一种缝被机用操作稳定的缝制装置的制作方法

文档序号:14003920阅读:149来源:国知局
一种缝被机用操作稳定的缝制装置的制作方法

本发明涉及缝被机设备技术领域,具体涉及一种缝被机用操作稳定的缝制装置。



背景技术:

缝被机是绗缝机的一种,是一种用于缝制床垫、床罩、棉被等上线形图案的纺织机械。缝被机的前身就是绗缝机,它与缝纫机的原理相似但相反。缝被机包括相等长度的上升(下降)支撑件,该支撑独立地构造通过独立操作杆上下移动;安装在上升(下降)支撑件上的多个机针,安装在上升(下降)支撑件下的导向件,该导向件设有导向孔,承载机针的机针支撑件经过该导向孔固定在上升(下降)支撑件上。每个支撑杆设有压脚,同时由弹簧弹性支撑。作为替换,缝被机构造成使安装在细长的纵向前,后钩基座上的多个钩分别通过钩支持件固定就位。在这种情况下,通过调节后钩基座的位置,可同时调节后钩支持件。而且,纵向杆安装在机针的前侧上方,以便根据凸轮导向件的操作在向前(向后)方向旋转一定角度。纵向杆设有与机针相同数量的挑线杆,以允许机针容纳缝被的线,该线穿过每个挑线杆,以避免任何断线。

但现有技术依旧存在很多问题,首先,床垫、床罩和棉被等在缝制过程中与其下方辊轴易发生打滑或者侧移的现象;其次,床垫、床罩和棉被等边脚在缝制过程中发生折叠的现象;最后,线圈易脱离线圈固定杆。



技术实现要素:

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种缝被机用操作稳定的缝制装置,能有效地克服现有技术所存在床垫、床罩和棉被等在缝制过程中与其下方辊轴发生打滑或者侧移的问题;也解决了床罩和棉被等边脚在缝制过程中发生折叠的问题;同时也解决了线圈易脱离线圈固定杆的问题。

技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

一种缝被机用操作稳定的缝制装置,包括升降横梁,所述升降横梁下端设有针座、压紧装置和导向杆,所述针座下端设有针头,所述压紧装置包括套筒、连接柱、减震弹簧和压紧滚轮;所述升降横梁的内部设有散热风扇,所述升降横梁的下表面开设有通风孔,所述升降横梁的侧壁开设有与固定螺栓相配合的固定孔;所述升降横梁的上表面设有线圈固定杆和机架,所述机架的顶板侧壁设有撑线头;所述机架顶板的下方设有转动轴,所述转动轴的外壁固定有挑线杆,所述转动轴的左端连接有与链条相配合的链轮。

更进一步地,所述套筒固定在所述升降横梁的下表面,所述套筒的下管口内部套接有连接柱,所述连接柱外壁缠绕有减震弹簧,所述连接柱下端固定有压紧滚轮。

更进一步地,所述线圈固定杆、所述撑线头和所述挑线杆的数量相同且位于同一竖直线上。

更进一步地,所述导向杆呈l形且位于所述压紧装置的外侧。

更进一步地,所述线圈固定杆顶端螺纹连接有锥形螺母。

更进一步地,所述针头的下方设有护板。

有益效果

采用本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

1、本发明通过增加压紧装置的设计,能防止床垫、床罩和棉被等在缝制过程中发生与其下方辊轴发生打滑或者侧移的现象。

2、本发明通过增加导向杆的设计,能避免床垫、床罩和棉被等边脚在缝制过程中发生折叠的现象。

3、本发明通过增加散热风扇和通风孔的设计,能防止缝制过程中机械产生的热量过高发生危险。

4、本发明通过增加锥形螺母的设计,达到在缝制过程中能防止线圈脱离线圈固定杆的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需;要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明压紧装置的结构示意图;

图3为本发明的局部放大图。

图中的标号分别代表:1-压紧装置;101-套筒;102-连接柱;103-减震弹簧;104-压紧滚轮;2-针座;3-固定螺栓;4-散热风扇;5-通风孔;6-链条;7-机架;8-挑线杆;9-撑线头;10-转动轴;11-锥形螺母;12-线圈固定杆;13-升降横梁;14-固定孔;15-针头;16-导向杆;17-链轮;18-护板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种缝被机用操作稳定的缝制装置,包括升降横梁13,升降横梁13下端设有针座2、压紧装置1和导向杆16,针座2下端设有针头15,压紧装置1包括套筒101、连接柱102、减震弹簧103和压紧滚轮104;升降横梁13的内部设有散热风扇4,升降横梁13的下表面开设有通风孔5,升降横梁13的侧壁开设有与固定螺栓3相配合的固定孔14;升降横梁13的上表面设有线圈固定杆12和机架7,机架7的顶板侧壁设有撑线头9;机架7顶板的下方设有转动轴10,转动轴10的外壁固定有挑线杆8,转动轴10的左端连接有与链条6相配合的链轮17;套筒101固定在升降横梁13的下表面,套筒101的下管口内部套接有连接柱102,连接柱102外壁缠绕有减震弹簧103,连接柱102下端固定有压紧滚轮104;线圈固定杆12、撑线头9和挑线杆8的数量相同且位于同一竖直线上;导向杆16呈l形且位于压紧装置1的外侧;线圈固定杆12顶端螺纹连接有锥形螺母11;针头15的下方设有护板18。

缝被机内部电动机带动主动齿轮转动,主动齿轮通过连杆带动升降横梁13上下运动,升降横梁13下端设有针座2、压紧装置1和导向杆16,针座2下端的针头15对床垫、床罩和棉被等进行缝制;压紧装置1包括套筒101、连接柱102、减震弹簧103和压紧滚轮104,在缝制过程中,压紧滚轮104挤压减震弹簧103,连接柱102能上下运动,压紧滚轮104始终能压紧床垫、床罩和棉被等,因此能防止床垫、床罩和棉被等下方辊轴发生打滑或者侧移的现象;压紧床垫、床罩和棉被等在辊轴间传送时,导向杆16能防止边脚发生折叠的现象;升降横梁13的内部设有散热风扇4,升降横梁13的下表面开设有通风孔5,能防止缝制过程中机械产生的热量过高发生危险;降横梁13的上表面设有线圈固定杆12与机架7的顶板侧壁设有的撑线头9相配合进行放线,线圈固定杆12顶端螺纹连接的锥形螺母11能防止线圈脱离线圈固定杆12;链条6和链轮17与缝被机传动装置连接,转动轴10往复运动,转动轴10的外壁固定有挑线杆8能挑起针头15上的线。

升降横梁13的侧壁开设有与固定螺栓3,固定螺栓3能将针座2固定在升降横梁13的下表面,因此可以根据缝制的需求来决定使用几个针座2和针头15。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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