一种烘干式滚筒洗衣机的新型冷凝结构的制作方法

本实用新型属于电器技术领域，涉及烘干式滚筒洗衣机，尤其是烘干式滚筒洗衣机的新型冷凝结构。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对洗衣机性能要求也逐渐提高，但是目前市场上大多数烘干式滚筒洗衣机由于本身构造方面的限制，烘干时间较长，效率低，使得烘干性能无法得到更好提升，难以满足消费者对烘干性能的要求。

为了满足消费者需求，设计了本实用新型冷凝结构，本冷凝结构是通过在结构内部设置一个冷凝板，将其内部分别分割成气流通道和水流通道，通过进入的湿热空气与冷凝板充分接触，达到更有效的冷凝效果，进一步提升冷凝效率，实现高效和节能，满足市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烘干式滚筒洗衣机的新型冷凝结构，提高了冷凝器的冷凝效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

首先，一种适用于烘干型滚筒洗衣机的新型冷凝结构，包括冷凝器壳体、入水管、喷头组件、温度传感器、冷凝板、密封线圈等，将不锈钢冷凝板通过热熔焊接固定在冷凝器内部，将结构内部分割为气流通道和水流通道。

优选的，该结构内冷凝板的材料是不锈钢制成的。

优选的，入水管位于冷凝结构上部连接喷头组件，喷头组件由三个角度不同喷头构成，其中中间的喷头水平垂直于喷头组件，另外两边喷头分别与中间喷头成45°的夹角。

通过以上技术方案，本实用新型可实现以下有益效果：提高了烘干式滚筒洗衣机的冷凝效果，降低了成本，实现了高效与节能。

附图说明

图1为该新型冷凝结构的主视图。

图2为该新型冷凝结构的侧视图。

该结构由冷凝器壳体1、进气口2、出水口3、入水管4、喷头组件5、喷头6、冷凝板7、温度传感器8、密封线圈9组成。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型做进一步说明。

本实用新型可用于烘干式滚筒洗衣机的新型冷凝结构，由冷凝器壳体1、进气口2、出水口3、入水管4、喷头组件5、喷头6、冷凝板7、温度传感器8、密封线圈9组成，冷凝板7倾斜放置将冷凝结构分为气流通道部分和水流通道部分，其中进气口2位于冷凝结构的下部，温度传感器8分别位于冷凝结构的上部和下部，入水管4与喷头组件5和喷头6相连接，皆位于冷凝结构上部，出水口3位于冷凝结构的下部。

水流由入水管4流到喷头组件5，喷头组件5由三个角度不同喷头6构成，其中中间的喷头6水平垂直于喷头组件5，另外两边喷头6分别与中间喷头6成45°的夹角，目的是让水流充分与冷凝板接触。喷头6将水喷洒到冷凝版7上，使得冷凝板7温度降低，水流沿着冷凝板缓慢向下通过出水口3排出，同时湿热空气通过进气口2进入到冷凝器，然后与冷凝板7接触达到冷凝效果，使湿热气体的湿度、温度降低，变成相对干燥的低温气体。冷凝器通过密封线圈9与烘干器相连接，得到的干燥低温气体通过烘干器内部的风机抽到烘干器结构内，利用加热管将干燥低温气体加热后进入筒内与衣物接触，通过重复以上过程实现烘干衣物的效果。

在此过程中，温度传感器8的作用主要对冷凝结构内部的气体进行温度检测，在滚筒洗衣机启动时，温度传感器8测得结构内的温度较低，可以通过单片机来控制烘干器内部风机的转速，使风机的转速较低一些，保证烘干系统内的气体充分加热，待温度传感器测得的气体温度达到较高时，加快风机的转速，来增大气体的流动速度，提高冷凝效果。