烘干洗衣机的制作方法

本实用新型涉及一种洗衣机，尤其涉及一种挂衣式的烘干洗衣机。

背景技术：

现有技术的洗衣机的类型，主要是波轮、滚筒两种，这两种洗衣机都是内外筒相结合的结构，该种结构具有如下缺陷：1、由于如上两种结构的洗衣机是内外筒相结合方式，外筒表面并不能直接进行清洗，容易形成污垢，同时内外筒相互结合的结构也较为复杂；2、上述两种洗衣机均是直接将衣物浸入到水中进行清洗，故需要的水量较多；3、当采用这种结构的洗衣机烘干衣物时，通常会在内筒外侧设置烘干装置，而内外筒结合的洗衣机脱水后，衣物是揉在一起的，烘干效率较低。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种具有挂衣装置以及烘干装置的洗衣机，通过挂衣装置使衣物在展开状态被烘干，衣物烘干效率高。

本实用新型涉及一种烘干洗衣机，具有壳体，容置于所述壳体内的挂衣装置、清洗装置以及烘干装置；所述挂衣装置具有挂衣部，所述清洗装置具有超声波清洗模块，所述烘干装置具有烘干部；所述超声波清洗模块设置于所述挂衣部的下方，且可在竖直方向上上下移动对所述挂衣部所挂衣物进行清洗；所述烘干部设置于所述清洗装置的下方，用于烘干清洗后的衣物。

在一实施例中，所述烘干部包括至少一烘干风机；所述烘干风机具有出风口，所述出风口的出风方向朝向所述挂衣部所在的一侧且与水平面呈预设角度。

在一实施例中，所述烘干部还具有支撑座以及支撑座驱动件；所述支撑座呈中空圆盘状，所述烘干风机均布于所述支撑座的周缘，所述挂衣部于所述支撑座上的投影置于所述支撑座中空部分的内部；所述支撑座驱动件与所述支撑座相连，用于驱动所述支撑座沿自身中心轴转动。

在一实施例中，所述烘干洗衣机还具有冷凝装置，所述冷凝装置设置于所述清洗装置的上方，用于冷凝烘干衣物所产生的蒸汽并回收冷凝后的液体。

在一实施例中，所述清洗装置还包括安装座，进水口以及洗衣液进口；所述安装座具有上下贯通的贯通孔，所述贯通孔内侧具有两相对设置的安装壁，所述超声波清洗模块嵌置于所述安装壁内；所述进水口以及所述洗衣液进口由所述安装座外壁面连通至所述所述贯通孔的安装壁。

在一实施例中，所述清洗装置还具有两个衣物夹紧组件，每个衣物夹紧组件具有一夹紧杆，以及分别连接于所述夹紧杆相异两端的两个连杆；

同一所述衣物夹紧组件的两个所述连杆远离夹紧杆的一端分别转动连接于所述安装座的相异两端壁面，不同两个所述衣物夹紧组件的两个所述夹紧杆相互平行；

相对所述安装座转动所述连杆，两个所述夹紧杆相抵，相抵的两个夹紧杆对准于所述贯通孔且位于所述超声波清洗模块下方。

在一实施例中，所述夹紧杆周向包覆有软质摩擦层，两个所述夹紧杆相抵时，所述夹紧杆以及所述软质摩擦层共同封住所述贯通孔开口。

在一实施例中，所述清洗装置下方还设置有储水装置，所述储水装置包括表面设置有污水进口的污水箱以及设置于所述污水箱下方的净水箱；

所述污水进口对准所述贯通孔设置，用于收集清洗衣物的污水；所述污水箱与所述净水箱通过内设有过滤件的连通孔相互连通，用于将污水箱内的污水过滤后流入至所述净水箱中。

在一实施例中，所述烘干风机为多个，多个所述烘干风机设置于所述污水箱上，且环绕所述污水进口设置。

在一实施例中，所述储水装置还包括储水箱，所述储水箱叠设于所述净水箱的下方；所述净水箱以及所述储水箱均与所述清洗装置相互连通；

在一实施例中，所述烘干洗衣机还包括控制单元；所述控制单元用于在衣物洗涤阶段控制所述净水箱为所述清洗装置供水，以及用于在衣物漂洗阶段控制所述储水箱为所述清洗装置供水。

本实用新型中通过在烘干洗衣机中设置具有可沿竖直方向上下移动的超声波清洗模块，在洗衣时将衣物直接通过超声波清洗模块便可以进行清洗，避免了现有现有技术中的必须通过设置内外筒才能完成洗衣过程，同时由于超声波清洗模块可沿竖直方向上下移动，故既可以对衣物部分进行局部以及整体清洗，较为节水；另外，采用挂衣装置与烘干装置的结合，可使衣物在挂置状态被烘干装置烘干，烘干效率高。

附图说明

图1是表示本实用新型的烘干洗衣机去掉壳体后的结构示意图，该烘干洗衣机具有清洗装置；

图2是图1中清洗装置的部分结构示意图，清洗装置具有衣物夹紧组件；

图3是表示图2的A-A线截面结构示意图；

图4是衣物夹紧组件处于夹紧状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体操作实施例对本实用新型作进一步说明。

请参照图1至图4所示，本实用新型涉及一种烘干洗衣机，具有壳体(未图示)，清洗装置1，挂衣装置2、烘干装置3、冷凝装置4以及储水装置5。清洗装置1，挂衣装置2、烘干装置3、冷凝装置4以及储水装置5均容置于壳体内部。其中，清洗装置1具有超声波清洗模块124，挂衣装置2具有挂衣部21，烘干装置3具有烘干部31；超声波清洗模块124设置于挂衣部21的至少一侧且可在竖直方向上上下移动对挂衣部21所挂衣物进行清洗；烘干部31设置于清洗装置1下方，用于烘干清洗后的衣物。

本实用新型的烘干洗衣机，在清洗衣物时，首先将衣物挂置于挂衣装置2的挂衣部21上，进一步通过储水装置5向清洗装置1供水将衣物打湿，再利用超声波清洗模块124对衣物进行清洗，之后利用烘干装置3以及冷凝装置4烘干所清洗的衣物并冷凝烘干所产生的蒸汽，最后通过储水装置5收集清洗装置1排出的污水和冷凝装置4冷凝产生的液体并进行循环利用。

如此，本实用新型的烘干洗衣机不需要另外设置内外筒，从而避免了在现有技术中外筒沉积污垢时不便清洗的情况。同时，超声波清洗模块124可沿竖直方向上下移动，故既可以通过超声波清洗模块124对衣物进行局部清洗又可以对衣物进行整体清洗，从而可以更加高效、节水的清洗衣物。另外，将挂衣装置2以及烘干装置3结合使用，在对衣物进行清洗后，衣物仍由挂衣部21所挂，衣物处于展开状态，此时利用烘干装置3对展开的衣物烘干，烘干效率较高。

如下，以两个实施例对本实用新型的烘干洗衣机的具体结构进行说明。

本实用新型的第一实施例中，涉及一种烘干洗衣机，具有壳体，设置于壳体内的清洗装置1，挂衣装置2、烘干装置3、冷凝装置4以及储水装置5。

如下分别针对挂衣装置2、清洗装置1、烘干装置3、冷凝装置4以及储水装置5的结构进行说明。

如图1所示，挂衣装置2具有支撑部22以及挂衣部21，支撑部22为一杆体，该杆体大致水平设置，且两端分别与壳体内壁固定连接；挂衣部21为连接于支撑部22下方的钩体，且钩体连接于杆体的中间位置。在烘干洗衣机工作时，衣物挂于钩体上。

可以理解的是，本实施例中对钩体连接于杆体上的位置没有特别限定。

请结合图2、图3以及图4所示，清洗装置1包括清洗组件12、衣物夹紧组件13、连接件14、导向件15以及导向驱动件16。

首先对连接件14、导向件15以及导向驱动件16的具体结构进行说明。

连接件14的数量为多个，凸设于清洗组件12的外侧，其上设有沿厚度方向开设的连接孔141，至少一个连接孔141内设有内螺纹。导向件15包括数量与连接件14数量相同的且竖直设置的杆体，至少一个杆体上设有外螺纹。导向件15与连接件14相互连接时，导向件15穿设于连接孔141中，且具有外螺纹的杆体穿设于具有内螺纹的连接孔141中，且两者相互旋合；未设置外螺纹的杆体穿设于未设置内螺纹的连接孔141中，且两者之间间隙配合。导向驱动件16为一驱动电机，该驱动电机至少设置于一个具有外螺纹的杆体顶端，该具有外螺纹的杆体与驱动电机的输出轴固定连接，输出轴带动具有外螺纹的杆体同步转动，进一步带动清洗组件12沿着导向件15在竖直方向上上下移动。

需要说明的是，本实施例中，导向驱动件16与壳体固定连接，导向件15远离导向驱动件16的一端为自由端，具有外螺纹的杆体以及具有内螺纹的连接孔141的个数均为一个。但可以理解的是，具有外螺纹的杆体以及具有内螺纹的连接孔141的个数并没有特别限定，只要具有外螺纹的杆体以及具有内螺纹的连接孔141一一对应即可。

对于清洗组件12，请继续参照图2、图3以及图4所示，清洗组件12包括安装座121，超声波清洗模块124，进水口125以及洗衣液进口(未图示)。

安装座121具有上下贯通的贯通孔122，贯通孔122内侧具有两相对设置的安装壁123；超声波清洗模块124嵌置于安装壁123内，进水口125以及洗衣液进口由安装座121外壁面连通至管通孔的安装壁123。

每一安装壁123内嵌设有至少一个超声波清洗模块124，两个安装壁123上的超声波清洗模块124位置对应，数量相等。在具体实施例中，每一安装壁123内嵌设的超声波清洗模块124的数量为两个，两个超声波清洗模块124间隔设置，每一超声波清洗模块124的截面形状均为圆形。

每一安装壁123上设置的进水口125的数量为多个，排列于超声波清洗模块124的上方；每一安装壁123上设置的洗衣液进口的数量为一个，设置于进水口125以及超声波清洗模块124之间。

衣物夹紧组件13的数量为两个，每个衣物夹紧组件13件具有一夹紧杆131，以及分别连接于夹紧杆131相异两端的两个连杆132；同一衣物夹紧组件13的两个连杆132远离夹紧杆131的一端分别转动连接于安装座121的相异两端壁面，不同两个衣物夹紧组件13的两个夹紧杆131相互平行；相对安装座121转动连杆132，两个夹紧杆131相抵，相抵的两个夹紧杆131对准贯通孔122且位于超声波清洗模块124下方。

需要说明的是，此处的相抵可以指代直接相抵，也可以指代经由某一中间介质相抵。

夹紧杆131周向包覆有软质摩擦层(未标示)，两夹紧杆131相抵时，夹紧杆131以及软质摩擦层可以封住贯通孔122开口，也可以不封住贯通孔122的开口，在图4中仅仅示出了夹紧杆131不封住贯通孔122开口的结构。软质摩擦层为软质海绵或者软质毛刷等，本实施例中并没有特别的限定。通过采用软质摩擦层，可以在夹紧杆131夹住衣物时，对衣物起到一定摩擦作用，且能够在清洗衣物时保证其透水性的，同时也保证了一部分水留在清洗装置1的贯通孔122中，供超声波清洗模块124进行清洗。

可以理解的是，衣物夹紧组件13也包括夹紧驱动件(未图示)，夹紧驱动件与连杆132相连驱动连杆132相对安装座121转动。夹紧驱动件的具体结构以及安装方式并没有特别限定，只要是能驱动连杆132相对安装座121转动即可。

需要说明的是，衣物挂置于挂衣装置2的挂衣部21上时，衣物垂入至安装座121的贯通孔122中，使衣物设置于两个衣物夹紧组件13之间。放置好衣物后，两侧的衣物夹紧组件13将衣物夹紧，进一步通过进水口125以及洗衣液进口分别向衣物提供水和洗衣液，再通过超声波清洗模块124对衣物进行清洗。

本实施例的清洗装置1，通过设置可封住贯通孔122的衣物夹紧组件13，将衣物中的水锁住，从而减少衣物中水的流失，采用较少的水即可对衣物进行清洗。

另外，需要说明的是，由于烘干装置3一般是采用电热板、烘干风机等，其需要在较为干燥的环境中才能不被损坏。而本实施例的烘干洗衣机并是通过超声波清洗模块124对衣物进行清洗的，故并不需要在烘干洗衣机中注入淹没至衣物的水，使得烘干洗衣机容置衣物的空间内存在大量的干燥的部分，从而使得烘干装置3的安装位置不受限制。

请再次参照图1所示，清洗装置1下方还设置有储水装置5，储水装置5包括沿竖直方向依次层叠的污水箱51、净水箱52以及储水箱53。

污水箱51表面设置有污水进口511；污水进口511对准贯通孔122设置，用于收集清洗衣物的污水。具体的贯通孔122于水平面上的投影置于污水进口511于水平面上的投影的内部。

污水箱51底面设有与净水箱52相互连通的连通孔(未图示)，连通孔内设有过滤件512，用于过滤从污水箱51流入至净水箱52的水。

本实施例的净水箱52以及储水箱53上下层叠，但可以理解的是，本实施例对净水箱52以及储水箱53的具体安装位置并没有具体限定，只要能实现各自功能即可。同样，可以理解的是，污水箱51的结构也没有特别限定，污水进口511上也可以连接集水漏斗，此时，贯通孔122于水平面上的投影置于集水漏斗的开口于水平面上的投影的内部。

需要说明的是，本实施例中储水装置5起到供水以及污水回收的作用。具体的，净水箱52以及储水箱53与清洗装置1相互连通用于为清洗装置1供水，储水箱53以及净水箱52与冷凝装置4相互连通，用于将冷凝装置4冷凝的水收集到储水箱53中，以及用于将净水箱52的水提供至冷凝装置4用于冷却烘干装置3所产生的蒸汽。储水箱53以及净水箱52与清洗装置1，储水箱53以及净水箱52与冷凝装置4相互连通的方式为通过管道经由水泵的方式，此处便不再详述。

该烘干洗衣机的储水装置5还设有控制单元(未图示)，控制单元用于在衣物洗涤阶段控制净水箱52为清洗装置1供水，且用于在衣物漂洗阶段控制储水箱53为清洗装置1供水，以及用于在烘干阶段控制净水箱52为冷凝装置4供水。其中，洗涤阶段特指烘干洗衣机对衣物进行初次清洗的阶段，漂洗阶段特指对衣物进行初次清洗后进一步漂洗的阶段。如此，可以将回收的污水经过简单过滤后对衣物进行初次洗涤，而采用储水箱53内的较为干净的水对衣物进行漂洗，既能够实现水的回收利用，又能够保证衣物清洗干净。

请再次参照图1所示，烘干装置3具有烘干部31，烘干部31设置于清洗装置1下方，用于烘干清洗后的衣物。烘干部31包括至少一烘干风机311；烘干风机311具有出风口(未标示)，出风口的出风方向朝向挂衣部21所在的一侧且与水平面呈预设角度。

可以理解的是，烘干风机311设置于清洗装置1下方的任意位置，只要能够实现将衣物烘干即可。但优选，选择将烘干风机311设置于储水装置5的污水箱51上，且环绕污水进口511设置。同样可以理解的是，烘干风机311的个数以及烘干风机311出风口的设置角度没有特别限定。优选的，本实施例中，烘干风机311的个数为两个且相对设置，烘干风机311的出风口方向与水平面呈45°。

通过在设置烘干装置3，可以对挂置于挂衣部21上的衣物进行烘干，此时衣物处于展开状态，使得烘干效率高。

冷凝装置4设置于清洗装置1的上方，用于冷凝烘干衣物所产生的蒸汽。如上所述，冷凝装置4通过管道与储水装置5相连通，该管道为硬质管道，不仅仅起到对冷凝装置4供水的作用，而且起到支撑冷凝装置4的作用。其中，冷凝装置4的具体结构与现有技术中水冷器的结构相同，此处便不再详述。可以理解的是，可以另设支撑部件将冷凝装置4支撑于烘干洗衣机内部而不限于采用硬质管道的方式。

本实用新型还提供第二实施例的烘干洗衣机，与第一实施例相同，本实施例中，参照图1所示，烘干洗衣机包括壳体、挂衣装置2、清洗装置1、烘干装置3、冷凝装置4以及储水装置5。烘干装置3包括烘干部31，烘干部31包括至少两个烘干风机311。其中，壳体、挂衣装置2、清洗装置1、冷凝装置4以及储水装置5的均与第一实施例相同，此处便不再赘述。不同之处在于烘干装置3的的具体结构。

本实施例中，烘干装置3还具有支撑座(未图示)以及支撑座驱动件(未图示)。支撑座呈中空圆盘状且水平设置，烘干风机311均布于支撑座的周缘；支撑座驱动件与支撑座相连，用于驱动支撑座沿自身中心轴转动。

挂衣部21于支撑座上的投影置于中空部分的内部。

本实施例中，通过设置中空圆盘状的支撑座，可使在烘干阶段，转动支撑座，使得烘干风机311绕着圆盘状支撑座的中心轴转动，从而能够全方位的对衣物进行烘干。由于风机可周向转动，故此时，并不限定烘干风机311的个数，可以为一个也为多个。

综上，在上述两个实施例中，通过将烘干洗衣机设置成挂衣式超声波清洗的模式，既可以对衣物进行局部清洗又可以对衣物进行整体清洗，从而可以更加高效、节水的清洗衣物；同时，设置烘干装置3，则在对衣物进行清洗后，在衣物处于展开状态使对衣物进行烘干，烘干效率较高。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。