本发明涉及一种印刷领域，尤其涉及一种黑色织物干湿打印方法及实施该方法的白墨。
背景技术：
现有的打印墨水，会因不同的打印方式其成分有所差别，例如，在湿打印时，或在干打印时，墨水的成分不同。而同一种墨水只能适用于一种打印方式，适用于湿打印的墨水并不适用于干打印，相反，适用于干打印的墨水也不适用于湿打印。因此，传统的墨水已经无法满足现阶段对多样化打印的需求。
一般在对黑色织物进行打印时，在喷彩墨之前需要先喷白墨，而现有的同一种白墨只能适用于湿打印与干打印中的其中一种，而无法同时适用。
技术实现要素：
针对上述不足，本发明的目的在于提供一种黑色织物干湿打印方法及实施该方法的白墨，可实现同一种白墨可干打湿打的效果，实用性强，应用广泛。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种黑色织物干湿打印方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在黑色织物表层上喷前处理液；
(2)在喷了前处理液的黑色织物上喷白墨与彩墨，白墨主要由以下重要百分比组分组成：
其中，合成树脂主要由以下重要百分比组分合成：
PU树脂 60-80％；
丙烯酸树脂 20-40％。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤(1)中，采用湿打印方法，前处理液主要由以下重要百分比组分组成：
作为本发明的进一步改进，在所述步骤(2)中，先喷白墨，后喷彩墨，最后以温度145-155°温度烘干1-3min。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤(1)中，采用干打印方法，前处理液主要由以下重要百分比组分组成：
作为本发明的进一步改进，所述步骤(1)还包括以下步骤：喷完前处理液后，采用烘干机烘干或压机以150-170°温度压干织物；在所述步骤(2)中，采用白墨与彩墨同喷出的方式进行打印；打印完成后，采用压机以150-170°的温度压织物18-20s。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤(2)中，所述纳米钛白粉色浆的制备方法为：研磨钛白粉色浆2-8h，直到粒径达到200-300nm，固含量达到40％。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤(2)中，所述彩墨主要由以下重要百分比组分组成：
实施上述方法的白墨，其特征在于，主要由以下重要百分比组分组成：
其中，合成树脂主要由以下重要百分比组分合成：
PU树脂 60-80％；
丙烯酸树脂 20-40％。
本发明的有益效果为：由于白墨中含有由PU树脂与丙烯酸树脂合成的合成树脂成分，结合具有不同成分的前处理液，不但可进行湿打印也可进行干打印，即可实现同一种白墨可干打湿打的效果，实用性强，应用广泛。具体的，在湿打印时，白墨接触到织物，利用酸碱性，白墨中的丙烯酸树脂与前处理液中的醋酸反应剂直接反应凝固，瞬间着色于织物表层，可快速自然干透，颜色白，色牢度强；在干打印时，白墨接触到织物，利用离子反应，白墨中的PU树脂与前处理液中的阳离子反应，瞬间凝固着色于织物表层，可快速自然干透，颜色白，色牢度强。
上述是发明技术方案的概述，以下结合具体实施方式，对本发明做进一步说明。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对本发明的具体实施方式详细说明。
实施例一：
本实施例提供一种黑色织物干湿打印方法，包括以下步骤：
(1)在黑色织物表层上喷前处理液；
(2)在喷了前处理液的黑色织物上喷白墨与彩墨，白墨主要由以下重要百分比组分组成：
其中，合成树脂主要由以下重要百分比组分合成：
PU树脂 60％；
丙烯酸树脂 40％。
在所述步骤(1)中，采用湿打印方法，前处理液主要由以下重要百分比组分组成：
在所述步骤(2)中，先喷白墨，后喷彩墨，最后以温度145°温度烘干1min。
在所述步骤(2)中，所述纳米钛白粉色浆的制备方法为：研磨钛白粉色浆2h，直到粒径达到200nm，固含量达到40％。
在所述步骤(2)中，所述彩墨主要由以下重要百分比组分组成：
本实施例还公开了实施上述方法的白墨，主要由以下重要百分比组分组成：
其中，合成树脂主要由以下重要百分比组分合成：
PU树脂 60％；
丙烯酸树脂 40％。
本实施例在湿打印之前，先在黑色织物表层喷上适用于湿打印的前处理液，再在喷了前处理液的黑色织物上喷白墨，最后再喷彩墨。在喷白墨时，白墨接触到织物时，利用酸碱性，白墨中的丙烯酸树脂与前处理液中的醋酸反应剂直接反应凝固，瞬间着色于织物表层，可快速自然干透，颜色白，色牢度强。
实施例二：
本实施例提供一种黑色织物干湿打印方法，包括以下步骤：
(1)在黑色织物表层上喷前处理液；
(2)在喷了前处理液的黑色织物上喷白墨与彩墨，白墨主要由以下重要百分比组分组成：
其中，合成树脂主要由以下重要百分比组分合成：
PU树脂 80％；
丙烯酸树脂 20％。
在所述步骤(1)中，采用湿打印方法，前处理液主要由以下重要百分比组分组成：
在所述步骤(2)中，先喷白墨，后喷彩墨，最后以温度155°温度烘干3min。
在所述步骤(2)中，所述纳米钛白粉色浆的制备方法为：研磨钛白粉色浆8h，直到粒径达到300nm，固含量达到40％。
在所述步骤(2)中，所述彩墨主要由以下重要百分比组分组成：
本实施例还公开了实施上述方法的白墨，主要由以下重要百分比组分组成：
其中，合成树脂主要由以下重要百分比组分合成：
PU树脂 80％；
丙烯酸树脂 20％。
实施例三：
本实施例提供一种黑色织物干湿打印方法，包括以下步骤：
(1)在黑色织物表层上喷前处理液；
(2)在喷了前处理液的黑色织物上喷白墨与彩墨，白墨主要由以下重要百分比组分组成：
其中，合成树脂主要由以下重要百分比组分合成：
PU树脂 70％；
丙烯酸树脂 30％。
在所述步骤(1)中，采用湿打印方法，前处理液主要由以下重要百分比组分组成：
在所述步骤(2)中，先喷白墨，后喷彩墨，最后以温度150°温度烘干2min。
在所述步骤(2)中，所述纳米钛白粉色浆的制备方法为：研磨钛白粉色浆2-8h，直到粒径达到200-300nm，固含量达到40％。
在所述步骤(2)中，所述彩墨主要由以下重要百分比组分组成：
本实施例还公开了实施上述方法的白墨，主要由以下重要百分比组分组成：
其中，合成树脂主要由以下重要百分比组分合成：
PU树脂 70％；
丙烯酸树脂 30％。
实施例四：
本实施例与实施一至实施例三中的任一实施例的主要区别在于：
在所述步骤(1)中，采用干打印方法，前处理液主要由以下重要百分比组分组成：
所述步骤(1)还包括以下步骤：喷完前处理液后，采用烘干机烘干或压机以150°温度压干织物；在所述步骤(2)中，采用白墨与彩墨同喷出的方式进行打印，实现高效打印；打印完成后，采用压机以150°的温度压织物18s。
本实施例在干打印之前，先在黑色织物表层喷上适用于干打印的前处理液，烘干，再在喷了前处理液的黑色织物上喷白墨，最后再喷彩墨。在喷白墨时，白墨接触到织物时，利用离子反应，白墨中的PU树脂与前处理液中的阳离子反应，瞬间凝固着色于织物表层，可快速自然干透，颜色白，色牢度强。
实施例五：
本实施例与实施一至实施例三中的任一实施例的主要区别在于：
在所述步骤(1)中，采用干打印方法，前处理液主要由以下重要百分比组分组成：
所述步骤(1)还包括以下步骤：喷完前处理液后，采用烘干机烘干或压机以170°温度压干织物；在所述步骤(2)中，采用白墨与彩墨同喷出的方式进行打印；打印完成后，采用压机以170°的温度压织物20s。
实施例六：
本实施例与实施一至实施例三中的任一实施例的主要区别在于：
在所述步骤(1)中，采用干打印方法，前处理液主要由以下重要百分比组分组成：
所述步骤(1)还包括以下步骤：喷完前处理液后，采用烘干机烘干或压机以160°温度压干织物；在所述步骤(2)中，采用白墨与彩墨同喷出的方式进行打印；打印完成后，采用压机以160°的温度压织物19s。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本发明的保护范围之内。