一种棉服内衬热切装置的制作方法

文档序号:11658521阅读:257来源:国知局

本实用新型涉及一种服装辅助生产装置,尤其涉及一种棉服内衬热切装置。



背景技术:

服装是人们生活必不可少的物品之一,其一般通过服装厂进行加工生产,服装生产的工艺如下:面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装入库,生产棉服时,需要先将内衬填入棉服内侧在进行缝合,由于内衬原料为整块原料,需要根据尺寸进行切断,现有方法往往采用热切刀进行切割,具体操作方法为:操作人员双手提起热切刀沿划线位置进行切割,不仅劳动强度大,而且效率低下。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种棉服内衬热切装置。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种棉服内衬热切装置,来解决双手提起热切刀进行切割导致生产效率低下的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种棉服内衬热切装置,包括底座、不少于3件的钢球、封板、导料头、外壳体、隔热衬、导热块、切刀、加热管、热电偶、拉手,所述的钢球位于底座下端,所述的钢球与底座间隙相连,所述的封板位于底座下端且位于钢球下端,所述的封板与底座螺纹相连且与钢球间隙相连,所述的导料头位于底座右侧,所述的导料头与底座螺纹相连,所述的外壳体位于底座上端,所述的外壳体与底座螺纹相连,所述的隔热衬位于外壳体内侧,所述的隔热衬与外壳体螺纹相连,所述的导热块一端贯穿外壳体且伸入隔热衬内侧,所述的导热块与外壳体活动相连且与隔热衬紧配相连,所述的切刀位于导热块右侧,所述的切刀与导热块紧配相连,所述的加热管贯穿外壳体且伸入导热块,所述的加热管与外壳体螺纹相连且与导热块活动相连,所述的热电偶贯穿外壳体且伸入导热块,所述的热电偶与外壳体螺纹相连且与导热块活动相连,所述的拉手位于外壳体左侧上端,所述的拉手与外壳体螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下:

进一步的,所述的底座还设有避让槽,所述的避让槽位于底座上端右侧且位于切刀下端,所述的避让槽不贯穿底座主体。

进一步的,所述的底座还设有第一限位槽,所述的第一限位槽不贯穿底座主体。

进一步的,所述的封板还设有第二限位槽,所述的第二限位槽贯穿封板主体。

进一步的,所述的拉手还设有护套,所述的护套位于拉手外侧,所述的护套与拉手紧配相连。

与现有技术相比,该棉服内衬热切装置,工作时,加热管工作对导热块进行加热,导热块快速将热量传递给切刀,从而对切刀进行加热,通过拉手推动外壳体,使得与外壳体固连得底座受到推力作用,钢球在设置与底座上的第一限位槽和封板上的第二限位槽组成的空腔内转动,从而带动底座在任意方向移动,导料头用于将棉服内衬铲起,随着底座的推进,棉服内衬在高温切刀的作用下完成切断。该装置结构简单,移动方便快捷,极大降低操作人员劳动强度,提高生产效率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

底座 1 钢球 2

封板 3 导料头 4

外壳体 5 隔热衬 6

导热块 7 切刀 8

加热管 9 热电偶 10

拉手 11 避让槽 101

第一限位槽 102 第二限位槽 301

护套 1101

具体实施方式

如图1所示,一种棉服内衬热切装置,包括底座1、不少于3件的钢球2、封板3、导料头4、外壳体5、隔热衬6、导热块7、切刀8、加热管9、热电偶10、拉手11,所述的钢球2位于底座1下端,所述的钢球2与底座1间隙相连,所述的封板3位于底座1下端且位于钢球2下端,所述的封板3与底座1螺纹相连且与钢球2间隙相连,所述的导料头4位于底座1右侧,所述的导料头4与底座1螺纹相连,所述的外壳体5位于底座1上端,所述的外壳体5与底座1螺纹相连,所述的隔热衬6位于外壳体5内侧,所述的隔热衬6与外壳体5螺纹相连,所述的导热块7一端贯穿外壳体5且伸入隔热衬6内侧,所述的导热块7与外壳体5活动相连且与隔热衬6紧配相连,所述的切刀8位于导热块7右侧,所述的切刀8与导热块7紧配相连,所述的加热管9贯穿外壳体5且伸入导热块,所述的加热管9与外壳体5螺纹相连且与导热块7活动相连,所述的热电偶10贯穿外壳体5且伸入导热块7,所述的热电偶10与外壳体5螺纹相连且与导热块7活动相连,所述的拉手11位于外壳体5左侧上端,所述的拉手11与外壳体5螺纹相连,所述的底座1还设有避让槽101,所述的避让槽101位于底座1上端右侧且位于切刀8下端,所述的避让槽101不贯穿底座1主体,所述的底座1还设有第一限位槽102,所述的第一限位槽102不贯穿底座1主体,所述的封板3还设有第二限位槽301,所述的第二限位槽301贯穿封板3主体,所述的拉手11还设有护套1101,所述的护套1101位于拉手11外侧,所述的护套1101与拉手11紧配相连,该棉服内衬热切装置,工作时,加热管9工作对导热块7进行加热,导热块7快速将热量传递给切刀8,从而对切刀8进行加热,通过拉手11推动外壳体5,使得与外壳体5固连得底座1受到推力作用,钢球2在设置与底座上的第一限位槽102和封板3上的第二限位槽301组成的空腔内转动,从而带动底座1在任意方向移动,导料头4用于将棉服内衬铲起,随着底座1的推进,棉服内衬在高温切刀8的作用下完成切断。该装置结构简单,移动方便快捷,极大降低操作人员劳动强度,提高生产效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

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