本发明属于化工涂层领域，特别是涉及一种纺织涂层胶及其制备方法。
背景技术：
水性聚氨酯树脂是以水为分散介质的聚氨酯树脂体系，具有溶剂含量低甚至无溶剂、低污染的绿色环保、低能耗的新型材料。水性聚氨酯树脂现已广泛应用于服装面料的涂层整理，现已有大量的专利和文献报道所取得的成就。中国专利申请200810240465.9“一种防水透湿改性聚氨酯涂层胶及其制备方法”公布了一种透湿量大于7000g/m2.d，耐水压大于200千帕的服装涂覆材料。中国专利申请201510017477.5“一种高耐静水压水性聚氨酯织物涂层剂的制备方法”公布了一种耐静水压在100～150千帕范围内的织物涂层材料。中国申请专利201410513379.6“一种防水透气涂层”公布了应用于织物整理的一种具有良好防水、透气、透湿效果的水性聚氨酯涂层胶。
水性聚氨酯树脂经过几十年的研发与应用，产品技术已日臻成熟，应用于纺织涂层能赋予织物、面料具有良好的防水、透气、透湿功效。但由于水性聚氨酯树脂成膜后具有较强的柔韧性，抗划伤性不佳，特别是用作户外运动面料时，如不加以改进，应用将受到限制。而常用的提高聚合物涂料硬度、耐划伤性常用的方法是在建筑涂料、木器涂料、汽车涂料体系中加入一些硬质的无机填料，如钛白粉(中国专利申请201410840314.2)、陶瓷微珠(中国专利申请201110331127.8)、纳米caco3和sio2(中国专利zl02111699.7)，而对于纺织涂层，这些硬质无机填料则无法使用，原因是这些无机填料会大幅降低织物的手感及涂层的防水效果。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种抗划伤的防水透湿纺织涂层胶及其制备方法，用于解决现有技术中防水透湿纺织涂层的抗划伤性差的技术问题，它具有与抗划伤性好、手感柔软、无毒、无害、节能、环保等优点。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明是通过包括如下的技术方案实现的。
本发明公开了一种抗划伤的防水透湿纺织涂层胶，以所述涂层胶的原料组分的总质量为基准计，所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶包括以下原料组分及重量百分含量：
优选地，所述一种抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的原料组分还包括ph调节剂，所述ph调节剂调节抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的ph值为7.0～9.0。更优选地，所述ph调节剂为有机或无机碱，如：氨水溶液、amp-95、乙醇胺、乙二胺、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种。更优选地，所述氨水溶液的浓度为17-25wt％。
优选地，所述的水性聚氨酯树脂为市售的水性聚氨酯树脂产品的一种或多种。更优选地，所述的水性聚氨酯树脂为以水为分散介质的聚氨酯树脂体系，包括：聚氨酯水溶液、聚氨酯水分散体和聚氨酯乳液。更优选地，所述水性聚氨酯树脂的型号st47、dl1380、dlu、sw/3、dl1069、dl1116。
优选地，所述的抗划伤剂为白炭黑、天然蜡、合成蜡中的一种或两种。
更优选地，所述的白炭黑为白色粉末状x-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。更优选地，所述的天然蜡为动植物的天然分泌物。更优选地，所述的合成蜡为由合成烃的低分子量聚乙烯及其衍生物，非希尔一特罗甫希蜡及其衍生物组成。更为具体地，所述白炭黑抗划伤剂的型号选为acemattok607、天然蜡类抗划伤剂的型号选为巴西棕榈蜡、合成蜡类抗划伤剂的型号选为ceridust9615a。
优选地，所述的润湿分散剂为聚氧乙烯醚、聚氧乙烯醚盐、烷基琥珀酸盐、烷基磺酸盐、聚乙氧基化脂肪醇中的一种。优选地，所述烷基磺酸盐的数均分子量为3000～10000，更为具体地，所述烷基磺酸盐润湿分散剂的型号选为morwetefw。
优选地，所述的消泡剂为矿物油类、聚醚类、有机硅类中的一种或多种。
更优选地，矿物油类为以水或脂肪醇为载体，以蜡、脂肪族酰胺、脂肪、硅石等为活性剂组成的复合物。更优选地，所述聚醚类为聚醚、水、乳化剂组成的复合物。更优选地，所述聚醚的分子量≥3000，羟值≤54mgkoh/g。更优选地，所述有机硅类消泡剂为聚硅氧烷化合物、水、乳化剂等组成复合物。更为具体地，所述矿物油类消泡剂的型号选为a203e、聚醚类消泡剂的型号为agitan351、有机硅类消泡剂的型号选为tego1488。
优选地，所述的架桥剂为氮丙啶、水分散脂肪族/芳香族聚异氰酸酯、水分散封闭型异氰酸酯等中的一种或多种。更为具体地，所述的水分散封闭型异氰酸酯架桥剂的型号为imprafix2794xp。
优选地，所述的杀菌剂通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物——细菌、真菌和藻类的化学制剂，包括：氯酚类、异噻唑啉酮类、季铵盐类等。更为具体地，所述的杀菌剂的型号为promex2.5sf。
优选地，所述的增稠剂为碱溶胀型、聚氨酯缔合型增稠剂中的一种或两种。更优选地，当所述增稠剂选自碱溶胀型增稠剂和聚氨酯缔合型增稠剂中的两种时，所述碱溶胀型增稠剂与聚氨酯缔合型增稠剂的质量比为(1.5～4)：1。
优选地，所述的碱溶胀型增稠剂为聚丙烯酸及其共聚物、改性聚合物。更优选地，所述碱溶胀型增稠剂的数均分子量为1000～5000。更具体地，所述碱溶胀型增稠剂的型号选为hase3380或tt-935。优选地，所述的聚氨酯缔合型增稠剂为疏水改性的聚氨酯水溶性聚合物。更具体地，所述聚氨酯缔合型增稠剂的型号选为pur62或rm2020。
一种制备抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的方法，包括以下工艺步骤：
1)将抗划伤剂、润湿分散剂加入水中进行分散形成均匀溶液；
2)加入水性聚氨酯树脂、消泡剂；
3)加入杀菌剂；
4)加入架桥剂；
5)加入增稠剂；
6)加入ph调节剂直至将体系的ph值调到7.0-9.0，混合获得抗划伤的防水透湿纺织涂层胶。
优选地，步骤1)中，分散时进行搅拌。优选地，搅拌速率为1000-2000rpm。优选地，步骤1)中，分散时，进行加热。优选地，加热温度为35～65℃。优选地，加热温度为50℃。优选地，直至抗划伤剂完全分散形成均匀溶液后冷却降至室温。
优选地，步骤2)中，先加入水性聚氨酯树脂，再加入消泡剂。
优选地，步骤3)、4)、5)、6)中，在搅拌条件下依次加入杀菌剂、架桥剂、增稠剂、ph调节剂。优选地，搅拌速率为300-1000rpm，以使得增稠剂、ph调节剂、杀菌剂、架桥剂能够进行均匀分散。
本发明通过加入润湿分散剂，使得抗划伤剂在水中的分散效果更佳，稳定性更好，提高抗划伤剂与水性聚氨酯树脂的相容性，从而制得储存稳定的抗划伤的防水透湿纺织涂层胶。
本发明还公开了如上述所述涂层胶用作户外运动服装面料涂层的用途。
本申请的有益效果为：
(1)本发明的制备方法简单易行，原料易得，成本较低，且能够方便精确的制备，具有无毒、无害、节能、环保等优点，更容易实现规模化生产操作。
(2)本发明的一种抗划伤的防水透湿纺织涂层胶可应用于户外运动服装面料的涂层整理的生产工艺以获得具有良好抗划伤、耐磨的防水透湿涂层。
附图说明
图1显示为本发明实施例1～6制得的抗划伤的防水透湿纺织涂层胶形成的涂层的抗划伤性测试；涂层为将抗划伤的防水透湿纺织涂层胶在平板玻璃上涂布厚度为20微米的湿膜，在145-150℃下烘干2分钟后用nanoindenterxp(mtsinc.usa)进行抗划伤性测试；同时，用未加抗划伤剂的相同配方制得涂层胶作为对比。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
在进一步描述本发明具体实施方式之前，应理解，本发明的保护范围不局限于下述特定的具体实施方案；还应当理解，本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本发明的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
当实施例给出数值范围时，应理解，除非本发明另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本发明中使用的所有技术和科学术语与本技术领域技术人员通常理解的意义相同。除实施例中使用的具体方法、设备、材料外，根据本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本发明的记载，还可以使用与本发明实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本发明。
实施例1
本实施例中公开了一种抗划伤的防水透湿纺织涂层胶，以所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的原料组分的总质量为基准计，所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶包括以下原料组分及重量百分含量：
所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的原料组分还包括ph调节剂，所述ph调节剂调节抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的ph值至7.0-9.0。所述ph调节剂为氨水溶液。所述氨水溶液的浓度为17wt％。
本实施例中，所述的水性聚氨酯树脂为水性聚氨酯分散体。所述的水性聚氨酯分散体型号选为st47。
所述的抗划伤剂为白炭黑。所述的白炭黑为白色粉末状x-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称。所述的白炭黑型号选为acemattok607。
所述的润湿分散剂为烷基磺酸盐，数均分子量为3000～10000。所述烷基磺酸盐润湿分散剂的型号选为morwetefw。
所述的消泡剂为有机硅消泡剂。所述有机硅消泡剂为聚硅氧烷化合物、水、乳化剂等组成复合物。所述有机硅消泡剂型号选为tego1488。
所述的杀菌剂为异噻唑啉酮类杀菌剂，杀菌剂的型号选为promex2.5sf。
所述的架桥剂为水分散封闭型异氰酸酯类，架桥剂的型号选为imprafix2794xp。
所述的增稠剂为碱溶胀型增稠剂、缔合型增稠剂。所述碱溶胀型增稠剂的型号为hase3380，缔合型增稠剂型号为pur62，二者的比例为4:1。
上述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的制备方法，包括如下步骤：
1)将抗划伤剂、润湿分散剂加入水中进行分散形成均匀溶液；
2)加入水性聚氨酯树脂、消泡剂；
3)加入杀菌剂；
4)加入架桥剂；
5)加入增稠剂；
6)加入ph调节剂直至将体系的ph值调到8.8，获得抗划伤的防水透湿纺织涂层胶。
步骤1)中，分散时进行搅拌。搅拌速率为1500-2000rpm。步骤1)中，分散时，进行加热。加热温度为50℃。直至抗划伤剂完全分散形成均匀溶液后冷却降至室温。
步骤2)中，先加入水性聚氨酯树脂，再加入消泡剂。
步骤3)、4)、5)、6)中，在搅拌条件下依次加入杀菌剂、架桥剂、增稠剂、ph调节剂。搅拌速率为800-1000rpm，以使得增稠剂、ph调节剂、杀菌剂、架桥剂能够进行均匀分散。
实施例2
本实施例中公开了一种抗划伤的防水透湿纺织涂层胶，以所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的原料组分的总质量为基准计，所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶包括以下原料组分及重量百分含量：
所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的原料组分还包括ph调节剂，所述ph调节剂调节抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的ph值至7.0-9.0。所述ph调节剂为氨水溶液。
本实施例中，所述的水性聚氨酯树脂为水性聚氨酯分散体。所述的水性聚氨酯分散体型号选为dl1380。
所述的抗划伤剂为合成蜡。所述的合成蜡为由合成烃的低分子量聚乙烯及其衍生物，非希尔一特罗甫希蜡及其衍生物组成。所述的合成蜡型号选为ceridust9615a。
所述的润湿分散剂为烷基磺酸盐，数均分子量为3000～10000。所述烷基磺酸盐润湿分散剂的型号选为morwetefw。
所述的消泡剂为聚醚类消泡剂。所述的聚醚类消泡剂为聚醚、水、乳化剂组成的复合物。所述聚醚类消泡剂的型号选为agitan351。
所述的杀菌剂为异噻唑啉酮类杀菌剂，杀菌剂的型号选为promex2.5sf。
所述的架桥剂为水分散封闭型异氰酸酯类，架桥剂的型号选为imprafix2794xp。
所述的增稠剂为碱溶胀型增稠剂和缔合型增稠剂。所述碱溶胀型增稠剂的型号选为tt-935，缔合型增稠剂的型号选为rm-2020。
上述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的制备方法，包括如下步骤：
1)将抗划伤剂、润湿分散剂加入水中进行分散形成均匀溶液；
2)加入水性聚氨酯树脂、消泡剂；
3)加入杀菌剂；
4)加入架桥剂；
5)加入增稠剂；
6)加入ph调节剂直至将体系的ph值调到8.5，获得抗划伤的防水透湿纺织涂层胶。
步骤1)中，分散时进行搅拌。搅拌速率为1000-1500rpm。步骤1)中，分散时，进行加热。加热温度为60℃。直至抗划伤剂完全分散形成均匀溶液后冷却降至室温。
步骤2)中，先加入水性聚氨酯树脂，再加入消泡剂。
步骤3)、4)、5)、6)中，在搅拌条件下依次加入杀菌剂、架桥剂、增稠剂、ph调节剂。搅拌速率为800-1000rpm，以使得增稠剂、ph调节剂、杀菌剂、架桥剂等能够进行均匀分散。
实施例3
本实施例中公开了一种抗划伤的防水透湿纺织涂层胶，以所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的原料组分的总质量为基准计，所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶包括以下原料组分及重量百分含量：
所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的原料组分还包括ph调节剂，所述ph调节剂调节抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的ph值至7.0-9.0。所述ph调节剂为氨水溶液。所述氨水溶液的浓度为18wt％。
本实施例中，所述的水性聚氨酯树脂为水性聚氨酯分散体。所述的水性聚氨酯分散体型号选为dlu。
所述的抗划伤剂为合成蜡。所述的合成蜡为由合成烃的低分子量聚乙烯及其衍生物，非希尔一特罗甫希蜡及其衍生物组成。所述的合成蜡型号选为ceridust9615a。
所述的润湿分散剂为烷基琥珀酸盐。所述烷基琥珀酸盐的型号选为abo。
所述的消泡剂为矿物油类消泡剂，以水或脂肪醇为载体，以蜡、脂肪族酰胺、脂肪、硅石等为活性剂组成的复合物。所述矿物油类消泡剂的型号选为a203e。
所述的杀菌剂为异噻唑啉酮类杀菌剂，杀菌剂的型号选为promex2.5sf。
所述的架桥剂为水分散封闭型异氰酸酯类，架桥剂的型号选为imprafix2794xp。
所述的增稠剂为碱溶胀型增稠剂和缔合型增稠剂。所述碱溶胀型增稠剂的型号选为hase3380，缔合型增稠剂的型号选为rm-2020，二者的比例为3:2。
上述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的制备方法，包括如下步骤：
1)将抗划伤剂、润湿分散剂加入水中进行分散形成均匀溶液。
2)加入水性聚氨酯树脂、消泡剂；
3)加入杀菌剂；
4)加入架桥剂；
5)加入增稠剂；
6)加入ph调节剂直至将体系的ph值调到8.5，获得抗划伤的防水透湿纺织涂层胶。
步骤1)中，分散时进行搅拌。搅拌速率为1500-2000rpm。步骤1)中，分散时，进行加热。加热温度为60℃。直至抗划伤剂完全分散形成均匀溶液后冷却降至室温。
步骤2)中，先加入水性聚氨酯树脂，再加入消泡剂。
步骤3)、4)、5)、6)中，在搅拌条件下依次加入杀菌剂、架桥剂、增稠剂、ph调节剂。搅拌速率为800-1000rpm，以使得增稠剂、ph调节剂、杀菌剂、架桥剂等能够进行均匀分散。
实施例4
本实施例中公开了一种抗划伤的防水透湿纺织涂层胶，以所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的原料组分的总质量为基准计，所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶包括以下原料组分及重量百分含量：
所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的原料组分还包括ph调节剂，所述ph调节剂调节抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的ph值至7.0-9.0。所述ph调节剂为氨水溶液。所述氨水溶液的浓度为25wt％。
本实施例中，所述的水性聚氨酯树脂为聚氨酯乳液。所述的聚氨酯乳液型号选为sw/3。
所述的抗划伤剂为天然蜡。所述的天然蜡为动植物的天然分泌物，天然蜡类抗划伤剂的型号选为巴西棕榈蜡。
所述的润湿分散剂为烷基琥珀酸盐。所述烷基琥珀酸盐的型号选为abo。
所述的消泡剂为聚醚类消泡剂。所述的聚醚类消泡剂为聚醚、水、乳化剂组成的复合物。所述聚醚类消泡剂的型号选为dfc192。
所述的杀菌剂为异噻唑啉酮类杀菌剂，杀菌剂的型号选为promex2.5sf。
所述的架桥剂为水分散封闭型异氰酸酯类，架桥剂的型号选为imprafix2794xp。
所述的增稠剂为碱溶胀型增稠剂和缔合型增稠剂。所述碱溶胀型增稠剂的型号选为hase3380，缔合型增稠剂的型号选为pur62，二者的比例为2:1。
上述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的制备方法，包括如下步骤：
1)将抗划伤剂、润湿分散剂加入水中进行分散形成均匀溶液。
2)加入水性聚氨酯树脂、消泡剂。
3)加入杀菌剂；
4)加入架桥剂；
5)加入增稠剂；
6)加入ph调节剂直至将体系的ph值调到8.5，获得抗划伤的防水透湿纺织涂层胶。
步骤1)中，分散时进行搅拌。搅拌速率为1300-1800rpm。步骤1)中，分散时，进行加热。加热温度为40℃。直至抗划伤剂完全分散形成均匀溶液后冷却降至室温。
步骤2)中，先加入水性聚氨酯树脂，再加入消泡剂。
步骤3)、4)、5)、6)中，在搅拌条件下依次加入杀菌剂、架桥剂、增稠剂、ph调节剂。搅拌速率为800-1000rpm，以使得增稠剂、ph调节剂、杀菌剂、架桥剂、杀菌剂等能够进行均匀分散。
实施例5
本实施例中公开了一种抗划伤的防水透湿纺织涂层胶，以所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的原料组分的总质量为基准计，所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶包括以下原料组分及重量百分含量：
所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的原料组分还包括ph调节剂，所述ph调节剂调节抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的ph值至7.0-9.0。所述ph调节剂为氨水溶液。所述氨水溶液的浓度为22wt％。
本实施例中，所述的水性聚氨酯树脂为水性聚氨酯分散体。所述的水性聚氨酯分散体型号选为dl1069。
所述的抗划伤剂为天然蜡。所述的天然蜡为动植物的天然分泌物，天然蜡类抗划伤剂的型号选为巴西棕榈蜡。
所述的抗划伤剂为合成蜡。所述的合成蜡为由合成烃的低分子量聚乙烯及其衍生物，非希尔一特罗甫希蜡及其衍生物组成。所述的合成蜡型号选为ceridust9615a。
所述的润湿分散剂为烷基磺酸盐，数均分子量为3000～10000。所述烷基磺酸盐润湿分散剂的型号选为morwetefw。
所述的杀菌剂为异噻唑啉酮类杀菌剂，杀菌剂的型号选为promex2.5sf。
所述的架桥剂为水分散封闭型异氰酸酯类，架桥剂的型号选为imprafix2794xp。
所述的增稠剂为碱溶胀型增稠剂和缔合型增稠剂。所述碱溶胀型增稠剂的型号选为tt-935，缔合型增稠剂的型号选为rm-2020，二者的比例为2:1。
上述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的制备方法，包括如下步骤：
1)将抗划伤剂、润湿分散剂加入水中进行分散形成均匀溶液；
2)加入水性聚氨酯树脂、消泡剂；
3)加入杀菌剂；
4)加入架桥剂；
5)加入增稠剂；
6)加入ph调节剂直至将体系的ph值调到8.6，获得抗划伤的防水透湿纺织涂层胶。
步骤1)中，分散时进行搅拌。搅拌速率为1500-1800rpm。步骤1)中，分散时，进行加热。加热温度为50℃。直至抗划伤剂完全分散形成均匀溶液后冷却降至室温。
步骤2)中，先加入水性聚氨酯树脂，再加入消泡剂。
步骤3)、4)、5)、6)中，在搅拌条件下依次加入杀菌剂、架桥剂、增稠剂、ph调节剂。搅拌速率为800-1000rpm，以使得增稠剂、ph调节剂、架桥剂、杀菌剂等能够进行均匀分散。
实施例6
本实施例中公开了一种抗划伤的防水透湿纺织涂层胶，以所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的原料组分的总质量为基准计，所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶包括以下原料组分及重量百分含量：
所述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的原料组分还包括ph调节剂，所述ph调节剂调节抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的ph值至7.0-9.0。所述ph调节剂为氨水溶液。所述氨水溶液的浓度为19wt％。
本实施例中，所述的水性聚氨酯树脂为水性聚氨酯分散体。所述的水性聚氨酯分散体型号选为dl1116。
所述的抗划伤剂为天然蜡。所述的天然蜡为动植物的天然分泌物，天然蜡类抗划伤剂的型号选为巴西棕榈蜡。
所述的润湿分散剂为烷基琥珀酸盐。所述烷基琥珀酸盐的型号选为abo。
所述的消泡剂为聚醚类消泡剂。所述的聚醚类消泡剂为聚醚、水、乳化剂组成的复合物。所述聚醚类消泡剂的型号选为agitan351。
所述的杀菌剂为异噻唑啉酮类杀菌剂，杀菌剂的型号选为promex2.5sf。
所述的架桥剂为水分散封闭型异氰酸酯类，架桥剂的型号选为imprafix2794xp。
所述的增稠剂为碱溶胀型增稠剂和缔合型增稠剂。所述碱溶胀型增稠剂的型号选为tt-935，缔合型增稠剂的型号选为pur62，二者的比例为2:1。
上述抗划伤的防水透湿纺织涂层胶的制备方法，包括如下步骤：
1)将抗划伤剂、润湿分散剂加入水中进行分散形成均匀溶液；
2)加入水性聚氨酯树脂、消泡剂；
3)加入杀菌剂；
4)加入架桥剂；
5)加入增稠剂；
6)加入ph调节剂直至将体系的ph值调到8.3，获得抗划伤的防水透湿纺织涂层胶。
步骤1)中，分散时进行搅拌。搅拌速率为1300-1800rpm。步骤1)中，分散时，进行加热。加热温度为40℃。直至抗划伤剂完全分散形成均匀溶液后冷却降至室温。
步骤2)中，先加入水性聚氨酯树脂，再加入消泡剂。
步骤3)、4)、5)、6)中，在搅拌条件下依次加入杀菌剂、架桥剂、增稠剂、ph调节剂。搅拌速率为800-1000rpm，以使得增稠剂、ph调节剂、架桥剂、杀菌剂等能够进行均匀分散。
图1为实施例1-6制得的抗划伤的防水透湿纺织涂层胶在平板玻璃上涂布20微米湿膜，在145-150℃下烘干2分钟后用nanoindenterxp(mtsinc.usa)进行抗划伤性测试，同时，用未加抗划伤剂的相同配方制得涂层胶作为对比。从图1中明显看出，这6个实施例所制得的抗划伤的防水透湿纺织涂层胶比其相应的未加抗划伤剂的涂层胶的抗划伤性提高很多。
表1是实施例1-6制得的抗划伤的防水透湿纺织涂层胶在涤纶布上涂布20微米两道，在145-150℃下烘干2分钟后进行性能测试，同时用未加抗划伤剂的相同配方制得涂层胶作为对比。从表1中可以看出，添加抗划伤剂后，涂层的耐静水压有所提高，其他性能没有产生明显的改变，即抗划伤剂对涂层的性能没有负面影响。
表1.实施例的涂层在添加抗划伤剂前、后性能的比较
*手感柔软度：10最好，1最差。
综上所述，本发明公开的抗划伤的防水透湿纺织涂层胶及其制备方法具有抗划伤性好、手感柔软、无毒、无害、节能、环保等优点，非常适合用用于户外服装面料上。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。