离心组合式脱水机构的制作方法

本发明涉及技术领域，尤其是指离心组合式脱水机构。

背景技术：

现有的织物在脱水是通过中转框将洗好的织物倒入脱水机，脱水后再将织物一件件放回中转框，这种方式操作繁琐，需要一件件的来回放入和提出，劳动强度大。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作方便，实用性极强的离心组合式脱水机构。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：离心组合式脱水机构，它包括有机座，机座一侧设有动力电机，动力电机顶部设有旋转座，旋转座通过动力电机带动旋转，旋转座顶部设有方形的定位凸起，旋转座外侧的机座上设有集水罩，集水罩底部设有排水口，集水罩顶部向内折边形成限水边，集水罩内活动安装有脱水桶，脱水桶活动放置在旋转座上，脱水桶呈圆筒形，脱水桶侧壁上均匀分布有若干个脱水孔，脱水桶底部通过底板密封，底板中心处设有方形的插口，插口顶部设有防卷罩，脱水桶顶部向内上方折边形成防甩边。

所述的脱水桶上部外侧壁上设有提手。

所述的脱水桶采用不锈钢板折弯形成。

所述的脱水桶与底板之间采用焊接方式连接固定。

本发明在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规结构及安装方式替代，本方案的脱水桶可以直接提出，用于盛装洗好的织物，无需将织物倒来倒去，防甩边防止织物被甩出，限水边用于防止甩水时水从集水罩顶部溢出，采用直提式的结构，提出和放入非常方便，实用性极强。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的脱水桶结构示意图。

图3为本发明的旋转座结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的离心组合式脱水机构包括有机座1，机座1一侧设有动力电机2，动力电机2顶部设有旋转座3，旋转座3通过动力电机2带动旋转，旋转座3顶部设有方形的定位凸起，旋转座3外侧的机座1上设有集水罩5，集水罩5底部设有排水口，集水罩5顶部向内折边形成限水边6，集水罩5内活动安装有脱水桶4，脱水桶4采用不锈钢板折弯形成，脱水桶4活动放置在旋转座3上，脱水桶4呈圆筒形，脱水桶4侧壁上均匀分布有若干个脱水孔，脱水桶4与底板之间采用焊接方式连接固定密封，底板中心处设有方形的插口，插口顶部设有防卷罩9，脱水桶4顶部向内上方折边形成防甩边8，脱水桶4上部外侧壁上设有提手7。本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规结构及安装方式替代，本方案的脱水桶可以直接提出，用于盛装洗好的织物，无需将织物倒来倒去，防甩边防止织物被甩出，限水边用于防止甩水时水从集水罩顶部溢出，采用直提式的结构，提出和放入非常方便，实用性极强。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供离心组合式脱水机构，它包括有机座，机座一侧设有动力电机，动力电机顶部设有旋转座，旋转座通过动力电机带动旋转，旋转座顶部设有方形的定位凸起，旋转座外侧的机座上设有集水罩，集水罩底部设有排水口，集水罩顶部向内折边形成限水边，集水罩内活动安装有脱水桶，脱水桶活动放置在旋转座上，脱水桶呈圆筒形，脱水桶侧壁上均匀分布有若干个脱水孔，脱水桶底部通过底板密封，底板中心处设有方形的插口，插口顶部设有防卷罩，脱水桶顶部向内上方折边形成防甩边。采用本方案后提出和放入非常方便，实用性极强。

技术研发人员：唐红娟;王红梅
受保护的技术使用者：湖州南浔敏悦织造有限公司
技术研发日：2017.07.17
技术公布日：2017.10.13