缝纫机的制作方法

本发明涉及一种适于卷曲后的被缝制物的缝制的缝纫机。

背景技术：

被缝制物根据其材料，有时在其端缘部容易发生卷曲，如果通过缝纫机直接对该被缝制物进行缝制，则有时从卷曲部的上方进行落针而直接缝入。如果如上所述卷曲后的端缘部被缝入，则被缝制物必须被废弃、或将全部的缝线拆解而重新进行缝制，在上述任意情况下都会导致非常大的损失。

因此，在现有的缝纫机中，一边利用前端向布料进给方向上游侧伸出的三块布料引导板对由上布和下布构成的被缝制物的端缘部进行夹持、一边进行进给，利用布料引导板的侧端部对卷曲后的端缘部进行矫正而进行缝制(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开平11－146989号公报

但是，由于上述现有的缝纫机一边利用三块布料引导板对衣料进行夹持、一边进行进给，因此，在布料进给时在被缝制物发生延伸，有可能对缝制品质造成不良影响。

另外，卷曲后的衣料的端缘部直接被三块布料引导板夹持，有可能发生进给不良，有可能使缝制动作变得不稳定。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种缝纫机，该缝纫机对卷曲进行矫正、并且进行稳定的布料进给。

(1)记载的发明是，

一种缝纫机，其特征在于，

具备第一及第二下喷嘴口，它们在被缝制物的下侧，从与落针位置相比的被缝制物的进给方向上游侧、且与进行缝制的所述被缝制物的端缘部相比而成为所述落针位置侧的位置，朝向所述端缘部侧在不同的两个方向上将空气喷出，

所述第一下喷嘴口与所述第二下喷嘴口相比，配置于所述被缝制物的所述进给方向上游侧，

所述第一下喷嘴口的喷出方向，在俯视观察时相对于所述被缝制物的所述进给方向正交，

所述第二下喷嘴口的喷出方向，在俯视观察时相对于所述被缝制物的所述进给方向倾斜。

(2)记载的发明的特征在于，在(1)记载的缝纫机中，

所述第二下喷嘴口的所述喷出方向相对于所述第一下喷嘴口的所述喷出方向的倾斜角度为45°。

(3)记载的发明的特征在于，在(1)或(2)记载的缝纫机中，

所述第二下喷嘴口的所述喷出方向，是在俯视观察时与所述第一下喷嘴口的所述喷出方向相比，向朝向所述被缝制物的所述进给方向下游侧的方向倾斜的方向。

(4)记载的发明的特征在于，在(1)至(3)中任一项记载的缝纫机中，

具备第一及第二上喷嘴口，它们在所述被缝制物的上侧，从与所述落针位置相比的所述被缝制物的所述进给方向上游侧、且与进行缝制的所述被缝制物的所述端缘部相比而成为所述落针位置侧的位置，朝向所述端缘部侧在不同的两个方向上将空气喷出，

所述第一上喷嘴口与所述第二上喷嘴口相比，配置于所述被缝制物的所述进给方向上游侧，

所述第一及第二上喷嘴口的喷出方向，均在俯视观察时相对于所述被缝制物的所述进给方向正交或倾斜。

(5)记载的发明的特征在于，在(4)记载的缝纫机中，

所述第二上喷嘴口的所述喷出方向相对于所述第一上喷嘴口的所述喷出方向的倾斜角度为45°。

发明的效果

本发明具备在被缝制物的下侧在不同的两个方向上将空气吹出的第一及第二下喷嘴口，第一下喷嘴口的吹出方向是相对于被缝制物的进给方向正交的方向，第二下喷嘴口的吹出方向是相对于被缝制物的进给方向倾斜的方向，因此通过来自这些喷嘴的空气的吹出，从而能够有效地使在被缝制物的单侧的端缘部发生的卷曲沿水平延伸，能够有效地减少带有卷曲的情况下的缝制的执行，实现缝制品质的提高。

并且，利用空气对被缝制物的卷曲进行矫正，因此，能够进行进给而不拉拽被缝制物，能够进一步实现缝制品质的提高。另外，能够防止进给不良的发生而进行稳定的布料进给。

附图说明

图1是从左斜上方观察第一实施方式所涉及的缝纫机的斜视图。

图2是从左近端侧斜上方观察缝纫机的斜视图。

图3是缝纫机的落针位置周边的俯视图。

图4是将金属罩卸下后的状态的下喷嘴的俯视图。

图5是第一及第二上喷嘴的俯视图。

标号的说明

10缝纫机

13针板

14布料压脚

31第一下喷嘴

311第一下喷嘴口

32第二下喷嘴

321第二下喷嘴口

41第一上喷嘴

411第一上喷嘴口

42第二上喷嘴

421第二上喷嘴口

p1、p2落针位置

具体实施方式

[发明的实施方式的概略]

下面，基于图1至图5，对作为本发明的第一实施方式的缝纫机10进行说明。

图1是从左斜上方观察缝纫机10的斜视图，图2是从左近端侧斜上方观察的斜视图，图3是落针位置周边的俯视图。该缝纫机10是所谓的锁边缝制缝纫机。

此外，在下面的说明中，将水平且被缝制物的进给方向上游侧设为“近端侧”，将水平且被缝制物的进给方向下游侧设为“远端侧”，将水平且朝向远端侧而成为左手侧的方向设为“左侧”，将水平且朝向远端侧而成为右手侧的方向设为“右侧”。

上述缝纫机10具备：针棒12，其在下端部对两根缝针进行保持；针棒上下移动机构，其使针棒12上下移动；针板13，其进行两根缝针的落针；下打环器机构，其对穿过缝针的上线进行捕捉而与下打环线缠绕；上打环器机构，其对下打环线进行捕捉而与上打环线缠绕；布料压脚14，其在针板13上从上方对被缝制物进行按压；进给机构，其使进给齿与被布料压脚14按压的被缝制物的下表面接触而进行布料进给；切刀机构，其具有布料切刀15，该布料切刀15沿布料进给方向将被缝制物的右侧的侧端部切割整齐；缝纫机架20，其对上述各结构进行搭载；第一及第二下喷嘴31、32，它们在与落针位置相比的近端侧，从被缝制物的下侧对被缝制物的进行锁边缝制的侧端部吹出空气；以及第一及第二上喷嘴41、42，它们在与落针位置相比的近端侧，从被缝制物的上侧对被缝制物的进行锁边缝制的侧端部吹出空气。

此外，针棒上下移动机构、下打环器机构、上打环器机构及进给机构省略了图示。

缝纫机架20如图1所示，具备：缝纫机底座部21，其位于下部；纵向机体部22，其从缝纫机底座部21立起；以及缝纫机臂部23，其从纵向机体部22的上端部与缝纫机底座部21平行地伸出。

另外，在缝纫机底座部21的一端部上表面设置有前述的针板13，在该针板13的上表面进行缝制。

上述针棒上下移动机构是公知的结构，具备：缝纫机电动机(省略图示)、通过该缝纫机电动机而进行旋转的主轴、将主轴的旋转力变换为上下移动的驱动力而施加至针棒12的曲轴机构，因此省略详细的说明。

此外，针棒12在其下端部，将两根缝针以在左右方向上排列的状态进行保持。

下打环器机构具备：凸轮机构，其将主轴的旋转动作变换为往复转动动作；以及下打环器，其通过凸轮机构而沿左右方向往复移动。

下打环器具有将下打环线抽出至朝向右方的尖锐的前端部的线抽出孔，通过使前端部沿左右方向往复移动，从而从两根缝针对两根上线的线环进行捕捉。

上打环器机构具备：凸轮机构，其将主轴的旋转动作变换为往复转动动作；以及上打环器，其通过凸轮机构而沿上下方向及左右方向往复移动。

上打环器具有将上打环线抽出至前端部的线抽出孔，在向上方移动时从下打环器对下打环线的线环进行捕捉。另外，该上打环器在向左方移动时，其前端部从作为被缝制物的衣料的缘部到达其上侧，此时，两根缝针下降而进入至由上打环器形成的上打环线的线环。而且，在缝针从最低点上升时形成的上线的线环被下打环器捕捉。

即，该锁边缝制缝纫机10通过两根缝针、下打环器、上打环器之间的协同动作，实现锁边缝制。

布料压脚14如图1及图2所示，是大致矩形的平板状，以在针板13上能够上下移动的方式由压脚腕141支撑。压脚腕141的近端侧的端部能够摆动，压脚腕141经由压脚棒142通过未图示的弹簧而被施加向下方的背压力。

由此，布料压脚14能够在针板13上将被缝制物向下方进行按压保持。

布料压脚14以矩形的长度方向沿布料进给方向的状态支撑于压脚腕141。图3示出两根缝针的落针位置p1、p2。如图所示，布料压脚14的远端侧的端部的右侧成为两根缝针的落针位置p1、p2。

进给机构具备：进给齿，其从设置于针板13的开口部使齿顶向上方进出；以及动作传递机构，其将缝纫机电动机作为驱动源，向进给齿施加进给动作。

动作传递机构将沿布料进给方向的往复动作和沿上下方向的往复动作合成而传递至进给齿，进给齿由此进行椭圆运动。而且，在该椭圆运动的轨迹中，在上升并且向远端侧移动的区间，进给齿的刃尖从针板13的开口部凸出并且向远端侧移动，因此能够将针板13上的被缝制物向远端侧进给。

切刀机构通过从主轴得到往复转动动作的曲轴机构，对布料切刀15施加往复上下移动。

布料切刀15在其下端部形成有进行切布的刃尖，布料切刀15配置为，在布料压脚14的右侧附近刃尖沿着布料进给方向。布料切刀15与落针位置p1、p2相比配置于布料进给方向上游侧，在进行缝制之前能够将被缝制物的右侧的侧端部以沿布料进给方向的状态切割整齐。

[下喷嘴]

第一及第二下喷嘴31、32在被输送的被缝制物的下侧以规定方向将空气喷出，通过风压对在被缝制物的进行锁边缝制的端缘部发生的卷曲进行矫正。

第一及第二下喷嘴31、32如图4所示，由安装于缝纫机底座部21的金属管形成。

另外，由这些金属管构成的第一及第二下喷嘴31、32的一端部侧均经由空气管而与泵、压缩机等产生规定的高压空气的压力供给源连接。另外，在压力供给源和第一及第二下喷嘴31、32之间，设置有速度控制器、通过控制缝纫机整体的控制装置而进行开闭的电磁阀等(均省略图示)。

另外，在第一及第二下喷嘴31、32的另一端部的前端，分别形成有将空气喷出的第一下喷嘴口311和第二下喷嘴口321。

由此，能够从第一及第二下喷嘴31、32的第一下喷嘴口311及第二下喷嘴口321，以规定的流量使空气喷出。

第一及第二下喷嘴口311、321均在针板13的近端侧，配置于与该针板13的上表面相同的高度或者稍高的位置，第一及第二下喷嘴口311、321均沿水平方向进行空气的喷出。

另外，如图1及图3所示，第一及第二下喷嘴31、32被金属罩33覆盖，缝制物能够顺利地经过其上表面。

并且，如图3所示，在俯视观察时，第一下喷嘴31的第一下喷嘴口311及第二下喷嘴32的第二下喷嘴口321，在左右方向上，相对于由利用布料切刀15实施的切断所决定的被缝制物的进行锁边缝制的端缘部的位置t1，而配置于左侧(落针位置侧)。而且，第一下喷嘴口311向从落针位置p1、p2朝向被缝制物的进行锁边缝制的端缘部侧的方向(右侧)进行空气的喷出、第二下喷嘴口321向偏向该方向地倾斜的方向进行空气的喷出。

即，第一下喷嘴口311朝向右方(在俯视观察时为与布料进给方向正交的方向)将空气喷出，从第二下喷嘴口321朝向向右远端(在俯视观察时与第一下喷嘴口311的喷出方向相比朝向被缝制物的进给方向下游侧的方向)倾斜的方向将空气喷出。

另外，如图4所示，在俯视观察时，第二下喷嘴口321的吹出方向相对于第一下喷嘴口311的吹出方向的倾斜角度θ1成为45°。

如上所述，第一下喷嘴31的第一下喷嘴口311和第二下喷嘴32的第二下喷嘴口321以固定的广角度在两个方向上进行空气的喷出，由此与向同一方向的喷出相比，能够显著地、更有效地对被缝制物的卷曲进行矫正。

此外，优选第二下喷嘴口321的吹出方向相对于第一下喷嘴口311的吹出方向的倾斜角度θ1为45°，但即使在相对于45°而±15°的范围内增加或减少，也能够得到相同程度的矫正效果。

此外，第一及第二下喷嘴31、32在被缝制物的下侧进行空气的喷出，但并不限定于被缝制物的端缘部向表面侧卷曲的情况，即使在向背面侧卷曲的情况下，也能够得到该矫正效果。通过来自第一及第二下喷嘴31、32的空气的喷出，向被缝制物的背面侧卷曲的端缘部的表面侧成为低压状态，因此能够将卷曲的端缘部向沿水平延伸的方向拉拽而进行矫正。

[上喷嘴]

第一及第二上喷嘴41、42在被输送的被缝制物的上侧分别以规定方向将空气喷出，通过其风压，对在被缝制物的进行锁边缝制的端缘部发生的卷曲进行矫正。

第一及第二上喷嘴41、42如图1及图3所示，是安装于缝纫机臂部23的金属管。

第一及第二上喷嘴41、42的一端部侧均经由空气管而与泵、压缩机等产生规定的高压空气的压力供给源连接。另外，在压力供给源和第一及第二上喷嘴41、42之间，设置有速度控制器412、422、通过控制缝纫机整体的控制装置而进行开闭的电磁阀(省略图示)等。

另外，在第一及第二上喷嘴41、42的另一端部的前端，分别形成有将空气喷出的第一上喷嘴口411和第二上喷嘴口421。

由此，能够从第一及第二上喷嘴41、42的第一上喷嘴口411及第二上喷嘴口421，以规定的流量使空气喷出。

第一上喷嘴口411和第二上喷嘴口421均在落针位置p1、p2的近端侧，配置于布料压脚14的上方，这些第一及第二上喷嘴口411、421均朝向向下方倾斜的方向进行空气的喷出。

并且，如图3所示，在俯视观察时，第一上喷嘴41的第一上喷嘴口411及第二上喷嘴42的第二上喷嘴口421均在左右方向上，相对于被缝制物的进行锁边缝制的端缘部的位置t1而配置于左侧(落针位置侧)。而且，第一及第二上喷嘴口411、421相对于布料进给方向，向从落针位置p1、p2朝向被缝制物的进行锁边缝制的端缘部侧的方向(右侧)或偏向该方向地倾斜的方向进行空气的喷出。

即，第一及第二上喷嘴口411、421朝向向右近端侧倾斜的方向将空气喷出。

另外，如图5所示，在俯视观察时，第二上喷嘴口421的吹出方向相对于第一上喷嘴口411的吹出方向的倾斜角度θ2成为45°。

如上所述，在第一及第二上喷嘴41、42的情况下，也与第一及第二下喷嘴31、32的情况同样地，第一上喷嘴口411和第二上喷嘴口421以固定的广角度在两个方向上进行空气的喷出，由此与向同一方向的喷出相比，能够显著地、更有效地对被缝制物的卷曲进行矫正。

此外，第二上喷嘴口421的吹出方向相对于第一上喷嘴口411的吹出方向的倾斜角度θ2也优选为45°，但能够与被缝制物的种类相对应地将倾斜角度θ2适当变更。

另外，第一上喷嘴41及第二上喷嘴42在被缝制物的上侧进行空气的喷出，但并不限定于被缝制物的端缘部向表面侧卷曲的情况，在向背面侧卷曲的情况下也能够得到该矫正效果。即，与下喷嘴31的情况同样地，通过空气的喷出，将被缝制物的向背面侧卷曲的端缘部的表面侧设为低压状态，能够将卷曲的端缘部沿水平延伸而进行矫正。

[发明的实施方式的技术效果]

上述缝纫机10具备在被缝制物的下侧在不同的两个方向上将空气吹出的第一及第二下喷嘴31、32，从该第一下喷嘴31的第一下喷嘴口311和第二下喷嘴32的第二下喷嘴口321的吹出方向，分别是相对于被缝制物的进给方向正交的方向和倾斜的方向，因此通过来自这些喷嘴的空气的吹出，从而能够有效地使在被缝制物的单侧的端缘部发生的卷曲沿水平延伸，能够有效地减少带有卷曲的情况下的缝制的执行，实现缝制品质的提高。

同样地，缝纫机10具有在被缝制物的上侧在不同的两个方向上将空气吹出的第一及第二上喷嘴41、42，第一上喷嘴41的第一上喷嘴口411和第二上喷嘴42的第二上喷嘴口421的吹出方向，分别是相对于被缝制物的进给方向而倾斜的方向，因此通过来自这些喷嘴的空气的吹出，从而能够有效地对被缝制物的卷曲进行矫正，实现缝制品质的提高。

并且，第一及第二下喷嘴31、32和第一及第二上喷嘴41、42利用空气对被缝制物的卷曲进行矫正，因此不同于与被缝制物接触而进行矫正的情况，不会发生被缝制物的钩挂或拉伸，因此能够进一步实现缝制品质的提高。另外，能够防止进给不良的发生而进行稳定的布料进给。

另外，将第二下喷嘴口321的喷出方向相对于第一下喷嘴口311的喷出方向的倾斜角度θ1和第二上喷嘴口421的喷出方向相对于第一上喷嘴口411的喷出方向的倾斜角度θ2均设为45°，因此能够更有效地对卷曲后的被缝制物进行矫正。

并且，将从第一及第二下喷嘴口311、321喷出的喷出方向，在俯视观察时，设为从落针位置p1、p2朝向被缝制物的进行锁边缝制的端缘部侧的方向(右侧)和偏向该方向地倾斜的方向，因此能够将在进行锁边缝制的端缘部发生的卷曲沿水平延伸，能够有效地减少对带有卷曲的情况下的端缘部进行锁边缝制。

同样地，将从第一及第二上喷嘴口411、421的喷出方向，在俯视观察时，均设为向从落针位置p1、p2朝向被缝制物的进行锁边缝制的端缘部侧的方向(右侧)倾斜的方向，因此能够有效地减少对带有卷曲的情况下的端缘部进行锁边缝制。

[其他]

上述缝纫机10例示了两根针的锁边缝制缝纫机，但也可以在一根针的锁边缝制缝纫机中设置下喷嘴31、32或第一及第二上喷嘴41、42。

并且，并不限定于锁边缝制缝纫机，只要是具备带有进给齿的布料进给机构的缝纫机，则同样地，也可以设置下侧喷嘴31或第一及第二上侧喷嘴41、42。

另外，也可以将第一及第二下喷嘴31、32、第一及第二上喷嘴41、42的一端部侧集合为一根而与产生高压空气的压力供给源连接，另一端部侧由分为两叉而形成有各自的喷嘴口的一根喷嘴构成。