一种纺织机的滚筒卷布装置的制作方法

本发明涉及纺织控制机械设备领域，具体为一种纺织机的滚筒卷布装置。

背景技术：

卷布装置能够增大织物的连续长度，可减少卷布辊的更换次数、减少操作工的用工人数、提高织机的生产效率，还有利于验布、印染等织物后处理工序，因此，织造企业和织物用户对织物连续长度的要求近年来一直在不断提高，但是还存在一定的缺陷：

(1)传统的机内卷布装置受织机内部空间的制约，所能卷绕的最大布卷直径通常较小，所卷绕织物的连续长度一般较短，已难以满足织造企业和织物用户对织物连续长度的要求，正在被机外卷布装置所逐步取；

(2)现有的国产机外卷布装置通常采用机械驱动方式或采用减速电机与变频器相结合的控制方式，织物张力的控制精度较低，布卷的成型质量较差；

(3)现有的收卷方式简单易行，但也存在如下缺点：一、织机的织造速度受众多因素的影响，一般不是常量，要实现织物的可控张力收卷，必须使卷布装置的卷绕速度与织机的织造速度同步变化，这是相当困难的；二、摩擦辊与布卷之间的表面摩擦力受众多因素的影响，若摩擦力小于织物的张力，则摩擦辊与布卷之间会产生打滑，这种打滑会造成织物损伤，还可能产生静电。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种纺织机的滚筒卷布装置，通过在张力辊感应轴内部安装传感器固定座连接位移传感器，根据传感器的反馈信号，通过控制电流来控制转矩，进而达到控制张力的目的，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织机的滚筒卷布装置，包括布卷和导引架，所述布卷的中心端通过卷布辊与导引架相连接，所述导引架固定安装在支撑架的上表面，所述布卷的输出端通过光滑辊轴与导布辊相连接，所述光滑辊轴和导布辊的轴向端将均滑动安装在支撑架的内壁上，所述导布辊的输出端通过张力辊与张力辊感应轴相连接，所述张力辊的数量为两个，且两个张力辊均对称设置在张力辊感应轴的两侧，所述张力辊的织物布料输出端通过导向轴与压布辊相连接，所述压布辊的布料输出端通过卷取棍连接织物布料。

作为本发明一种优选的技术方案，所述张力辊和张力辊感应轴的轴向端均滑动连接在支撑架的内壁上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述张力辊感应轴内部设置有转动轴，所述转动轴轴向连接在摆动支座上，所述摆动支座的正面通过旋转螺栓滑动连接有摆动臂。

作为本发明一种优选的技术方案，所述摆动臂的右侧面上设置有两组张力弹簧，所述张力弹簧的末端与弹簧固定座相连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述弹簧固定座通过调节螺栓固定安装在张力辊感应轴的内壁上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述张力辊感应轴的内壁上还设置有传感器固定座，所述传感器固定座设置在摆动臂的左端。

作为本发明一种优选的技术方案，所述张力辊感应轴的外表面还设置有防静电绝缘外套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明卷取设备由织机卷取装置驱动实现织物的卷取，织物引入机外卷布装置的速率由卷取辊的圆周速率决定，织物由织机卷取辊送出后，经压布辊、导布辊，在糙皮辊的摩擦作用下卷绕在卷布辊上，形成布卷，当布卷卷径或所卷绕的织物长度达到预期值时，布卷取出送下道工序处理，至此，整个机外卷布过程结束；

(2)本发明通过在张力辊感应轴内部安装传感器固定座连接位移传感器，根据传感器的反馈辛哈，通过控制电流来控制转矩，进而达到控制张力的目的，使得布料在卷取过程中不容易损坏，提高了布料卷取的效率。

(3)本发明采用电气控制，且张力检测连接外界的位移式张力传感器，将检测系统中传感器与机械紧密地结合在一起，从而检测出实际张力值，织物张力控制精度高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的仰视结构示意图。

图中：1-布卷；2-卷布辊；3-导引架；4-光滑辊轴；5-支撑架；6-导布辊；7-张力辊；8-张力辊感应轴；9-导向轴；10-压布辊；11-卷取棍；12-织物布料；13-转动轴；14-防静电绝缘外套；15-摆动支座；16-摆动臂；17-弹簧固定座；18-张力弹簧；19-传感器固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：

如图1所示，本发明提供了一种纺织机的滚筒卷布装置，包括布卷1和导引架3，所述布卷1的中心端通过卷布辊2与导引架3相连接，所述导引架3固定安装在支撑架5的上表面，所述导引架3的作用是使卷布辊2在导引架3所限定的方向上做垂直升降运动，所述布卷1的输出端通过光滑辊轴4与导布辊6相连接，所述光滑辊轴4的作用为导引织物走向与支撑布卷导布辊6，所述光滑辊轴4和导布辊6的轴向端将均滑动安装在支撑架5的内壁上，所述导布辊6的输出端通过张力辊7与张力辊感应轴8相连接，所述张力辊7的数量为两个，且两个张力辊7均对称设置在张力辊感应轴8的两侧，所述张力辊7的织物布料输出端通过导向轴9与压布辊10相连接，所述导布辊6、与压布辊10，主要起导布与压布作用，所述压布辊10的布料输出端通过卷取棍11连接织物布料12，所述张力辊7和张力辊感应轴8的轴向端均滑动连接在支撑架5的内壁上，所述卷取辊11由织机卷取装置驱动，实现织物的卷取。

所述张力辊感应轴8内部设置有转动轴13，所述转动轴13轴向连接在摆动支座15上，所述摆动支座15的正面通过旋转螺栓滑动连接有摆动臂16，所述摆动臂16的右侧面上设置有两组张力弹簧18，所述张力弹簧18的末端与弹簧固定座17相连接，所述弹簧固定座17通过调节螺栓固定安装在张力辊感应轴8的内壁上，所述张力辊感应轴8的内壁上还设置有传感器固定座19，所述传感器固定座19设置在摆动臂16的左端，所述张力辊感应轴8的外表面还设置有防静电绝缘外套14，所述张力辊感应轴8轴向固定于摆动支座15上，摆动支座15与摆动臂16通过螺钉紧固形成一个完整的张力感应臂，摆动臂16上用2根张力弹簧18连接，通过调节弹簧固定座17的位置而改变弹簧固定座17力度而调节感应后梁的摆动幅度，从而调节布匹张力，而通过传感器固定座19安装位移传感器6，使得位移传感器6通过检测与摆动臂16的距离，将信号传给外界的电控系统来控制张力。

综上所述，本发明的主要特点在于：

(1)本发明卷取设备由织机卷取装置驱动实现织物的卷取，织物引入机外卷布装置的速率由卷取辊的圆周速率决定。织物由织机卷取辊送出后，经压布辊、导布辊，在糙皮辊的摩擦作用下卷绕在卷布辊上，形成布卷，当布卷卷径或所卷绕的织物长度达到预期值时，布卷取出送下道工序处理，至此，整个机外卷布过程结束；

(2)本发明通过在张力辊感应轴内部安装传感器固定座连接位移传感器，根据传感器的反馈辛哈，通过控制电流来控制转矩，进而达到控制张力的目的，使得布料在卷取过程中不容易损坏，提高了布料卷取的效率。

(3)本发明采用电气控制，且张力检测连接外界的位移式张力传感器，将检测系统中传感器与机械紧密地结合在一起，从而检测出实际张力值，织物张力控制精度高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。