一种节能热处理纺织定型机的制作方法

本实用新型是一种节能热处理纺织定型机，属于纺织机械设备技术领域。

背景技术：

定型机是纺织产品定型用的机器，定型机按种类可分为：纱线定型机、袜子定型、面料定型机、窗帘定型机、氨纶包覆纱定型机、真丝定型机、衣片定型机、西装定型机等等。

现有技术中，纺织机械领域所用的定型设备多采用加热的方式进行定型，但是现有的定型设备热量利用率低，多数的热气体散出外界使得热量浪费，而且污染大，同时现有技术中的定型设备供热系统不纯净以及温度难以控制，致使织物的定型效果差，很难保障织物在定型过程中的质量，不仅浪费成本，而且对企业造成不必要的经济损失，因其温度难以把握，致使定型工艺复杂，直接增强了工人的劳动强度，且工作效率不高，所以现有的定型机已不能满足人们的需要，急需一种节能热处理纺织定型机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能热处理纺织定型机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型热量利用率高，定型效果好，安全性高，工艺简单，生产成本低。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能热处理纺织定型机，包括装置主体、热空气净化处理机构以及余热回收利用机构，所述装置主体由进风口一、燃烧器、纺织定型机、引风机、送风机以及输气管组成，所述进风口一设置在燃烧器右端面上，所述输气管左端安装在燃烧器右端面上，所述引风机通过导管与纺织定型机右端面相连接，所述燃烧器设置在纺织定型机左侧，所述送风机通过导管与输气管相连接，所述热空气净化处理机构设置在燃烧器右侧，所述热空气净化处理机构由防火阀、左变径管、静电净化器、冷却器以及右变径管组成，所述防火阀安装在输气管右端面，所述左变径管装配在防火阀右端面上，所述静电净化器装配在左变径管右端面上，所述冷却器装配在静电净化器右端面上，所述右变径管装配在冷却器右端面上，所述右变径管通过导管与纺织定型机相连接，所述余热回收利用机构设置在纺织定型机上侧，所述余热回收利用机构由进风口二、热空气出口、废气进口、换热器以及排气管组成，所述进风口二设置在换热器上端面左侧，所述排气管安装在换热器上端面右侧，所述热空气出口设置在换热器下端面左侧，所述废气进口装配在换热器下端面右侧，所述热空气出口通过导管与送风机相连接，所述废气进口通过导管与引风机相连接。

进一步地，所述排气管上安装有遮雨罩。

进一步地，所述进风口一和进风口二上均装配有过滤网。

进一步地，所述左变径管和右变径管上均安装有温度计。

进一步地，所述右变径管左端面装配有除尘网。

进一步地，所述输气管上包裹有隔热垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种节能热处理纺织定型机，因本实用新型添加了防火阀、左变径管、静电净化器、冷却器以及右变径管，该设计解决了原有定型机中热空气不够纯净，容易污染织物的问题，提高了本实用新型热空气的纯净度，增强了本实用新型对温度的操控性，便于使用人员根据需要调节温度的高低，优化了本实用新型的结构，提高了织物定型的效率。

因本实用新型添加了进风口二、热空气出口、废气进口、换热器以及排气管，该设计解决了原有定型机热量利用率低的问题，实现了本实用新型利用余热的目的，提高了热量的利用率，减少了能量的浪费，降低了生产成本。

因本实用新型添加了遮雨罩，该设计避免雨水进入本实用新型内部，另添加了过滤网，该设计保障了空气的纯净度，另添加了温度计，该设计便于使用人员查看加热温度，另添加了除尘网，该设计进一步地提高了热空气的纯净度，避免织物受到污染，另添加了隔热垫，该设计减少了热量的散失，本实用新型热量利用率高，定型效果好，安全性高，工艺简单，生产成本低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能热处理纺织定型机的结构示意图；

图2为本实用新型一种节能热处理纺织定型机中热空气净化处理机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种节能热处理纺织定型机中余热回收利用机构的结构示意图；

图中：1-进风口一、2-燃烧器、3-热空气净化处理机构、4-纺织定型机、5-引风机、6-余热回收利用机构、7-送风机、8-输气管、31-防火阀、32-左变径管、33-静电净化器、34-冷却器、35-右变径管、61-进风口二、62-热空气出口、63-废气进口、64-换热器、65-排气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能热处理纺织定型机，包括装置主体、热空气净化处理机构3以及余热回收利用机构6，装置主体由进风口一1、燃烧器2、纺织定型机4、引风机5、送风机7以及输气管8组成，进风口一1设置在燃烧器2右端面上，输气管8左端安装在燃烧器2右端面上，引风机5通过导管与纺织定型机4右端面相连接，燃烧器2设置在纺织定型机4左侧，送风机7通过导管与输气管8相连接。

热空气净化处理机构3设置在燃烧器2右侧，热空气净化处理机构3由防火阀31、左变径管32、静电净化器33、冷却器34以及右变径管35组成，防火阀31安装在输气管8右端面，左变径管32装配在防火阀31右端面上，静电净化器33装配在左变径管32右端面上，冷却器34装配在静电净化器33右端面上，右变径管35装配在冷却器34右端面上，右变径管35通过导管与纺织定型机4相连接，该设计解决了原有定型机中热空气不够纯净，容易污染织物的问题。

余热回收利用机构6设置在纺织定型机4上侧，余热回收利用机构6由进风口二61、热空气出口62、废气进口63、换热器64以及排气管65组成，进风口二61设置在换热器64上端面左侧，排气管65安装在换热器64上端面右侧，热空气出口62设置在换热器64下端面左侧，废气进口63装配在换热器64下端面右侧，热空气出口62通过导管与送风机7相连接，废气进口63通过导管与引风机5相连接，该设计解决了原有定型机热量利用率低的问题，实现了本实用新型利用余热的目的。

排气管65上安装有遮雨罩，进风口一1和进风口二61上均装配有过滤网，左变径管32和右变径管35上均安装有温度计，右变径管35左端面装配有除尘网，输气管8上包裹有隔热垫。

具体实施方式：首先，使用人员检查本实用新型有无损坏，若无损坏可继续使用，使用时，使用人员运动引风机5，空气从进风口一1进入燃烧器2内，形成的热空气经输气管8流至左变径管32内，进而热空气流进静电净化器33内部，静电净化器33对热空气内携带的杂质进行沉降以及吸附，净化后的空气流至冷却器34，实现对过热的热空气进行适当降温，并通过温度计观察温度的高低，最终热空气经导管流进纺织定型机4内部，并对纺织定型机4内的织物进行加热定型，以此保障了热空气定型的效果。

使用人员运行送风机7，空气经进风口二61进入换热器64内，同时纺织定型机4内的废气通过废气进口63进入换热器64内，换热器64将废气中的热量转移至新鲜空气，进而加热后的新鲜空气从热空气出口62流向输气管8，进行下一个循环，废气经排气管65排出，以此实现了余热的回收利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。