一种自动穿经机的双工位双剑带的穿综系统的制作方法

本发明涉及一种自动穿经机的组成装置，具体涉及一种自动穿经机的双工位双剑带的穿综系统，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

现有技术的全自动穿经机均为单工位、单剑带工作方式，最高速度在每分钟100余根，速度提升空间受限。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的自动穿经机的双工位双剑带的穿综系统，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，生产效率高，且成本低的自动穿经机的双工位双剑带的穿综系统。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种自动穿经机的双工位双剑带的穿综系统，其包括剑带轮、上剑带、下剑带、综丝转台装置、上剑带综丝提升装置以及停经片转台装置；其中，所述剑带轮由一剑带轮伺服电机驱动，其上设有上下两排剑带轮齿；所述上剑带啮合于剑带轮的上排剑带轮齿；所述下剑带啮合于剑带轮的下排剑带轮齿；所述上剑带和下剑带均依次通过综丝转台装置和停经片转台装置；所述上剑带综丝提升装置能提升处于上剑带位置的综丝II。

本发明的自动穿经机的双工位双剑带的穿综系统进一步设置为：所述上剑带、下剑带在剑带轮上呈上下两排排列；所述上剑带、下剑带在综丝转台装置和停经片转台装置中呈左右排列。

本发明的自动穿经机的双工位双剑带的穿综系统进一步设置为：所述综丝转台装置包括储综丝机构、上综机构以及挂综丝同步带；所述综丝同步带能连续输送综丝，并形成综丝I和综丝II二个穿经工位；所述下剑带穿入综丝I的孔眼；所述上剑带穿入综丝II的孔眼；所述综丝II能由综丝提升装置提升到上剑带位置。

本发明的自动穿经机的双工位双剑带的穿综系统还设置为：所述停经片转台装置上设有停经片I和停经片II；所述下剑带穿入停经片I的孔眼；所述上剑带穿入停经片II的孔眼。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的自动穿经机的双工位双剑带的穿综系统结构简单，其同时穿2根经丝，生产效率比通常的单根结构提高一倍；单位功耗相应降低，整机成本增加不多。

【附图说明】

图1是本发明的自动穿经机的双工位双剑带的穿综系统的结构总图。

图2是图1中的剑带轮、上剑带和下剑带的结构示意图。

图3是图1中的剑带轮的结构示意图。

图4是图1中的综丝转台装置和上剑带综丝提升装置的结构示意图。

图5是图1中的停经片转台装置的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图5所示，本发明为一种自动穿经机的双工位双剑带的穿综系统，其由剑带轮1、上剑带2、下剑带3、综丝转台装置4、上剑带综丝提升装置5以及停经片转台装置6等几部分组成。

其中，所述剑带轮1由一剑带轮伺服电机11驱动，其上设有上下两排剑带轮齿12。所述上剑带2啮合于剑带轮1的上排剑带轮齿12；所述下剑带3啮合于剑带轮1的下排剑带轮齿12。所述上剑带2、下剑带3的端部分别设有一剑带勾7。所述上剑带2、下剑带3在剑带轮1上呈上下两排排列.

所述上剑带2和下剑带3均依次通过综丝转台装置4和停经片转台装置6。所述上剑带2、下剑带3在综丝转台装置4和停经片转台装置6中呈左右排列。

所述综丝转台装置4包括储综丝机构41、上综机构42以及挂综丝同步带43。由上综机构42将储综丝机构41内的综丝挂至综丝同步带43上。所述综丝同步带43能连续输送综丝，并形成综丝I44和综丝II45二个穿经工位。所述下剑带3穿入综丝I44的孔眼；所述上剑带2穿入的综丝II45的孔眼(提升装置6提升后)。

所述上剑带综丝提升装置6能提升综丝I45到上剑带2的位置，使综丝II45的综眼对准上剑带2。

所述停经片转台装置6上设有停经片I61和停经片II62；所述上剑带2、下剑带3分别穿入停经片II62、I61的孔眼63。

本发明的自动穿经机的双工位双剑带的穿综系统的工作原理如下：剑带轮1同时驱动上、下的二根剑带2、3，上、下二根剑带2、3穿过钢筘8后沿各自的剑带轨道左右分开，位置对应于相邻二根综丝I44和综丝II45、停经片I61和停经片II62的穿经工位，使二根剑带2、3先后从左右相邻的二根综丝I44和综丝II45、停经片I61和停经片II62的孔眼63中穿过，对应于上剑带2的综丝II45由上剑带综丝提升装置6升起，而停经片I61和停经片II62因其孔眼很大不需提升，从而每次可穿2根经丝，并行工作。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。