一种经编机的自动分幅装置的制作方法

本实用新型涉及经编机技术领域，具体为一种经编机的自动分幅装置。

背景技术：

经编机是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器被称为经编机，经编机的自动分幅装置是对经过经编机编织生产后的针织物进行分割的一种重要装置，能够提高经编织物的生产速度，同时能够使得针织物的分割更加整齐，针织物浪费较少。目前市场上的经编机的自动分幅装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的经编机的自动分幅装置刀刃的安装和拆卸不方便，装置在发生损坏后会拖慢后续生产的速度，同时大部分的分幅装置没有压紧装置，容易使得针织物分割不完全或者断口处发生扭曲的现象，这很大程度的限制了经编机的自动分幅装置的使用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种经编机的自动分幅装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的经编机的自动分幅装置刀刃的安装和拆卸不方便，同时大部分的分幅装置没有压紧装置，容易使得针织物分割不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经编机的自动分幅装置，包括底座、摇杆和刀刃固定架，所述底座左侧上端安装有电动机，且电动机右侧上端连接有牵引辊，所述底座右侧固定有摆臂，且摆臂左侧连接有连杆，所述摇杆下端通过关节轴承与连杆相连接，所述刀刃固定架左右两侧下端均通过连接轴与摇杆相连接，所述底座上端固定有机体，且机体上端安装有刀刃固定架，所述刀刃固定架左右两侧均固定有固定杆，且固定杆下端安装有压紧机构，所述刀刃固定架下端安装有刀刃固定装置，且刀刃固定装置下端设置有上刀刃，所述机体内部安装有用水平杆固定轴，且机体上端安装有下刀刃，所述下刀刃上方设置有上刀刃，所述压紧机构下端安装有压板。

优选的，所述压紧机构包括外壳、弹簧和活动杆，且外壳内部安装有弹簧，弹簧下端设置有活动杆，并且活动杆下端固定有压板。

优选的，所述刀刃固定装置下端内部为凹形结构，上刀刃上端为凸形结构，且刀刃固定装置下端内部凹形结构外形尺寸与上刀刃上端凸形结构外形尺寸相吻合。

优选的，所述压板采用橡胶材质，且压板下表面为锯齿状结构。

优选的，所述上刀刃内侧面与下刀刃内侧面之间的距离为1mm。

优选的，所述刀刃固定装置与上刀刃的长度之和小于压紧机构的原长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该经编机的自动分幅装置设置有压紧机构，能够通过内部弹簧的收缩达到对下端针织物进行压紧的目的，进而能够使得针织物在分割过程中，不会出现分割不完全或者断口处发生扭曲的现象，并且刀刃固定装置与上刀刃的长度之和小于压紧机构的原长，能够提高装置的压紧效果，同时避免装置下压幅度过大造成的弹簧的现象，刀刃固定装置下端内部为凹形结构，上刀刃上端为凸形结构，且刀刃固定装置下端内部凹形结构外形尺寸与上刀刃上端凸形结构外形尺寸相吻合，刀刃固定装置与上刀刃为可拆卸连接，当上刀刃发生损坏时能够方便将上刀刃通过刀刃固定装置内部的凹形结构中直接抽出的方式进行拆卸，提高了装置安装和维修的速度，进而提高了装置的分割速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀刃固定架内部结构示意图；

图3为本实用新型压紧机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、包括底座，2、关节轴承，3、连杆，4、摆臂，5、电动机，6、牵引辊，7、摇杆，8、连接轴，9、压紧机构，901、外壳，902、弹簧，903、活动杆，10、固定杆，11、刀刃固定架，12、刀刃固定装置，13、机体，14、水平杆固定轴，15、压板，16、上刀刃，17、下刀刃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种经编机的自动分幅装置，包括底座1、关节轴承2、连杆3、摆臂4、电动机5、牵引辊6、摇杆7、连接轴8、压紧机构9、固定杆10、刀刃固定架11、刀刃固定装置12、机体13、水平杆固定轴14、压板15、上刀刃16和下刀刃17，底座1左侧上端安装有电动机5，且电动机5右侧上端连接有牵引辊6，底座1右侧固定有摆臂4，且摆臂4左侧连接有连杆3，摇杆7下端通过关节轴承2与连杆3相连接，刀刃固定架11左右两侧下端均通过连接轴8与摇杆7相连接，底座1上端固定有机体13，且机体13上端安装有刀刃固定架11，刀刃固定架11左右两侧均固定有固定杆10，且固定杆10下端安装有压紧机构9，刀刃固定架11下端安装有刀刃固定装置12，且刀刃固定装置12下端设置有上刀刃16，刀刃固定装置12下端内部为凹形结构，上刀刃16上端为凸形结构，且刀刃固定装置12下端内部凹形结构外形尺寸与上刀刃16上端凸形结构外形尺寸相吻合，刀刃固定装置12与上刀刃16为可拆卸连接，当上刀刃16发生损坏时能够方便将上刀刃16通过刀刃固定装置12内部的凹形结构中直接抽出的方式进行拆卸，提高了装置安装和维修的速度，进而提高了装置的分割速度，刀刃固定装置12与上刀刃16的长度之和小于压紧机构9的原长，能够提高装置的压紧效果，同时避免装置下压幅度过大造成的弹簧902的现象，机体13内部安装有用水平杆固定轴14，且机体13上端安装有下刀刃17，下刀刃17上方设置有上刀刃16，压紧机构9下端安装有压板15，压紧机构9包括外壳901、弹簧902和活动杆903，且外壳901内部安装有弹簧902，弹簧902下端设置有活动杆903，并且活动杆903下端固定有压板15，能够通过内部弹簧902的收缩达到对下端针织物进行压紧的目的，进而能够使得针织物在分割过程中，不会出现分割不完全或者断口处发生扭曲的现象，压板15采用橡胶材质，且压板15下表面为锯齿状结构，材质较为柔软，不会对针织物造成划伤，进而减小产品的损耗，同时压板15下表面的锯齿状结构增大了装置与针织物的接触面积，进而提高了装置与针织物之间的摩擦力。

工作原理：在使用该经编机的自动分幅装置时，首先，将经编机生产的针织物从上刀刃16和下刀刃17之间穿过，接着启动电动机5，电动机5带动牵引辊6转动，进而给产品足够的牵引力，从而能够使得针织物能够被张紧，方便后续分割，之后摆臂4转动，摆臂4通过连杆3带动摇杆7向下运动，进而带动刀刃固定架11向下运动，从而使得刀刃固定装置12下端的上刀刃16向下运动，进而能够与下刀刃17相互作用实现对针织物的分割，在上刀刃16下降的过程中压紧机构9下端的压板15先与针织物接触，进而使得弹簧902被压缩，从而使得活动杆903推动压板15向下压，之后便能够对针织物进行分割，这就是该经编机的自动分幅装置的整个工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。