一种新型编织机的制作方法

本实用新型涉及电脑编织机技术领域，具体涉及一种用于编织衣物、鞋面等物品的编织机。

背景技术：

电脑编织机是用于编织鞋面、衣物等物品的设备，其应用相当广泛。传统编织机在纱线圈固定好后将纱线绕至天线台，通过天线台转到上滑轮，然后转到边线架的弹弓部分，纱线经过弹弓再绕过下滑轮进入编织环节；在编织鞋面时要用到一种特殊材料叫热熔丝，热熔丝与纱线混合编织，热熔丝同样需要绕到天线台，然后经过与纱线相同的路径进入主机体里面进行编织。这样的方式使热熔丝需要绕较远的距离，存在比较大的阻力，导致热熔丝容易断线，从而给设备的正常工作造成影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可靠性高、热熔丝不易断线的新型编织机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型编织机，包括主机体，主机体上具有编织区，主机体上部放置有纱线卷，主机体顶部设有用于绕纱线的天线台，主机体的侧面设有边线架，边线架具有弹弓，主机体上还设有上下两滑轮，上滑轮和下滑轮与弹弓相对；在有弹弓的一侧设置有热熔丝卷，其特征在于：在弹弓的下方设有一辅助线架，辅助线架位于主机体侧面，辅助线架上具有导线环，热熔丝经导线环绕至弹弓，再由弹弓经下滑轮进入主机体的编织区。

进一步地，所述辅助线架还包括有线架体和夹线器，若干夹线器通过螺栓安装于线架体的中间位置。

进一步地，若干导线环分成两排安装于线架体的两侧位置，两侧的导线环相互对齐；导线环为套环形状，热熔丝从其套孔中穿过。

进一步地，所述辅助线架通过一Z字型的固定架安装于主机体的侧面，该Z字型的固定架一端伸入主机体内部固定，另一端伸出外面用于安装辅助线架。

进一步地，线架体用于安装导线环的两边缘部分为折边结构，其中上折边弯折成与线架体主体部分相互垂直，而下折边则弯折成与热熔丝进线方向相互垂直，线架体主体部分呈倾斜设置。

热熔丝从热熔丝卷出线后进入辅助线架下边的导线环，经过夹线器后进入辅助线架上边的导线环，然后从该处导线环绕至边线架的弹弓，再从弹弓绕到下滑轮，最后直接下滑轮进入主机体的编织区。

本实用新型通过在主机体的侧面安装一辅助纱架，通过辅助线架导引热熔丝，使热熔丝不再需要绕经天线台，从而减少了热熔丝经过天线台所产生的较运距离过纱，因此减少了进纱环节，降低了阻力，从而可以减少断线次数，保障机器的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为辅助线架侧面结构示意图；

图4为辅助线架正面结构示意图。

图中，1为主机体，2为编织区，3为纱线卷，4为纱线，5为天线台，6为辅助线架，7为热熔丝卷，8为热熔丝，9为边线架，10为弹弓，11为上滑轮，12为下滑轮，13为线架体，14为夹线器，15为下折边，16为上折边，17为导线环，19为固定架。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2、图3和图4，所述新型编织机，包括主机体1，主机体1上具有编织区2，主机体1上部放置有纱线卷3，主机体1顶部设有用于绕纱线3的天线台5，主机体1的侧面设有边线架9，边线架9具有弹弓10，主机体1上还设有上下两滑轮，上滑轮11和下滑轮12与弹弓10相对；在有弹弓10的一侧设置有热熔丝卷7；在弹弓10的下方设有一辅助线架6，辅助线架6位于主机体1侧面，辅助线架6上具有导线环17，热熔丝8经导线环17绕至弹弓10，再由弹弓10经下滑轮12进入主机体1的编织区2。

所述辅助线架6还包括有线架体13和夹线器14，若干夹线器14通过螺栓安装于线架体13的中间位置。

若干导线环17分成两排安装于线架体13的两侧位置，两侧的导线环17相互对齐；导线环17为套环形状，热熔丝8从其套孔中穿过。

所述辅助线架6通过一Z字型的固定架19安装于主机体1的侧面，该Z字型的固定架一端伸入主机体内部固定，另一端伸出外面用于安装辅助线架。

线架体13用于安装导线环17的两边缘部分为折边结构，其中上折边16弯折成与线架体13主体部分相互垂直，而下折边15则弯折成与热熔丝8进线方向相互垂直，线架体13主体部分呈倾斜设置。

热熔丝8从热熔丝卷7出线后进入辅助线架6下边的导线环17，经过夹线器14后进入辅助线架6上边的导线环17，然后从该处导线环17绕至边线架9的弹弓10，再从弹弓绕到下滑轮12，最后直接下滑轮进入主机体的编织区2。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。