洗衣机的制作方法

本发明涉及一种洗衣机，并且更具体地涉及一种洗衣机的桶构造。

背景技术：

通常，洗衣机是被构造成执行洗涤、漂洗和干燥循环以洗涤衣物的设备。

洗衣机被分类为：波轮式洗衣机，其中由于附接有小叶片的旋转叶片在洗涤桶的下部旋转而产生的水流对衣物施加力以洗涤衣物；搅拌器式洗衣机，其中在洗衣桶的中心附接有叶片的大型搅拌叶片的旋转方向被有规律地反转以产生水流从而洗涤衣物；以及滚筒式洗衣机，其中衣物被放入滚筒中并由于洗涤剂的去污力和随着滚筒旋转由衣物的升降产生的力来被洗涤。

洗衣机包括：机壳；安装在机壳内部并被构造成容纳洗涤水的桶；可旋转地安装在桶内并被构造成容纳衣物的洗涤桶；被构造成旋转洗涤桶的驱动装置；构造成将洗涤水供应到桶的供水装置；以及构造成当洗涤完成时将洗涤水从洗涤桶排放到机壳的外部的排放装置。

同时，在进行洗涤的同时，由于诸如马达的驱动装置的振动和滚筒中的偏心，在桶中产生应力，并且特别地，在与被构造成将驱动装置的驱动力传递到滚筒的轴相邻的桶的后部产生高应力。

因此，当承受朝向桶的后部发生的应力的刚性不能保持时，会由于振动而产生巨大的噪音，并且高容量的洗衣机也不能实现。

技术实现要素：

技术问题

本发明旨在提供一种洗衣机构造，其包括具有改进的刚性的桶构造。

另外，本发明旨在提供一种洗衣机构造，其包括具有改进的刚性的马达联接器构造。

技术方案

本发明的一个方面提供了一种洗衣机，包括：桶；滚筒，位于所述桶内部并且安装为可旋转的；以及轴承壳体，用于将旋转力传递到滚筒的旋转轴穿过所述轴承壳体，并且所述轴承壳体设置在桶的后侧，其中，所述桶包括设置在桶的后部中并从桶的中心部分向外延伸以支撑轴承壳体的多个第一肋，并且与桶的中心部分相邻的所述多个第一肋中的每个的一端的厚度大于所述多个第一肋中的每个的另一端的厚度。

所述多个第一肋可以被设置成锥形形状。

所述多个第一肋可以从桶的中心部分以径向形式设置。

所述桶的后部可以包括环形形状的支撑件，所述支撑件构造成覆盖轴承壳体的外周表面以支撑轴承壳体，并且所述多个第一肋可以从支撑件的外周表面朝向桶的外侧形成。

所述支撑件与第一肋接触的部分可以包括倒圆部分。

所述洗衣机还可以包括第二肋，所述第二肋位于所述桶的后部并且设置成环形形状。

所述第二肋的厚度可以小于所述多个第一肋的所述一侧的厚度。

所述第二肋可以设置为多个第二肋，并且所述多个第二肋可以设置成在其间具有从所述桶的中心部分向其外侧逐渐增加的距离。

所述洗衣机还可以包括在所述多个第一肋之间以径向形式设置的多个第三肋。

所述多个第三肋的一端可以从第二肋延伸，并且所述多个第三肋的另一端可以设置在桶的外侧上。

所述多个第一肋中的一个第一肋的一端可以与所述多个第一肋中的与所述多个第一肋中的所述一个第一肋的所述一端相邻的另一个第一肋的一端接触，并且所述多个第一肋中的所述一个第一肋的另一端可以与所述多个第一肋中的与所述多个第一肋中的所述一个第一肋的所述另一端相邻的另一个第一肋的另一端接触。

所述第二肋与所述多个第一肋的所述一端之间可以设置相对于所述多个第一肋在对角线方向上设置的辅助肋。

所述辅助肋可以设置为成对的辅助肋，并且可以以与所述多个第一肋中的至少一个对称的形状设置。

所述多个第一肋的另一端可以延伸到第二肋。

所述洗衣机还可以包括从所述多个第一肋的另一端延伸到桶的外部的辅助肋。

所述辅助肋可以相对于所述多个第一肋在对角线方向上延伸，并且可以设置成与所述多个第一肋中的至少一个对称的形状。

所述洗衣机可以包括：马达支架，构造成使滚筒旋转的驱动马达安装在其中；马达联接器，其设置在桶的一侧上以将马达支架联接到桶；以及缓冲肋，其设置在桶的外表面和马达联接器之间。

所述缓冲肋可以与桶的外表面间隔开并沿与桶的轴向方向对应的方向延伸。

所述缓冲肋设置成从桶的外表面朝向桶的外部突出。

所述缓冲肋之间可以设置辅助缓冲肋，所述辅助缓冲肋设置成与所述缓冲肋垂直的形状。

有利效果

根据本发明的一个方面的洗衣机可以包括桶，所述桶构造有设置成锥形的肋，以有效地承受在壳体轴承中产生的应力。

另外，洗衣机可以在马达联接器中包括附加的肋构造，以有效地承受马达中产生的应力。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的洗衣机的透视图。

图2是根据本发明的一个实施例的洗衣机的侧剖视图。

图3是根据本发明的一个实施例的洗衣机的部分构造的后视图。

图4是根据本发明的一个实施例的洗衣机的部分构造的分解透视图。

图5是根据本发明的一个实施例的洗衣机的后桶的透视图。

图6是根据本发明的一个实施例的洗衣机的后桶的后视图。

图7是根据本发明的一个实施例的洗衣机的后桶的后表面的放大视图。

图8是示出根据本发明的一个实施例的洗衣机的支撑件和第一肋的视图。

图9是根据本发明的一个实施例的洗衣机的部分构造的分解透视图。

图10是根据本发明的一个实施例的洗衣机的后桶的另一侧表面的放大透视图。

图11是根据本发明的一个实施例的洗衣机的后桶的放大侧视图。

图12是根据本发明的另一实施例的洗衣机的后桶的后视图。

图13是根据本发明的又一实施例的洗衣机的后桶的后视图。

图14是根据本发明的还一实施例的洗衣机的后桶的后视图。

图15是根据本发明的还一实施例的洗衣机的后桶的放大透视图。

图16是根据本发明的还一实施例的洗衣机的后桶的放大侧视图。

具体实施方式

在说明书中描述的实施例和附图中示出的构造仅仅是本发明的示例性示例，并且各种修改可以在提交本申请时代替本发明的实施例和附图。

此外，本发明的附图中的相同的符号或数字表示被构造成执行基本上相同的功能的组件或元件。

此外，这里使用的术语仅仅是为了描述特定实施例的目的，而不是为了限制本发明。除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。应该进一步理解的是，术语“包括”，和/或“具有”指定了所陈述的特征，整体，步骤，操作，元件，部件和/或其组合的存在，但是不排除存在或添加一个或多个其他特征，整体，步骤，操作，元件，部件和/或其组合。

此外，应该理解的是，虽然术语“第一”，“第二”等在此可以用于描述各种元件，但是元件不受这些术语的限制，并且这些术语仅用于将一个元件与另一个区分开。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离本发明的范围。术语“和/或”包括多个相关联的所列项目中的一个或全部的组合。

此外，这里使用的术语“前方，前表面”，“后方，后表面”，“上侧”，“下侧”是基于图1中所示的根据本发明的一个实施例的洗衣机的前部，即，基于图1中的前表面限定的。

此外，这里使用的术语“旋转轴线”，“径向方向”基于根据图1所示的本发明的一个实施例的洗衣机的前后方向设置的滚筒的旋转轴线，并且基于旋转轴线沿横向和垂直方向与旋转轴线交叉的方向定义为径向方向。

在下文中，将参照附图详细描述根据本发明的实施例。

图1是根据本发明的一个实施例的洗衣机的透视图，图2是根据本发明的一个实施例的洗衣机的侧剖视图，图3是根据本发明的一个实施例的洗衣机的部分构造的后视图，图4是根据本发明的一个实施例的洗衣机的部分构造的分解透视图，并且图5是根据本发明的一个实施例的洗衣机的后桶的透视图。

如图1至5所示，洗衣机1包括形成其外部的主体10，设置在主体10内部的桶100，可旋转地设置在桶100内部的滚筒30和构造成驱动滚筒30的驱动马达40。

入口11形成在主体10的前表面中，使得衣物可以放置在滚筒30内。入口11由安装在主体10前部的门12打开或关闭。

构造成将洗涤水供应到桶100的供水管50安装在桶100上方。供水管50的一侧与供水阀56连接，供水管50的另一侧与洗涤剂容器52连接。

洗涤剂容器52通过连接管54连接到桶100。从供水管50供应的水经由洗涤剂容器52与洗涤剂一起供应到桶100中。

桶100由阻尼器70支撑。阻尼器70连接主体10的下部内表面和桶100的外表面。

滚筒30包括圆柱形部分31，布置在圆柱形部分31的前部的前板32和布置在圆柱形部分31的后部的后板33，并且可以绕沿洗衣机1的前后方向延伸的旋转轴线a旋转。用于放入和取出衣物的开口32a形成在设置在旋转轴线a的前侧的前板32中，并且构造成传递驱动马达40的动力的驱动轴90连接到设置在旋转轴线a的后侧的后板33。构造成支撑驱动轴90的凸缘轴36可以安装在后板33上。

用于循环洗涤水的多个通孔34形成在滚筒30的圆周表面中，并且安装成当滚筒30旋转时允许衣物升降的多个提升器35安装在滚筒30的内部圆周表面上。

滚筒30和驱动马达40通过驱动轴90连接，并且根据驱动轴90和驱动马达40的连接形式，洗衣机1可以被分类为：直接驱动型洗衣机，其中，驱动轴90与驱动马达40直接连接以使滚筒30旋转；以及间接驱动型洗衣机，其中，滑轮连接驱动马达40和驱动轴90以使滚筒30旋转。

根据本发明的一个实施例的洗衣机1可以被设置为间接驱动型洗衣机，但是本发明不限于此，并且本发明的技术特征也可以应用于直接驱动型洗衣机。

驱动轴90的一端连接到滚筒30的后板33，驱动轴90的另一端从设置在桶100的后部的后部110相对于旋转轴线a向外延伸。驱动滑轮91可以设置在驱动轴90的另一端以接收来自驱动马达40的驱动力。

也就是说，由于滚筒30通过驱动轴90的旋转而围绕驱动轴90旋转，所以滚筒30的旋转轴线a可以设置在与驱动轴90对应的线上。

此外，马达滑轮41设置在驱动马达40的旋转轴上。驱动带92设置在马达滑轮41和驱动滑轮91之间，并且驱动轴90可以由驱动带92驱动。

驱动马达40设置在桶100的外周表面的一个下侧上，使得驱动轴90可以在驱动带92在桶100的垂直方向上顺时针或逆时针旋转的同时被驱动。下面将详细描述驱动马达40和桶100的联接。

轴承壳体70安装在桶100的后部110中以可旋转地支撑驱动轴90。轴承壳体70可以由铝合金形成，并且当桶100被注塑成型时，轴承壳体70可以被插入到桶100的后部110中。

构造成将桶100中的水排放到主体10的外部的排水泵80，构造成连接桶100和排水泵80以允许桶100中的水被引入到排水泵80中的连接软管82，以及构造成将由排水泵80泵送的水引导到主体10的外部的排水软管84设置在桶100的下方。

同时，控制面板和印刷电路板组件(未示出)设置在主体10的前表面上，使得用户可以控制洗衣机1的操作。

下面将详细描述桶100的后部110。

图6是根据本发明的一个实施例的洗衣机的后桶的后视图，图7是根据本发明的一个实施例的洗衣机的后桶的后表面的放大视图，并且图8是示出根据本发明的一个实施例的洗衣机的支撑件和第一肋的视图。

桶100可以设置为覆盖旋转的滚筒30，并且设置成前表面相对于旋转轴线a敞开的圆柱形形状。在一些情况下，桶100可以分成前桶101和后桶102，前桶101和后桶102设置为被组装。

前桶101的一端设置成与后桶102的一端接触，并且前桶101和后桶102可以通过设置在每一端处的凸缘状组装器来组装。

后桶102的后表面可以设置有轴承壳体70插入其中的后部110。轴承壳体70安置在后部110的中央部分上，使得驱动轴90穿过桶100并且可以与滚筒30连结。

也就是说，基于滚筒30的旋转轴线a，一开口形成在桶100的前部的一端中，并且设置有构造成驱动滚筒30的驱动轴90的后部110、驱动轴90穿过的轴承壳体70以及将在下面描述的肋120，130和140可以设置在桶100的另一端。

如上所述，轴承壳体70可以插入后桶102中并且在后桶102的注塑成型期间与后桶102注塑成型。然而，本发明的本实施例不限于此，并且在后桶102被注塑成型之后的后续过程期间，轴承壳体70可被组装以被安置到后部110中。

驱动轴90连接到滚筒30的后部，并用于同时旋转并支撑滚筒30。在这种情况下，由于驱动轴90仅支撑滚筒30的一侧，所以由于滚筒30的负载，在驱动轴90或旋转轴线a的垂直方向上自然产生应力，并且当滚筒30旋转时，可能在驱动轴90的圆周方向上或滚筒30围绕旋转轴线a旋转的方向上产生应力。

从驱动轴90产生的应力可被传递到用于支撑轴承轴90的轴承壳体70和用于支撑轴承壳体70的桶100的后部110。

因此，在后部110的设计中不考虑抵抗传递到后部110的应力的刚性的情况下，桶100可能被损坏，或者当滚筒30被驱动时可能发生严重的振动，并且因此，洗衣机1的运行可靠性可能降低，并且当洗衣机1运行时可能发生很大的噪音。

因此，后部110可以包括第一肋120，第一肋120在桶100的径向方向b上从旋转轴线a延伸，以提高后部110的刚性。详细地说，第一肋120可以设置成从用于支撑轴承壳体70的支撑件111在垂直于旋转轴线a的桶100的径向方向b延伸到与后部110的外周表面相邻的部分。

可以设置有多个第一肋120，并且多个第一肋120以径向形式设置。因此，第一肋120可以设置成在支撑件111的外周表面上彼此间隔开，并且可以沿着桶100的径向方向b延伸。

支撑件111可以形成为沿旋转轴线a方向延伸的环形圆柱形状以覆盖轴承壳体70的外周表面。详细地说，支撑件111可以设置成在后部110的向外方向上，即在旋转轴线a的向后方向c上突出。支撑件111可以在注塑成型期间与后部110一体地成型。

第一肋的一端121可以设置在支撑件111的外周表面上。第一肋120可以与支撑件111一体地注塑成型。因此，第一肋120的一端121可以从支撑件111的外周表面沿垂直于旋转轴线a的方向b延伸，并且可以沿与旋转轴线a对应的方向c从后部110突出。

第一肋120可以近似直线地延伸，并且第一肋120的另一端122可以被设置为与后部110的外周表面相邻。

然而，本发明的本实施例不限于此，并且第一肋120可以被设置成包括弯曲形状的形状。当第一肋120设置成弯曲形状时，多个第一肋120的弯曲方向可优选地指向一个方向。

如上所述，从驱动轴90产生的应力经由轴承壳体70传递到后部110。特别地，所述应力可以大部分传递到与轴承壳体70相邻的后部110的一部分。

因此，由于第一肋120的一端121和与一端121相邻的第一肋120的一侧受到最高的应力，所以第一肋120需要被设计成具有抵抗应力的刚性。

为了在与第一肋120的该一端121相邻的部分处保持高刚度，第一肋120的该一端121的厚度可以大于第一肋120的另一端122的厚度。

这里，第一肋120的厚度可被限定为一宽度，该宽度具有与围绕旋转轴线a的旋转方向对应的、与第一肋120的延伸方向交叉的长度。

也就是说，与第一肋120的该一端121相邻的一侧(在下文中，第一部分125)可被成型成具有比与第一肋120的另一端122相邻的另一侧(在下文中，第二部分126)更大的厚度。第一部分125侧上的第一肋120的一部分被设计为具有更高的重量比以确保更高的刚性。

如上所述，因为在与支撑件111相邻的部分处产生高应力，所以在第一部分125处比在第二部分126处产生更高的应力。

因此，当第一肋120被注塑成型时，当第一肋120的重量进一步设置在与支撑件111相邻的一侧处时，与当第一肋120的一端121和另一端122具有相同的厚度相比，可以确保关于相同重量的较高的刚性。

具体地，在具有与根据本发明的一个实施例的第一肋120的重量相同的重量的第一肋的情况下，当一端121和另一端122具有相同的厚度或者第一部分125和第二部分126具有相同的厚度被注塑成型，第一部分125的厚度随着第二部分126的厚度的增加而相应减小。

因此，第一部分125的质量或体积减小，并且由质量或体积减小而减少的刚性量可能不能保证。

相应地，在这种情况下，为了确保根据本发明的一个实施例的与第一肋120相邻的第一部分125的刚性，第一肋120的总厚度必须增加，并且因此，制造第一肋120所需的塑料树脂等的重量增加，洗衣机1的生产成本和总重量可增加。

如在本发明的一个实施例中所描述的，由于第一部分125被设计成具有比第二部分126更大的厚度的情况确保了比第一部分125和第二部分126具有相同的厚度的情况具有更高的刚性，所以洗衣机可以轻量化，生产成本可以降低。

此外，随着后部110的刚性增加，滚筒30的容量可以进一步增加，可以实现高容量的洗衣机，并且由于高速操作期间的振动和噪音可以降低，故洗衣机1的操作可靠性可以被确保。

如上所述，由于第一肋120的一端121形成为具有比第一肋120的另一端122更大的厚度，所以第一肋120可以设置成锥形，其中厚度在桶100的径向方向b上减小。

当假定第一肋120的一端121指的是底侧，并且第一肋120的另一端122指的是顶侧时，第一肋120可以被设置成梯形柱状，该梯形柱状被构造成在旋转轴线a的向后方向c上突出。因此，从底侧(第一肋120的一端121)的两端延伸至顶侧(第一肋120的另一端122)的两端的一对延伸线可布置在第一肋120的厚度朝向后部110的外周表面逐渐减小的对角线方向上。

本发明的本实施例不限于此，并且第一肋120可以设置成锥形以外的形状。可以在第一部分125和第二部分126之间在与旋转轴线a相对应的方向c上设置台阶，因此第一部分125和第二部分126可以设置成具有不同的厚度，或者第一肋120可以设置为包括弯曲形状的形状。

倒圆部分112可以设置在支撑件111与第一肋120接触的部分处。也就是说，支撑件111的外周表面与第一肋120的一端121接触的部分或者第一肋120开始从支撑件111的外周表面延伸的部分可以加工成圆形并注塑成型。

倒圆部分112可以设置成覆盖支撑件111与第一肋120接触的部分，以提高该部分的刚性。

后部110可以包括形成为环形形状并沿旋转轴线a的向后方向c突出的第二肋130。第二肋130可以围绕旋转轴线a形成为圆柱形形状。

第二肋130可以与后部110一体地注塑成型，或者可以与后部110和第一肋120一体地注塑成型。

第二肋130可以设置在支撑件111与后部110的外周表面之间的一侧上。此外，第二肋130可以设置为在围绕旋转轴线a的旋转方向上与多个第一肋120交叉以支撑第一肋120。

由于第二肋130设置为与第一肋120交叉，所以第二肋130可以基于第一肋120的纵向方向来支撑第一肋120的两侧。因此，可以进一步确保第一肋120的刚性。

第二肋130可以具有在垂直于旋转轴线a的桶100的径向方向b上限定的厚度，并且第二肋130可以具有比第一肋120更小的厚度，因为第二肋130处形成的压力的量小于在第一肋120处形成的应力的量。

第二肋130可以被设置为多个。优选地，第二肋130可以被设置成基于旋转轴线a具有各种直径的多个环形肋。多个第二肋130可以被设置为在径向方向b上彼此间隔开，并且其数量不受限制。

此外，所有多个第二肋130可以具有相同的厚度，并且在一些情况下，可以设置为具有各种厚度的多个肋。

第二肋130可以设置成沿与第一肋120突出的后部110的向外方向c相同的方向突出。尽管第二肋130的突出高度优选与第一肋120的突出高度相同，但是当进行注塑成型时，第二肋130的突出高度可以根据注塑成型机的模具的形状改变。

后部110还可以包括设置在多个第一肋120之间的辅助肋140。辅助肋140可以设置在多个相邻的第一肋120之间，并且可以设置成沿着旋转轴线a的向后方向c突出。

辅助肋140可以从旋转轴线a沿着桶100的径向方向b延伸，并且可以像第一肋120和第二肋130那样与后部110一体地注塑成型。

辅助肋140的一端141可以设置在最靠近支撑件111的第二肋130a上，并且辅助肋140的另一端142可以邻近后部110的外周表面。因此，辅助肋140可以从邻近支撑件111的第二肋130a的外周表面延伸到后部110的外周表面，并且可以以径向方式设置。

辅助肋140的一端141可以具有比辅助肋140的另一端142更大的厚度(如第一肋120的一端和另一端那样)，因为辅助肋140的一端141更靠近轴承壳体70，并且更多的应力形成在辅助肋140的一端141处。

与本发明的本实施例不同，辅助肋140的一端141可以设置在支撑件111上，而不是以设置在与支撑件111相邻的第二肋130a上。辅助肋140的一端141可以在注塑期间根据模具的形状设置在不同的位置处。

辅助肋140的总厚度可以优选地设置为小于第一肋120的厚度，因为在辅助肋140处形成的应力的量小于在第一肋120处形成的应力的量。

在下文中，将详细描述桶100和驱动马达40的联接构造。

图9是根据本发明的一个实施例的洗衣机的部分构造的分解透视图，图10是根据本发明的一个实施例的洗衣机的后桶的另一侧表面的放大透视图，并且图11是根据本发明的一个实施例的洗衣机的后桶的放大侧视图。

驱动马达40联接到的联接器150可以设置在后桶102的下侧。联接器150可以包括从后桶102的外周表面在垂直于旋转轴线a的方向b上延伸的一对联接凸缘151、以及构造成从该对联接凸缘151在一个方向上突出的一对联接突起152。

联接器150可以设置为多个，以在驱动马达40的前侧和后侧处稳定地联接驱动马达40。第一联接器150a可以设置在与驱动马达40的前侧相对应的一侧，并且第二联接器150b可以设置在与驱动马达40的后侧相对应的一侧。

在驱动马达40的外侧可以设置构造成覆盖驱动马达40的马达支架200。马达支架200可以被设置成构造成覆盖驱动马达40的至少一侧以支撑驱动马达40的形状。

详细地说，马达支架200可以分成构造成覆盖驱动马达40的前侧的前支架210和构造成覆盖驱动马达40的后侧的后支架220。(驱动马达40的前侧和后侧基于洗衣机1的前侧和后侧。)

然而，本发明的本实施例不限于此，前支架210和后支架220可以以构造成覆盖驱动马达40的整个区域而不是驱动马达40的一侧的形状一体地形成。

马达支架200可以设置成具有设置在其与马达支架200和后桶102相邻的侧中的一对联接槽230。设置在后桶102处的一对联接突起152可以插入到该对联接槽230中。

因为该对联接突起152插入到该对联接槽230中，所以马达支架200联接到桶100，并且驱动马达40可以设置成支撑在桶100的一侧。

具体地，设置在前支架210中的前联接槽230a可以联接到设置在后桶102处的第一联接器150a的第一联接突起152a，并且设置在后支架220中的后联接槽230b可以联接到设置在后桶102处的第二联接器150b的第二联接突起152b。

由于驱动马达40产生旋转力，驱动马达40振动，并且驱动马达40的振动可以经由马达支架200传递到后桶102。

由于驱动马达40的振动分别产生的应力被加到在后桶102中，特别是后部110中产生的应力上，所以桶100的耐久性可能会成为问题。

为了防止这一问题，联接器150可以包括缓冲肋160，以确保相对于由驱动马达40产生的应力的刚性。

缓冲肋160可以设置在后桶102的外表面和联接器150之间。由于从驱动马达40产生的应力经由马达支架200传递到联接器150，所以缓冲肋160设置在联接器150和后桶102之间，从而在应力传递到后桶102之前发生缓冲作用。

由于缓冲肋160起到缓冲应力的作用，所以邻近联接器150的后桶102可以具有相对提高的刚性。

具体地，缓冲肋160可以在后桶102的外表面和联接突起152之间，应力在到达后桶102之前首先被传递到其上。

缓冲肋160可以设置成从一对联接凸缘151中的一个凸缘延伸到一对联接凸缘151中的另一个凸缘。此外，设置在一对联接凸缘151之间的缓冲肋160可以在桶100的轴向方向上延伸，并且可以设置成板状。

缓冲肋160可以设置成从邻近第二联接器150b的一侧延伸到第一联接器150a。然而，本发明的本实施例不限于此，并且缓冲肋160可以延伸到第二联接器150b和第一联接器150a之间的一侧。

可以在缓冲肋160与后桶102的外表面之间设置构造成支撑缓冲肋160的第一辅助缓冲肋161和第二辅助缓冲肋162。

第一辅助缓冲肋161和第二辅助缓冲肋162可以支撑缓冲肋160以提高缓冲肋160的刚性。

第一辅助缓冲肋161和第二辅助缓冲肋162可以从后桶102的外周表面向外突出，并且可以与缓冲肋160垂直接触。

第一辅助缓冲肋161的与桶100的轴向方向相对应的一侧可以设置成在纵向方向上延伸。可以设置有多个第一辅助缓冲肋161，并且多个第一辅助缓冲肋161可以被设置为彼此间隔开。

第二辅助缓冲肋162可以设置成与第一辅助缓冲肋161交叉。优选地，第二辅助缓冲肋162可以设置成垂直于第一辅助缓冲肋161。可以设置有多个第二辅助缓冲肋162，并且多个第二辅助缓冲肋162可以被设置为彼此间隔开。

敞开部分163可以设置在缓冲肋160的与第一辅助缓冲肋161和第二辅助缓冲肋162不接触的一侧，以减小缓冲肋160的重量，由此将桶100轻量化、并节省生产成本。

然而，与本发明的本实施例不同，缓冲肋160可以不包括敞开部分163，并且敞开部分163可以不像本发明的本实施例那样以格子形式设置。

在下文中，将描述根据本发明的另一实施例的第一肋120a。由于下述洗衣机1的除了该部件之外的部件与根据一个实施例的上述洗衣机1的部件相同，因此将省略其重复描述。

图12是根据本发明的另一实施例的洗衣机的后桶的后视图。

第一肋120a可以设置成从支撑件111延伸到后部110的外侧。

不同于根据上述一个实施例的多个第一肋120，根据本发明的另一个实施例的多个第一肋120a中的每一个可以形成为两个肋120a’和120a”。

具体地，第一肋120a中的每一个可设置为相对于垂直于旋转轴线a的方向b对称设置的两个肋120a’和120a”。

邻近旋转轴线a的两个肋120a’和120a”的一端彼此间隔开并设置在支撑件111上，并且两个肋120a’和120a”对角地设置成彼此面对，两个肋120a’和120a”的与桶100的外周表面相邻的另一端可以被设置为比一端更靠近彼此。

在一些情况下，两个肋120a’和120a”的另一端可以在邻近桶100的外周表面的一侧彼此接触。

每个构造成所述一对肋的多个第一肋120a可以沿着支撑件111的外周表面以径向形式设置。

详细地，对应于桶100的径向方向b的两个肋120a’和120a”的对称轴线可以以径向形式形成，并且因此，两个肋120a’和120a”可以从支撑件111在相对于桶100的径向方向b的对角线方向上对称地延伸。

此外，两个肋120a’和120a”的一端可以在与邻近的另一个第一肋120a的两个肋120a’和120a”的一端接触的状态下沿对角线方向延伸。因此，所有第一肋120a可以在支撑件111和后部110的外侧之间以“之”字形布置。

因此，由于多个第一肋120a沿支撑件111的周边和后部110的外侧设置在支撑件111与后部110的外侧之间，所以后部110的刚性可以维持。

在下文中，将描述根据本发明的另一实施例的多个辅助肋140b。由于下述洗衣机1的除了该部件之外的部件与根据一个实施例的上述洗衣机1的部件相同，因此将省略其重复描述。

图13是根据本发明的又一实施例的洗衣机的后桶的后视图。

根据本发明的又一实施例的多个辅助肋140b可以以与根据上述一个实施例的多个辅助肋140b类似的径向形式不同的形式设置。在一个实施例中，辅助肋140b可以相对于以径向形式设置的第一肋120沿对角方向设置。

详细地说，成对的辅助肋140b可相对于多个第一肋120对称地设置。作为一对两个辅助肋140的一端设置在支撑件111上以彼此间隔开。

每个辅助肋140可以对角地设置成彼此靠近，并且两个辅助肋140b的另一端可以与邻近支撑件111的第二肋130a的内周表面接触。

成对的辅助肋140b可以沿支撑件111的外周表面设置，并且可以在支撑件111与邻近支撑件111的第二肋130a的内周表面之间设置成底侧是支撑件111的三角形形式。

如上所述，由于在后部110处产生的大部分应力是从与支撑件111相邻的一侧产生的，因此辅助肋140b可以集中的方式设置在支撑件111上以确保高刚性。

本发明的本实施例不限于此，并且辅助肋140b可以在支撑件111和与支撑件111相邻的第二肋130a之间以径向形式设置，并且也可以以其他形式设置。

此外，辅助肋140b的另一端可以设置在除了与支撑件111相邻的第二肋130a之外的另一个第二肋130上。

在下文中，将描述根据本发明的又一实施例的第一肋120c和辅助肋140c。由于下述洗衣机1的除了这些部件之外的部件与根据一个实施例的上述洗衣机1的部件相同，因此将省略其重复描述。

图14是根据本发明的还一实施例的洗衣机的后桶的后视图。

多个第一肋120c沿着支撑件111的外周表面设置并且可以径向形式设置。多个第一肋120c可以设置成从支撑件111延伸到邻近支撑件111的第二肋130a。

也就是说，多个第一肋120c的一端可以沿支撑件111的外周表面设置，并且多个第一肋120c的另一端可以沿着邻近支撑件111的第二肋130a的内周表面设置。

辅助肋140c可沿着与支撑件111相邻的第二肋130a的外周表面在对角线方向上设置。

详细地，成对的辅助肋140c可以相对于从后部110的旋转轴线a延伸的桶100的径向方向b对称地设置。作为一对的两个辅助肋140c的一端设置为在与支撑件111相邻的第二肋130a的外周表面上彼此间隔开。

每个辅助肋140c可以在辅助肋140c彼此靠近的方向上对角地设置，并且两个辅助肋140c的另一端可以与邻近桶100的外周表面的一侧接触。

成对的两个辅助肋140c可以沿着与支撑件111相邻的第二肋130a的外周表面设置，并且所有成对的两个辅助肋140c可以以“之”字形设置在邻近支撑件111的第二肋130a和后部110的外部之间。

以不同的方式，沿着邻近支撑件111的第二肋130a的外周表面设置的多个辅助肋140c中的一个辅助肋140c的一端可以设置成与邻近该一个辅助肋140c的该一端的另一个辅助肋140c的一端接触。

优选地，辅助肋140c的一端所接触的一侧可以被设置为邻近于第一肋120c的另一端与支撑件111相邻处的第二肋130a的内周表面。

因此，辅助肋140c的一端支撑第一肋120c的另一端以确保更高的刚性。

在下文中，将描述根据本发明的还一实施例的缓冲肋160。由于下述洗衣机1的除了该部件之外的部件与根据一个实施例的上述洗衣机1的部件相同，因此将省略其重复描述。

图15是根据本发明的还一实施例的洗衣机的后桶的透视图，以及图16是根据本发明的还一实施例的洗衣机的后桶的侧视图。

缓冲肋160’可以设置成从一对联接凸缘151的一个凸缘延伸到一对联接凸缘151的另一个凸缘。此外，设置在一对联接凸缘151之间的缓冲肋160’可以在桶100的轴向方向上延伸，并且可以设置成板状。

缓冲肋160’可以设置成从邻近第二联接器150b的一侧延伸到第一联接器150a。与根据本发明的一个实施例的上述缓冲肋160不同，缓冲肋160’可以不包括敞开部分163。

构造成支撑缓冲肋160’的第一辅助缓冲肋161可设置在缓冲肋160’与后桶102的外表面之间。第一辅助缓冲肋161的与桶100的轴向方向相对应的一侧可以设置成在纵向方向上延伸。可以设置有多个第一辅助缓冲肋161，并且多个第一辅助缓冲肋161可以被设置为彼此间隔开。

与根据本发明的一个实施例的上述缓冲肋160不同，缓冲肋160’可以不包括第二辅助缓冲肋162，因为缓冲肋160’被设置成包括敞开部分163的板状，以保持了足够的刚性。

虽然已经示出和描述了本发明的一些实施例，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以在这些实施例中进行改变，本发明的范围在权利要求及其等同物中定义。