本发明涉及一种蚕丝纤维染色方法，属于纺织技术领域。
背景技术：
在现有的蚕丝纤维染色方法中固色的方法为将有色涂料加入到水中，通过加热使有色染料进入到蚕丝纤维内部反应固色，从而得到相应的颜色，其缺点为使用有色染料和大量的水。
技术实现要素：
本发明通过使用极少量的水蒸气，解决了上述用水量大的问题；通过使用无色苯甲醛衍生物与无机酸，无需有色涂料，解决了上述使用有色染料的问题。
本发明提供了一种蚕丝纤维染色方法，其特征在于：所述染色方法包括如下步骤：
①将涂料涂在蚕丝纤维上；
②利用饱和蒸汽固色；
③显色后得到染色蚕丝纤维。
本发明所述蚕丝优选为桑蚕丝或柞蚕丝。
本发明所述固色温度优选为60-100℃。
本发明所述固色时间优选为1-2min。
本发明所述涂料的制备方法优选为：向增稠剂水溶液中加入无机酸与苯甲醛衍生物，使其粘度为10000-50000mPa·s。
本发明所述增稠剂水溶液的浓度优选为10-30g/L。
本发明所述无机酸优选为浓盐酸、浓硫酸或浓硝酸。
本发明所述苯甲醛衍生物优选为3,4-二羟基苯甲醛、对羟基苯甲醛或1,5-二甲氧基-3-羟基苯甲醛。
本发明所述增稠剂水溶液、无机酸与苯甲醛衍生物的重量比优选为100：10-30：30-50。
本发明所述显色方法优选为：将固色后产品浸泡在氧化剂中。
本发明所述氧化剂优选为25-45wt％双氧水。
本发明所述浸泡时间优选为20-40min。
本发明优选为将显色后产品水洗至无增稠剂，得到染色的蚕丝纤维。
本发明有益效果为：
①本发明利用增稠剂可以有效防止大面积水分渗化现象，保证了产品质量。
②本发明的固色率为90-95％、显色率为90-95％，可以有效避免传统染色方法使用大量染料的缺点。
③本发明采用饱和蒸汽对蚕丝纤维固色的用水量是传统固色方法用水量的5-10％。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
一种柞蚕丝染色方法，所述染色方法包括如下步骤
①向浓度为20g/L的羧甲基纤维素水溶液中加入浓硝酸与3,4-二羟基苯甲醛，使其粘度为40000mPa·s，得到涂料；
所述羧甲基纤维素水溶液、浓硝酸与3,4-二羟基苯甲醛的重量比为100：20：40；
将涂料刮印在柞蚕丝上；
②利用饱和水蒸气对步骤①所得产品80℃固色1.5min，其固色率为95％；
③将步骤②所得产品浸泡在35wt％双氧水中30min，其显色率为95％，水洗至无羧甲基纤维素，得到染色的柞蚕丝。