即用冠带帘子布条的制作方法

本实用新型涉及到轮胎用品领域，具体涉及到即用冠带帘子布条。

背景技术：

帘子布是用强力股线作经，用粗支单纱作纬，织制的轮胎用骨架织物。纬纱固定经线位置，经线又称帘子线，承受负荷。帘子线有棉帘子线、粘胶丝帘子线、锦纶帘子线、钢丝帘子线、尼龙帘子线、丙纶帘子线、芳纶帘子线、碳纤维帘子线、PEN帘子线等。由于帘子布用作轮胎等橡胶制品的骨架，为了使其具备承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动的能力，要求帘子线具备：①强度和初始模量高；②耐热；③耐疲劳；④结构稳定；⑤能和橡胶粘合等性能。但目前帘子布在织造、浸胶过程中，受到张力、胶液、温度等多种因素的影响，造成边部与中间经线张力存在差异，经线产生纬向位移，导致纬线产生弯曲，在相同纬向投影长度下，纬线弯曲程度越高，经线密度越大；加之帘布两侧经线在纬向单侧受力，造成边部经密要比中间高。帘子布在轮胎中以单层使用为主，对帘子布的组织结构和经线密度要求较高，帘布中间和边部经密的差异过大，不仅会影响帘子物理性能和外观质量，还会影响压延过程中胶相互渗透以及轮胎受力的一致性，从而导致轮胎侧露线，脱层等较大安全隐患。

轮胎高速行驶产生离心力会导致轮胎在非接触地点处直径增大，带束层扩张，轮胎中配置冠带层可起到限制带束层在高速状态下扩张幅度的作用，保持高速状态下轮胎尺寸稳定性，提高轮胎使用寿命。

冠带层是轮胎的重要组成部分，由冠带帘子布条缠绕在带束层外侧制得。冠带帘子布条是轮胎厂采购帘子布后，先用压延机在帘子布两面压上橡胶，再把压好胶的帘子布放到裁幅机上裁成30-50公分的宽长条卷绕到轴上，然后再将宽长条放到分条机上裁成1-3公分的窄长条卷绕到轴上，这种两面粘有橡胶的窄长条就可以用于轮胎冠带层缠绕了。这种生产方式工序复杂，橡胶使用量增加，轮胎成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种增强型且易于设置的即用冠带帘子布条,便于轮胎制造，减少轮胎制造工序，降低轮胎制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

即用冠带帘子布条，包括经线和纬线，若干条经线平行设置，多条纬线平行垂直于经线并与经线编织设置，纬线与经线的编织连接处包覆有不规则粘性材料。

具体的，所述经线外表面包覆有RFL胶膜。

具体的，所述纬线外表面包覆有RFL胶膜。

具体的，经线密度为90-120根/10厘米。

具体的，纬线密度为12-18根/10厘米。

具体的，每根纬线中相邻纬线相错交叉编织于经线上。

具体的，所述即用冠带帘子布条宽度1-3厘米。

具体的，所述包覆有RFL胶膜的经线与纬线的编织连接处包覆着不规则粘性材料。

本实用新型设计，结构简单，操作方便，设置粘性材料将纬线与经线交织点进行固定，不易出现边部脱线情况，而且经线不会在纬线方向上产生偏移，能够承受更大的拉力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为经线与纬线的编制结构示意图。

1经线 2纬线 3粘性材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，即用冠带帘子布条，包括经线和纬线，所述经线和纬线外表面包覆有RFL胶膜。本实用新型中十条经线平行设置，技术人员可以根据技术要求调整经线的数量。多条纬线平行垂直于经线并与经线编织设置。纬线与经线的编织连接处包覆有不规则粘性材料。经线密度为90-120根/10厘米，纬线密度为12-18根/10厘米。每组纬线中相邻纬线相错交叉编织于经线上。

所述即用冠带帘子布条宽度1-3厘米。

所述包覆有RFL胶膜的经线与纬线的编织连接处包覆着不规则粘性材料。

纬线与经线外表面设置RFL胶膜，可以提高经线和纬线的拉伸力，同时增加经线和纬线与橡胶更好的实现粘合。本实用新型通过粘性材料将纬线固定于经线上，可以有效防止边部经线脱线的情况出现，并保持经线密度不变，而且粘性材料的使用保持了经线和纬线与橡胶的粘合效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。