压领机压模自动调节装置及压领机的制作方法

文档序号:14243214阅读:191来源:国知局
压领机压模自动调节装置及压领机的制作方法

本发明涉及纺织领域,特别是涉及压领机压模自动调节装置及压领机。



背景技术:

在车缝生产中,对于在反完衬衫领后,压领时需要人手调节动压模和定压模之间的位置,调节好动压模和定压模之间的位置之后,进行压领,而动压模和定压模之间的位置调节是依靠人眼判断,误差大,压领质量不稳定。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种能够准确调节动压模和定压模之间的位置的压领机压模自动调节装置及压领机。

一种压领机压模自动调节装置,包括调节驱动部件、调节杆以及检测部件,所述调节驱动部件连接于所述调节杆,所述调节杆用于连接压领机的动模板,所述调节驱动部件用于电性连接于所述控制系统,所述调节驱动部件能够通过驱动所述调节杆移动来带动所述动模板移动以调节所述动模板与定模板之间的距离,所述检测部件用于设在所述动模板或者所述定模板上,所述检测部件用于电性连接于所述控制系统,所述检测部件用于检测所述动模板与所述定模板之间的距离。

在其中一个实施例中,还包括触控输入装置,所述触控输入装置包括输入组件,所述输入组件连接在所述机台上,所述输入组件用于电性连接于所述控制系统。

在其中一个实施例中,所述触控输入装置还包括显示器,所述显示器设在所述机台上且电性连接于所述控制系统,所述显示器用于实时显示所述检测部件感应到的所述动模板与所述定模板之间的距离。

在其中一个实施例中,所述检测部件为距离感应器。

一种压领机,包括机台、动模板、定模板、动模驱动部件、控制系统以及所述的压领机压模自动调节装置,所述定模板连接在所述机台上,所述动模板与所述定模板相对,所述动模驱动部件设在所述机台上且连接于所述控制系统,所述动模驱动部件连接于所述动模板,所述动模驱动部件能够驱动所述动模板朝向所述定模板以进行压领,所述调节驱动部件设在所述机台上,所述检测部件设在所述动模板或者所述定模板上,所述控制系统设在所述机台,所述控制系统电性连接于所述调节驱动部件以及所述检测部件。

在其中一个实施例中,所述机台上具有控制柜,所述控制系统设在所述控制柜内。

在其中一个实施例中,还包括脚踏开关,所述脚踏开关设在所述机台上且连接于所述控制系统,所述脚踏开关用于控制所述动模驱动部件的启停。

在其中一个实施例中,所述动模板位于所述定模板的上方。

在其中一个实施例中,所述动模板以及所述定模板均位于所述机台的面板的上方,所述调节驱动部件以及所述动模驱动部件均位于所述面板的下方。

在其中一个实施例中,所述动模板、所述定模板、所述动模驱动部件以及所述压领机压模自动调节装置的数量均为多个,多个所述动模板与多个所述定模板一一对应,多个所述动模驱动部件与多个所述定模板一一对应,多个所述压领机压模自动调节装置的多个调节杆与多个所述定模板一一对应。

上述压领机压模自动调节装置,通过设置调节驱动部件以及调节杆来驱动动模板的移动,从而调节动模板与定模板之间的距离,检测部件实时检测调节动模板与定模板之间的距离,当动模板与定模板之间的距离达到控制系统中预设的预设值时,调节驱动部件停止工作,即可进行下一步的压领工作。上述压领机压模自动调节装置能够自动调节动模板与定模板之间的距离,节约了人工手动调节,节时节力,动模板与定模板之间的距离调节相较于人工调节更加精准。

上述压领机压模自动调节装置,通过设置触控输入装置以实现人工触控操作的目的,方便人工实时修改预设值。通过设置显示器来实时显示检测部件感应到的动模板与定模板之间的距离,显示器显示检测的实际距离数值,以达到监测的功能,便于工人实时查看、监测动模板与定模板之间的距离,便于工人提前做好下一工序的准备。

上述压领机,能够自动控制动模板与定模板之间的距离,节约人工手动调节动模板与定模板之间的距离,节时节力,并且动模板与定模板之间的距离调节更加精准,误差小;当动模板与定模板之间的距离达到预设值时,即可进行压领的动作,压领质量稳定。

附图说明

图1为一实施例所述的压领机结构图;

图2为图1所示的压领机侧面示意图。

附图标记说明

10、压领机;100、机台;200、动模板;300、定模板;400、动模驱动部件;500、控制系统;600、压领机压模自动调节装置;610、调节驱动部件;620、调节杆;630、检测部件;640、触控输入装置。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1所示,本实施例涉及了一种压领机100。该压领机100包括机台100、动模板200、定模板300、动模驱动部件400、控制系统500以及压领机压模自动调节装置600。优选地,控制系统500可以是plc。

参见图2所示,上述的压领机压模自动调节装置600包括调节驱动部件610、调节杆620、检测部件630。

参见图2所示,调节驱动部件610连接于调节杆620。调节杆620用于连接动模板200。调节驱动部件610电性连接于控制系统500,调节驱动部件610设在机台100上。调节驱动部件610能够通过驱动调节杆620移动来带动动模板200移动以调节动模板200与定模板300之间的距离。

优选地,调节杆620的外周壁具有轮齿,调节驱动部件610的驱动轴的外周壁具有轮齿,调节杆620与驱动轴垂直且啮合,调节驱动部件610通过驱动驱动轴的转动来带动调节杆620的移动。

参见图2所示,检测部件630用于设在动模板200或者定模板300上。检测部件630电性连接于控制系统500。检测部件630用于检测动模板200与定模板300之间的距离。优选地,在一个实施例中,检测部件630为距离感应器。

进一步地,参见图1所示,在一个实施例中,上述的压领机压模自动调节装置600还包括触控输入装置640。触控输入装置640包括输入组件,输入组件连接在机台100上,输入组件电性连接于控制系统500。上述压领机压模自动调节装置600,通过设置输入组件,以实现人工触控操作的目的,方便人工实时修改预设值。

进一步地,参见图1所示,在一个实施例中,上述的触控输入装置640还包括显示器。显示器设在机台100上且电性连接于控制系统500。显示器用于实时显示检测部件630感应到的动模板200与定模板300之间的距离。显示器与上述的输入组件与显示器可以设置成一体式结构,也即触控输入装置,如触摸显示屏。

上述压领机压模自动调节装置600,通过设置显示器来实时显示检测部件630感应到的动模板200与定模板300之间的距离,显示器显示检测的实际距离数值,以达到监测的功能,便于工人实时查看、监测动模板200与定模板300之间的距离,便于工人提前做好下一工序的准备。

定模板300连接在机台100上,动模板200与定模板300相对,动模驱动部件400设在机台100上且连接于动模板200。动模驱动部件400能够驱动动模板200朝向定模板300以进行压领。检测部件630设在动模板200或者定模板300上。

在一个实施例中,机台100上具有控制柜。控制系统500设在控制柜内。

在一个实施例中,上述的压领机100还包括脚踏开关。脚踏开关设在机台100上且连接于控制系统500,脚踏开关用于控制动模驱动部件400的启停。脚踏开关的设置,便于工人用脚启动开关,解放工人的双手。

在一个实施例中,动模板200位于定模板300的上方。

在一个实施例中,动模板200以及定模板300均位于机台100的面板的上方。调节驱动部件610以及动模驱动部件400均位于面板的下方。

在一个实施例中,动模板200、定模板300、动模驱动部件400以及压领机压模自动调节装置600的数量均为多个。多个动模板200与多个定模板300一一对应。多个动模驱动部件400与多个定模板300一一对应。多个压领机压模自动调节装置600的多个调节杆620与多个定模板300一一对应。多个动模板200、定模板300,能够在单位时间内增大生产的数量,提高生产效率。

上述压领机压模自动调节装置600,通过设置调节驱动部件610以及调节杆620来驱动动模板200的移动,从而调节动模板200与定模板300之间的距离,检测部件630实时检测调节动模板200与定模板300之间的距离,当动模板200与定模板300之间的距离达到控制系统500中预设的预设值时,调节驱动部件610停止工作,即可进行下一步的压领工作。上述压领机压模自动调节装置600能够自动调节动模板200与定模板300之间的距离,节约了人工手动调节,节时节力,动模板200与定模板300之间的距离调节相较于人工调节更加精准。

上述压领机100,能够自动控制动模板200与定模板300之间的距离,节约人工手动调节动模板200与定模板300之间的距离,节时节力,并且动模板200与定模板300之间的距离调节更加精准,误差小;当动模板200与定模板300之间的距离达到预设值时,即可进行压领的动作,压领质量稳定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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