PU皮革凹凸纹折压辊加热装置的隔热层结构的制作方法

本实用新型涉及PU皮革生产的技术领域，具体涉及一种PU皮革凹凸纹折压辊加热装置的隔热层结构。

背景技术：

PU是英文poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。 PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。PU皮革其质量也有好坏，好的PU皮甚至比真皮价格还昂贵,定型效果好表面光亮。

PU皮革被广泛用于沙发、箱包、皮鞋、皮带、装饰面等领域。另外PU皮革还会被用于装饰，即将PU皮革包裹于某些物件的表面，从而提高该物件的美感和档次。但是目前PU皮革本身都是单色的，没有花纹，导致装饰出来的物件都是单一颜色的；如果想要通过PU皮革包裹物件并形成花纹的话，就需要多种不同颜色的PU皮革进行裁剪拼接而成。这种方式不仅操作施工复杂，而且造价较高。施工效果还受限于施工人员的技术水平。如果想要呈现出凹凸效果，还需要施工人员将多张PU皮革进行堆叠施工，施工难度更大。

而且，目前市面上也并没有针对PU皮革产生凹凸效果的专用加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种PU皮革凹凸纹折压辊加热装置的隔热层结构，通过隔热膜的作用，避免加热管的热量通过基板而被隔热棉吸收，同时使加热管的热量尽量通过导热层导热至“L” 形板A，提高了加热管的热效率；通过石棉层的作用，进一步将加热管的热量与基板隔绝，进一步避免热量损失；隔热膜面向“L”形板A的表面镀有热反射层，通过热反射层的作用，将加热管的热量传递至隔热层的热量反射给导热层，进一步提高加热管的热效率；通过设有预压力的弹簧的作用，从而使基板压向加热管和导热层，进而使加热管与导热层和“L”形板A贴合更紧密，进一步提高导热效率。

本实用新型所采取的技术方案是：

PU皮革凹凸纹折压辊加热装置的隔热层结构，包括由“L”形板A和“L”形板B组合而成的方形管，所述方形管内沿长度方向设有加热管，所述方形管内、位于加热管面向“L” 形板A的一侧设有导热层，位于加热管面向“L”形板B的一侧设有隔热层，所述隔热层包括基板，所述基板背向“L”形板A的一侧填充有隔热棉，所述基板面向“L”形板A的一侧设有隔热膜。

本实用新型进一步改进方案是，所述隔热膜与基板之间还设有石棉层。

本实用新型更进一步改进方案是，所述隔热膜面向“L”形板A的表面镀有热反射层，使隔热膜表面吸收到的热量反射给导热层。

本实用新型更进一步改进方案是，所述热反射层的材料为铜。

本实用新型更进一步改进方案是，所述基板通过弹簧与“L”形板B连接，所述弹簧设有预压力。

本实用新型更进一步改进方案是，所述弹簧沿着加热管的方向至少分布两排。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的PU皮革凹凸纹折压辊加热装置的隔热层结构，通过隔热膜的作用，避免加热管的热量通过基板而被隔热棉吸收，同时使加热管的热量尽量通过导热层导热至“L” 形板A，提高了加热管的热效率。

第二、本实用新型的PU皮革凹凸纹折压辊加热装置的隔热层结构，通过石棉层的作用，进一步将加热管的热量与基板隔绝，进一步避免热量损失。

第三、本实用新型的PU皮革凹凸纹折压辊加热装置的隔热层结构，隔热膜面向“L”形板A的表面镀有热反射层，通过热反射层的作用，将加热管的热量传递至隔热层的热量反射给导热层，进一步提高加热管的热效率。

第四、本实用新型的PU皮革凹凸纹折压辊加热装置的隔热层结构，通过设有预压力的弹簧的作用，从而使基板压向加热管和导热层，进而使加热管与导热层和“L”形板A贴合更紧密，进一步提高导热效率。

附图说明：

图1为本实用新型的主视剖视放大示意图。

图2为本实用新型结构剖视示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2可知，本实用新型包括由“L”形板A8和“L”形板B6组合而成的方形管，所述方形管内沿长度方向设有加热管9，所述方形管内、位于加热管9面向“L” 形板A8的一侧设有导热层7，位于加热管9面向“L”形板B6的一侧设有隔热层，所述隔热层包括基板1，所述基板1背向“L”形板A8的一侧填充有隔热棉2，所述基板1面向“L”形板A8的一侧设有隔热膜3；所述隔热膜3与基板1之间还设有石棉层5；所述隔热膜3面向“L”形板A8的表面镀有热反射层，使隔热膜3表面吸收到的热量反射给导热层7；所述热反射层的材料为铜；所述基板1通过弹簧4与“L”形板B6连接，所述弹簧4设有预压力；所述弹簧4沿着加热管9的方向至少分布两排。