袜机选针器防磨损结构的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种袜机选针器防磨损结构。

背景技术：

袜机，1589年英国人李发明第一台针织机，采用钩针织出成形袜片，生产袜品的针织机。袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机。圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。

现有袜机的选针器一般直接安装在弧形块上，弧形块上设有用于放置刀槽的选针刀体，使用时通过选针刀体在刀槽内滑动来实现选针过程，在选针刀体往复滑动时会发生和选针器底部摩擦的现象，但是由于选针刀体一般采用钢材制成，而选针器一般由铝材料制成，这样就容易对选针器底部造成磨损，长时间使用后易造成选针器损坏的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，防止选针器底部的袜机选针器防磨损结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本袜机选针器防磨损结构，包括至少一个设置在下圆盘上的扇形板，所述的扇形板上设有若干刀槽，所述的刀槽内滑动设有选针刀体，在扇形板上方设有若干和刀槽一一对应的选针器，其特征在于，所述的扇形板上设有若干分别位于刀槽和选针器之间的底板，所述的底板和刀槽一一对应设置且底板的底部盖设在刀槽的槽口上，所述的底板由金属材料制成且所述的底板的硬度大小大于或等于选针刀体的硬度大小；或者，所述的底板由非金属耐磨材料制成。通过在选针器和扇形板之间设有底板，这样就可以防止选针刀体和扇形板底部相互摩擦，同时底板由高硬度金属材料或耐磨非金属材料制成，这样可以防止底板在选针刀体的摩擦下产生损坏。

在上述的袜机选针器防磨损结构中，所述的扇形板和下圆盘同心设置，所述的刀槽均以下圆盘的圆心为中心周向发散设置且所述的刀槽的中心线穿过下圆盘的圆心。

在上述的袜机选针器防磨损结构中，所述的扇形板通过第一可拆卸结构安装在下圆盘上。

在上述的袜机选针器防磨损结构中，所述的第一可拆卸结构包括若干设置在扇形板上的第一安装孔，所述的下圆盘上设有若干分别和第一安装孔相对应的第一匹配孔，且所述的第一安装孔通过第一安装螺栓和第一匹配孔相连。

在上述的袜机选针器防磨损结构中，所述的底板通过第二可拆卸结构安装在扇形板上，且所述的选针器和底板可拆卸相连。优选地，这里的选针器底部具有条形凸起，在底板上设有与条形凸起相对应的条形槽，通过条形槽确定选针器的安装位置，在条形凸起内轴向穿设有调节杆，调节杆和条形凸起螺纹相连，同时调节杆一端抵靠在条形槽一端，转动调节杆时实现选针器的位置调节，然后再通过螺栓将选针器固定在底板上。

在上述的袜机选针器防磨损结构中，所述的第二可拆卸结构包括若干设置在底板上的第二安装孔，所述的扇形板上设有若干分别和第二安装孔相对应的第二匹配孔，且所述的第二安装孔通过第二安装螺栓和第二匹配孔相连。

在上述的袜机选针器防磨损结构中，所述的底板硬度大小和选针刀体的硬度大小相等且均由钢材料制成。

在上述的袜机选针器防磨损结构中，所述的底板由聚四氟乙烯材料制成。

与现有的技术相比，本袜机选针器防磨损结构的优点在于：结构简单，通过设置在选针器和选针刀之间的底板来避免选针刀直接和选针器接触，这样可以防止选针器底部产生磨损，大大提高了选针器的使用寿命，同时，提高了选针器的安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图2为本实用新型提供的爆炸图。

图中，下圆盘1、扇形板2、刀槽21、选针刀体22、选针器3、底板4、第一可拆卸结构5、第一安装孔51、第一匹配孔52、第二可拆卸结构6、第二安装孔61、第二匹配孔62、条形凸起63、条形槽64、调节杆65。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本袜机选针器防磨损结构，包括至少一个设置在下圆盘1上的扇形板2，扇形板2上设有若干刀槽21，刀槽21内滑动设有选针刀体22，在扇形板2上方设有若干和刀槽21一一对应的选针器3，其特征在于，扇形板2上设有若干分别位于刀槽21和选针器3之间的底板4，底板4和刀槽21一一对应设置且底板4的底部盖设在刀槽21的槽口上，底板4由金属材料制成且底板4的硬度大小大于或等于选针刀体22的硬度大小，优选地，这里的底板4硬度大小和选针刀体22的硬度大小相等且均由钢材料制成，或者，底板4由非金属耐磨材料制成，例如采用聚四氟乙烯材料制成。通过在选针器3和扇形板2之间设有底板4，这样就可以防止选针刀体22和扇形板2底部相互摩擦，同时底板4由高硬度金属材料或耐磨非金属材料制成，这样可以防止底板4在选针刀体22的摩擦下产生损坏。

优选地，本实施例中的扇形板2和下圆盘1同心设置，刀槽21均以下圆盘1的圆心为中心周向发散设置且刀槽21的中心线穿过下圆盘1的圆心。

其中，这里的扇形板2通过第一可拆卸结构5安装在下圆盘1上。例如，第一可拆卸结构5可以包括若干设置在扇形板2上的第一安装孔51，下圆盘1上设有若干分别和第一安装孔51相对应的第一匹配孔52，且第一安装孔51通过第一安装螺栓和第一匹配孔52相连。

同样地，这里的底板4通过第二可拆卸结构6安装在扇形板2上。优选地，这里的第二可拆卸结构6可以包括若干设置在底板4上的第二安装孔61，扇形板2上设有若干分别和第二安装孔61相对应的第二匹配孔62，且第二安装孔61通过第二安装螺栓和第二匹配孔62相连。

这里的选针器3和底板4可拆卸相连。例如，这里的选针器3底部可以设有条形凸起63，在底板4上设有与条形凸起63相对应的条形槽64，通过条形槽64确定选针器3的安装位置，在条形凸起63内轴向穿设有调节杆65，调节杆65和条形凸起63螺纹相连，同时调节杆65一端抵靠在条形槽64一端，转动调节杆65时实现选针器3的位置调节，然后再通过螺栓将选针器3固定在底板4上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了下圆盘1、扇形板2、刀槽21、选针刀体22、选针器3、底板4、第一可拆卸结构5、第一安装孔51、第一匹配孔52、第二可拆卸结构6、第二安装孔61、第二匹配孔62、条形凸起63、条形槽64、调节杆65等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。