本发明涉及漂染技术领域，特别涉及一种漂染面料用智能化漂白装置。
背景技术：
一般的坯布在染色之前都需要进行前期处理，以提高染色的效率和质量，特别是针对于表面含有各种污渍的坯布，在染色时常常会阻碍坯布的染色，因此在对坯布进行染色之前必须先进行漂白处理，以提高染色效果，传统漂白工艺均在漂白池内进行，漂白处理后无任何检测手段即会投入使用，不仅无法保证漂白质量，也会妨碍后续的染色质量。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种漂染面料用智能化漂白装置，能够全自动的实现对坯布的漂白处理，并且能够通过光线来对漂白后坯布进行漂白质量检测，不仅自动化程度高，而且能够充分保证漂白质量。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种漂染面料用智能化漂白装置，包括：导入轮、牵引轮、漂白池、光线发射器以及光线接收器，所述漂白池中填充有漂白液，且所述漂白池的底部固定安装有第一滚轮以及第二滚轮，所述光线发射器和所述光线接收器安装在所述牵引轮后方，且所述光线发射器和所述光线接收器的光线传输即为所述牵引轮的驱动开关。
在本发明一个较佳实施例中，所述光线发射器以及所述光线接收器的光线传输为紫外线或者红外线。
在本发明一个较佳实施例中，在所述第一滚轮和第二滚轮的中间及两侧均固定设有气泡机，提高漂白效果。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一滚轮和所述第二滚轮相平行。
本发明的有益效果是：本发明一种漂染面料用智能化漂白装置通过采用光线发射器和光线接收器的光线传输来控制牵引轮的开闭，智能化程度高，且能够充分保证漂白质量，为后续染色工艺提供充足准备。
附图说明
图1是本发明在一较佳实施例中的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、导入轮，2、牵引轮，3、漂白池，4、光线发射器，5、光线接收器，31、第一滚轮，32、第二滚轮，33、气泡机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种漂染面料用智能化漂白装置，包括：导入轮1、牵引轮2、漂白池3、光线发射器4以及光线接收器5，所述漂白池3中填充有漂白液，且所述漂白池3的底部固定安装有第一滚轮31以及第二滚轮32，所述光线发射器4和所述光线接收器5安装在所述牵引轮2后方，且所述光线发射器4和所述光线接收器5的光线传输即为所述牵引轮2的驱动开关。
其中，所述光线发射器4以及所述光线接收器5的光线传输为紫外线或者红外线。
在所述第一滚轮31和第二滚轮32的中间及两侧均固定设有气泡机33，提高漂白效果。
所述第一滚轮31和所述第二滚轮32相平行。
进一步说明，本发明一种漂染面料用智能化漂白装置的具体原理为：将坯布依次穿透于导入轮1、漂白池3、第一滚轮31、第二滚轮31及牵引轮2，随后打开气泡机33，同时打开光线发射器4，使得光线发射器4发射光线，当光线接收器5接收到光线后激活牵引轮2开始运转，从而实现坯布自动漂白，而当漂白后的坯布经过光线发射器4与光线接收器5之间的光线传输道时，若坯布表面依旧存在污渍，即会导致光线接收器5无法受到光线，从而使得牵引轮2停止运转，操作人员可将该段坯布进行记录，随后进行重新漂白处理，即可充分保证漂白质量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。