说明的是，加热装置7为固定结构，当洗涤桶2旋转时，加热装置7为静止不动的。

优选地，如图6所示，加热装置7可以固定在排水管6上，由于排水管6在洗涤腔21内向下延伸，位置较低，通过将加热装置7固定在排水管6上，不仅可以起到固定加热装置7的效果，还可以使加热装置7在洗涤腔21内的位置较低，从而使得加热装置7的加热效果更好，节省能量。

进一步地，如图6和图7所示，加热装置7可以包括加热电源线71，加热电源线71的一端(例如图6中所示的加热电源线71的左端)与加热装置7相连，且加热电源线71的另一端(例如图6中所示的加热电源线71的右端)穿过通孔并伸出洗涤腔21外，以便于与外部电源相连，以为加热装置7提供电源用于加热洗涤水。

下面将参考图1-图20描述根据本实用新型一个具体实施例的洗衣机100。

实施例一，

参照图1，洗衣机100包括基座1、洗涤桶2、驱动件3、支撑组件4、进水管5、排水管6、加热装置7、泵8以及锁紧装置9。

具体地，如图1所示，基座1可以包括：底板11、第一支架12和第二支架13，其中，第一支架12和第二支架13均沿上下方向延伸且沿左右方向间隔布置在底板11上，洗涤桶2可旋转地设在第一支架12和第二支架13之间。

洗涤桶2呈沿左右方向延伸的中空的柱状，洗涤桶2内形成有洗涤腔21，且洗涤桶2的左端封闭且右端的中心形成有通孔，在从左往右的方向上，洗涤桶2的直径逐渐增大，且洗涤桶2的周壁与旋转中心轴线之间的夹角在5°到15°的范围内。

洗涤桶2的内周面上形成有向内凸出的多个凸筋23，且多个凸筋23从洗涤桶2的左端面延伸至邻近洗涤桶2的右端面，多个凸筋23沿洗涤桶2的周向间隔布置，且相邻的两个凸筋23之间限定出集水槽22。相邻的两个凸筋23的相邻的两个面之间圆弧过渡，每个凸筋的外表面均为光滑的曲面。

洗涤桶2的周壁上形成有衣物取放口25，洗涤桶2包括门体26，门体26呈与洗涤桶2的周壁相适配的弧形板体状，用于打开和关闭衣物取放口25。门体26的上端可枢转地设在洗涤桶2的周壁上，且门体26的枢转轴平行于洗涤桶2的旋转中心轴。在洗涤的过程中，门体26与洗涤桶2密封连接。

锁紧装置9具有锁紧状态和解锁状态，在锁紧状态，锁紧装置9将门体26锁紧在洗涤桶2上，以封闭衣物取放口25，在解锁状态，锁紧装置9释放门体26，以便于打开衣物取放口25。

驱动件3固定在第一支架12上，驱动件3的输出轴31与洗涤桶2的左端固定连接，用于驱动洗涤桶2转动。驱动件3为电机。

支撑组件4的右端与第二支架13相连且左端与洗涤桶2相连。支撑组件4包括固定轴41、空心转轴42、第一轴承43、第二轴承44、密封件45和固定轴座46，其中，固定轴41和空心转轴42均呈两端敞开的中空管状，空心转轴42的左端与洗涤桶2的右端固定连接，且空心转轴42的右端与第二支架可转动连接，且空心转轴42的右端穿过第二支架13并与固定轴座46间隔开，空心转轴42与第二支架13之间设有第一轴承43。

空心转轴42包括内空心转轴421和外空心转轴422，外空心转轴422套设在内空心转轴421外侧，内空心转轴421的左端形成有沿内空心转轴421的径向向外延伸的第一翻边4211，外空心转轴422的左端形成有沿外空心转轴422的径向向外延伸的第二翻边4221，第一翻边4211和第二翻边4221均呈沿周向延伸的环形，通孔的边缘夹持在第一翻边4211和第二翻边4221之间。

固定轴41可以套设在空心转轴42的内侧，且固定轴41与空心转轴42之间设有第二轴承44和密封件45，且密封件45位于第二轴承44的左侧且临近洗涤腔21设置，固定轴座46固定在第二支架13的右侧，固定轴41的右端依次穿过第二支架13和固定轴座46，并固定在固定轴座46上。固定轴41的内侧限定出管线通道401。

进水管5和排水管6从右往左穿过管线通道401伸入洗涤腔21内。进水管5和排水管6均呈沿水平方向延伸的中空管，且进水管5的横截面为上半圆形，且排水管6的横截面为下半圆形，进水管5的下端面与排水管6的上端面贴合，以使进水管5和排水管6的组合成为圆形柱状。

进水管5的左端设有向上延伸的喷嘴51，喷嘴51可以呈上端封闭的中空管状，喷嘴51的横截面积小于进水管5的横截面积，喷嘴51的左侧壁向右凹陷形成有凹陷部512，凹陷部512沿上下方向延伸且贯穿喷嘴51的上端面和下端面，凹陷部512的外表面可以呈沿上下方向延伸的弧形柱面，凹陷部512的弧形柱面上形成有多个喷水孔511。且喷嘴51的周壁上形成有多个喷水孔511，多个喷水孔511在凹陷部512内呈矩阵分布，在从下往上的方向上多个喷水孔511的直径逐渐增大。

排水管6的左端的一部分沿竖直向下的方向延伸至邻近洗涤桶2的周壁，排水管6的底面形成有多个过水孔61。

加热装置7设在进水管5上并位于洗涤桶2的外侧，加热装置7用于加热流经进水管5的水。

泵8设置在洗涤桶2的外侧并与排水管6相连，泵8具有水流入口81、循环水出口82和排水口83，水流入口81与排水管6连通，循环水出口82与进水管5的右端连通，排水口83与外部空气连通。当需要循环加热洗涤水时，水流入口81与循环水出口82导通；当需要排水时，水流入口81和排水口83导通。

需要洗涤衣物时，可以打开门体26，将衣物从衣物取放口25放入洗涤腔21内，再关闭门体26，选择洗涤程序，开始洗涤。水通过进水管5注入洗涤腔21内，洗涤桶2在电机的驱动下转动以洗涤衣物。在洗涤的过程中，泵8可以将洗涤腔21内的水抽出，水流经排水管6、泵8的水流入口81和循环水出口82进入进水管5内，再经加热装置7进行加热，再回到洗涤腔21中，也就是说，泵将洗涤腔21内的水抽出利用加热装置7实现循环加热。当洗涤完成后需要排水和脱水时，泵8的水流入口81切换至于排水口83导通，进行排水。

根据本实用新型实施例的洗衣机100，通过设置第一支架12和第二支架13支撑在洗涤桶2的两端，可以将振动和噪音降到最低。同时洗涤桶2和脱水桶的一体化，不仅节省了材料费，还大大减少了附着在内外桶之间的水垢及污染物，让消费者能在一个更清洁的环境下使用洗衣机100。通过在洗涤桶2的外部分别安装加热装置7和泵8，实现了洗衣机100洗涤水加热的功能。且把加热装置7移动到洗涤桶2的外部，洗涤时可以减少不必要的用水量，减少洗涤桶2内部的空间损失，也就是减少了需要加热的洗涤水，同时还节约电力。同时在外部安装一个用于循环和抽水的泵8，通过泵8的作用，可以使洗涤水被循环加热，这样可以降低加热器的功率。此外，设置泵8，还能达到清理桶内异物的效果。

实施例二，

本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处仅在于：实施例一中所述洗衣机100包括泵8和加热装置7，而本实施例二中所述洗衣机100仅包括加热装置7而不包括泵8，加热装置7设在洗涤桶2的外部，仅在进水的时候加热流经进水管5的水。

实施例三，

本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处仅在于：实施例一中所述洗衣机100包括泵8和加热装置7，且加热装置7设在洗涤桶2的外部，而本实施例三中所述洗衣机100仅包括加热装置7而不包括泵8，且加热装置7设在洗涤桶2的内部，用于直接加热洗涤腔21内的水。且加热装置7的加热电源线71穿过管线通道401伸出洗涤腔21外。

实施例四，

本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处仅在于：实施例一中所述洗衣机100包括泵8和加热装置7，而本实施例四中所述洗衣机100不设加热装置7和泵8，洗衣机100包括鼓风机，管线通道401内限定出通风孔，鼓风机通过通风孔与洗涤腔21连通，当需要排水时，所述鼓风机用于向所述洗涤腔21内通入压缩空气，以增加洗涤腔21内的压力，从而把洗涤腔21内的水压入排水管6最终排出洗涤腔21外。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。