一种缝纫刺绣机的送珠管绣装置的制作方法

文档序号:11148192阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种缝纫刺绣机的送珠管绣装置,包括机架、料斗机构、传动机构和送珠机构,所述传动机构包括均设于机架上的钢轴和抱紧组件,其特征在于:所述料斗机构包括外斗和可拆卸设于外斗内的推料内斗,所述推料内斗设有可旋转推动珠管的推料组件,所述推料内斗底壁与外斗底壁之间设有入料间隙,所述入料间隙与单个珠的轴线高度或单个管的径向长度相适配,所述外斗底壁开设有导料槽,所述导料槽开设有供单个珠管下落的出料孔,所述导料槽对应出料孔设置供单个珠管进入的小宽度段,所述导料槽的出口至出料孔具有排出未掉落入出料孔的珠管的大宽度段,所述钢轴一端延伸至送珠机构,另一端延伸至出料孔,所述出料孔设于入料间隙内。

2.根据权利要求1所述的缝纫刺绣机的送珠管绣装置,其特征在于:所述导料槽分为导入段、排序段和导出段,所述导料槽的宽度由导入段至排序段逐渐缩小,并由排序段至导出段逐渐增大设置,所述导料槽的深度由导入段至排序段逐渐增大,并由排序段至导出段逐渐缩小设置,出料孔设置于排序段,所述小宽度段为排序段,所述大宽度段设于导出段,所述排序段靠近出料孔的宽度与珠管直径相适配。

3.根据权利要求2所述的缝纫刺绣机的送珠管绣装置,其特征在于:所述推料组件包括旋转驱动件和至少两个的拨珠杆,所述拨珠杆设于推料内斗背向入料间隙的一面,所述推料内斗朝向外斗底壁的一端凸设有联动上轴,其可转动的插接于外斗,所述旋转驱动件通过联动上轴与推料内斗联动连接,所述外斗可拆卸连接于机架。

4.根据权利要求3所述的缝纫刺绣机的送珠管绣装置,其特征在于:所述抱紧组件包括联动轴和若干与联动轴联动的夹紧块组,所述联动轴呈与钢轴的轴线平行的方式设于机架上,所述驱动件的输出轴经过伞齿轮传动连接联动轴,所述联动轴朝向料斗机构的一端齿轮传动有插接下轴,所述联动上轴与插接下轴插接。

5.根据权利要求4所述的缝纫刺绣机的送珠管绣装置,其特征在于:所述机架对应外斗底壁设有用于吸合外斗的对接磁铁。

6.根据权利要求4所述的缝纫刺绣机的送珠管绣装置,其特征在于:所述外斗底壁设有卡接块,所述机架对应外斗开设有卡接孔,所述卡接孔内设有用于与卡接块卡接配合的卡簧。

7.根据权利要求4或5或6所述的缝纫刺绣机的送珠管绣装置,其特征在于:所述推料内斗包括平面盘和同心设于平面盘上的锥度盘,所述联动上轴与平面盘相对锥度盘的另一面固定连接,所述推动拨动杆呈圆周分布设于锥度盘。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的缝纫刺绣机的送珠管绣装置,其特征在于:所述送珠机构包括底座、可容纳从钢轴下落的珠管的导珠管座、水平夹推组件和与水平夹推组件联动的卡爪,所述底座开设有夹推通道,所述导珠管座悬设于夹推通道上并与夹推通道间留有取珠间隙,所述夹推通道设有可更换的导向组件,该导向组件限制卡爪夹持珠管在轴向的运动方向,并在径向上引导卡爪将珠管定向的送至刺绣机。

9.根据权利要求8所述的缝纫刺绣机的送珠管绣装置,其特征在于:所述导向组件包括导向板和压板,所述导向板可拆卸设于夹推通道内,所述压板与底座可拆卸连接,并与导向板相向设置构成送珠间隙,所述卡爪在送珠间隙内往复滑移,所述导向板设有供卡爪夹持珠管滑移向刺绣机的导向槽,所述导向槽与导珠管座联通,所述导向槽的宽度与珠管的直径相适配,所述导向槽底壁与压板的垂直距离与珠管的径向长度相适配。

10.根据权利要求9所述的缝纫刺绣机的送珠管绣装置,其特征在于:所述底座对应夹推通道的两相对侧壁开设有回弹孔,所述回弹孔内依次设有调压螺钉、顶簧和可以卡爪滚动抵接的滚珠,所述顶簧两端分别抵触连接调压螺钉和滚珠,所述调压螺钉与回弹孔螺纹连接。

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