一种用于喷水织机上的偏心装置及其偏心组件的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种用于喷水织机上的偏心装置及其偏心组件。

背景技术：

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服制造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。现有技术中的钢筘的带动是通过单个偏心拉杆装置，而不能双向偏心，不能够在启停时正常倒车。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，双向偏心的用于喷水织机上的偏心装置。

本实用新型的另一目的是提供一种设计合理，双向偏心的用于喷水织机上的偏心组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本用于喷水织机上的偏心组件，包括固定套接在传动轴上的主动轮，所述的主动轮上套接有偏心轮，且在传动轴带动主动轮转动时偏心轮相对于主动轮周而复始地径向滑动使得传动轴与偏心轮为偏心连接。

在上述的用于喷水织机上的偏心组件中，所述的主动轮的两侧分别设有滑动切面，主动轮的上部和下部均设有径向向外凸起的弧形面。

在上述的用于喷水织机上的偏心组件中，所述的偏心轮上开有偏心槽，所述的偏心槽的两侧侧壁与滑动切面相配合，且主动轮的侧壁能够沿着偏心槽侧壁滑动，所述的偏心槽的顶壁为与主动轮的上部弧形面相配合的顶弧形槽面，偏心槽的底壁为与主动轮的下部弧形面相配合的底弧形槽面。

在上述的用于喷水织机上的偏心组件中，所述的偏心槽的长度大于主动轮的长度。

在上述的用于喷水织机上的偏心组件中，所述的主动轮上套接有中部挡环，所述的中部挡环上设有椭圆形或者类椭圆形的导向口孔，所述的偏心轮上设有位于偏心槽两侧且插于导向口孔中的导向杆。

在上述的用于喷水织机上的偏心组件中，所述的偏心轮上套接有轴承，所述的轴承外套接有从动轮，从动轮的内壁和轴承之间通过卡簧轴向固定，从动轮的外壁上与供其他组件连接的连接块相连接。

在上述的用于喷水织机上的偏心组件中，所述的偏心轮的一侧设有与轴承一面相贴合的侧部挡环。

具有上述的用于喷水织机上的偏心组件的偏心装置包括减速机，所述的减速机的传动轴上套接有至少一组相对设置的偏心组件，所述的传动轴的端部通过轴承与支座相连接。

在上述的偏心装置中，所述的传动轴上设有限位凸条，所述的主动轮的内壁上开有与限位凸条相配合的限位凹槽，所述的主动轮通过螺栓结构固定安装在传动轴上。

与现有的技术相比，本用于喷水织机上的偏心装置及其偏心组件的优点在于：实现双向偏心，机器启停时候可以正常倒车，两个偏心组件带动两片钢筘同时错位绞动，减小钢筘磨损，增加钢筘寿命，两套偏心组件均可以独立调节，操作更加简单精确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的立体图。

图2是本实用新型提供的剖视图。

图3是本实用新型提供的爆炸图。

图4是本实用新型提供的局部剖面图。

图5是本实用新型提供的偏心轮的结构示意图。

图6是本实用新型提供的主动轮的结构示意图。

图中，传动轴1、主动轮2、偏心轮3、滑动切面4、弧形面5、偏心槽6、顶弧形槽面7、底弧形槽面8、中部挡环9、导向口孔10、轴承11、从动轮12、卡簧13、连接块14、侧部挡环15、减速机16、限位凸条17、限位凹槽18、支座19。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

如图1-6所示，本用于喷水织机上的偏心组件包括固定套接在传动轴1上的主动轮2，主动轮2上套接有偏心轮3，且在传动轴1带动主动轮2转动时偏心轮3相对于主动轮2周而复始地径向滑动使得传动轴1与偏心轮3为偏心连接。主动轮2的两侧分别设有滑动切面4，主动轮2的上部和下部均设有径向向外凸起的弧形面5。偏心轮3上开有偏心槽6，偏心槽6的两侧侧壁与滑动切面4相配合，且主动轮2的侧壁能够沿着偏心槽6侧壁滑动，偏心槽6的顶壁为与主动轮2的上部弧形面5相配合的顶弧形槽面7，偏心槽6的底壁为与主动轮2的下部弧形面5相配合的底弧形槽面8。偏心槽6的长度大于主动轮2的长度。

主动轮2能够沿着偏心槽6移动，当主动轮2转动至竖直设置时，偏心轮3在重力的作用下顺着主动轮2向下移动，即主动轮2的侧壁沿着偏心槽6侧壁滑动，主动轮2的上部弧形面5与偏心槽6的顶弧形槽面7相贴合，形成一处偏心连接，或者主动轮2的下部弧形面5与偏心槽6的底弧形槽面8相贴合形成一处偏心铰接，即在传动轴1带动主动轮2转动的过程中，能够周而复始地改变偏心位置，从而实现双向偏心。

其中，主动轮2上套接有中部挡环9，中部挡环9上设有椭圆形或者类椭圆形的导向口孔10，偏心轮3上设有位于偏心槽6两侧且插于导向口孔10中的导向杆。中部挡环9的外壁与偏心轮3的外壁处于同一筒状面上，在偏心轮3相对于主动轮2移动的过程中导向杆沿着导向口孔10移动，对偏心轮3的移动具有导向作用，且具有限位作用。其中，偏心轮3上套接有轴承11，轴承11外套接有从动轮12，从动轮12的内壁和轴承11之间通过卡簧13轴向固定，从动轮12的外壁上与供其他组件连接的连接块14相连接。偏心轮3的一侧设有与轴承11一面相贴合的侧部挡环15。利于结构稳固。

实施例2

如图1-6所示，具有实施例1中用于喷水织机上的偏心组件的偏心装置包括减速机16，减速机16的传动轴1上套接有至少一组相对设置的偏心组件，传动轴1的端部通过轴承11与支座19相连接，减速机16和支座19均固定在底板上。机器启停时候可以正常倒车，两个偏心组件带动两片钢筘同时错位绞动，减小钢筘磨损，增加钢筘寿命，两套偏心组件均可以独立调节，操作更加简单精确。传动轴1上设有限位凸条17，主动轮2的内壁上开有与限位凸条17相配合的限位凹槽18，主动轮2通过螺栓结构固定安装在传动轴1上。限位凸条17起到周向限位的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。