本实用新型涉及纺织机械的技术领域，尤其是一种纺织用染色装置。
背景技术：
随着社会的不断发展，纺织行业得到了迅速的发展。在纺织行业中，会使用到各种各样的纺织设备。在众多纺织设备中，染色装置是其中重要的组成部分。染色装置，是对各种面料进行染色的设备。目前市场上使用的染色装置都是将面料通过滚筒传动的方式在染缸中传动，这样可以对面料进行快速上色，但是在进行染色过程中发现，有些面料在染色过程中会出现局部未被染上的现象，有的呈点状，有的呈块状分布，如果进行多次的染色，虽然能够解决这样的问题，但是面料的染色质量会受到很大的影响，而且费时费力，生产效率不高。传统的染色装置只能进行单一颜色的染色，在需要进行混合染色的时候，需要实现进行染料的调配，这样操作起来也比较麻烦。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种纺织用染色装置，结构简单，通过喷淋组件可以弥补面料上没有被染色地方，避免重复染色对面料染色质量的影响，通过中转桶可以实现不同颜料的配置，快速实现不同颜色的染色，提高整体染色装置的染色效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织用染色装置，包括机箱、导料辊、导料管道、热交换器、循环泵、第一加料桶、第二加料桶、中转桶、进料调节阀和出料辊；所述的机箱内水平设置导料管道，所述的导料管道一端设置导料辊，所述的出料辊设置在机箱上端角落处，所述的机箱一侧通过管道连接热交换器一端，所述的热交换器的另一端连接循环泵一端，所述循环泵的另一端通过管道连接中转桶，所述的循环泵与中转桶之间管道上还连接第一加料桶，所述的第二加料桶通过管道连接中转桶；所述的第一加料桶、中转桶与第二加料桶的管道上均设置进料调节阀。
进一步地说明，上述技术方案中，所述机箱内还垂直插设喷淋组件，所述的喷淋组件包括抽料管、抽料泵、连接管、弧状喷淋管和喷淋口；所述的抽料管垂直插设在机箱内，所述抽料泵设置在抽料管上端，所述抽料泵一侧通过连接管连接弧状喷淋管，所述弧状喷淋管内均匀设置若干喷淋口；操作人员可以通过喷淋组件对导料辊上的没有被染色的部位进行二次喷涂，避免整体面料的二次染色。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的弧状喷淋管对准导料辊上部设置；这样可以方便对其需要二次染色的位置进行喷涂，提高其染色效果。
进一步地说明，上述技术方案中，所述机箱的一侧位于导料辊侧还设置观察窗口；操作人员可以通过观察窗口及时观测面料的染色状态。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的循环泵的另一端还连接过滤器，所述的过滤器的输出端通过管道连通机箱下侧。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的过滤器与机箱连接的管道上均设置抽水调节阀。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的机箱下端对应导料辊位置处设置溢流阀；可以防止机箱内的染料过多。
本实用新型的有益效果是：本申请提供的纺织用染色装置，结构简单，通过喷淋组件可以弥补面料上没有被染色地方，避免重复染色对面料染色质量的影响，通过中转桶可以实现不同颜料的配置，快速实现不同颜色的染色，提高整体染色装置的染色效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、机箱，2、导料辊，3、导料管道，4、热交换器，5、循环泵，6、第一加料桶，7、第二加料桶，8、中转桶，9、进料调节阀，10、出料辊，11、抽料管，12、抽料泵，13、连接管，14、弧状喷淋管，15、喷淋口，16、观察窗口，17、过滤器，18、抽水调节阀，19、溢流阀，20、排料阀。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“上侧”、“下侧”、“上端”、“下端”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中，可以通过喷淋组件对在染色过程中没有被染色的面料部分进行二次喷淋，避免整体面料进行二次染色，保证一次染色的质量；当只需要进行单一颜色的染色时候，可以启动第一加料桶6或第二加料桶7进行染色；当需要进行两种颜色的混合染色时候，可以启动中转桶8，将第一加料桶6中的染料和第二加料桶7中的染料预先按比例加到中转桶8中进行预先调配，中转桶8的上端还设置搅拌电机，中转桶内还设置搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片在搅拌轴上下交错设置，可以确保其搅拌的均匀性；在第一加料桶6、中转桶8与第二加料桶7的输出管道上均设置排料阀20，可以通过排料阀20及时的将桶中染料进行排空，方便进行染料的及时更换。
如图1所示的是一种纺织用染色装置，包括机箱1、导料辊2、导料管道3、热交换器4、循环泵5、第一加料桶6、第二加料桶7、中转桶8、进料调节阀9和出料辊10；机箱1内水平设置导料管道3，导料管道3一端设置导料辊2，出料辊10设置在机箱1上端角落处，机箱1一侧通过管道连接热交换器4一端，热交换器4的另一端连接循环泵5一端，循环泵5的另一端通过管道连接中转桶8，循环泵5与中转桶8之间管道上还连接第一加料桶6，第二加料桶7通过管道连接中转桶8；第一加料桶6、中转桶8与第二加料桶7的管道上均设置进料调节阀9。
其中，机箱1内还垂直插设喷淋组件，喷淋组件包括抽料管11、抽料泵12、连接管13、弧状喷淋管14和喷淋口15；抽料管11垂直插设在机箱1内，抽料泵12设置在抽料管11上端，抽料泵12一侧通过连接管13连接弧状喷淋管14，弧状喷淋管14内均匀设置若干喷淋口15。弧状喷淋管14对准导料辊2上部设置。机箱1的一侧位于导料辊2侧还设置观察窗口16。循环泵5的另一端还连接过滤器17，过滤器17的输出端通过管道连通机箱1下侧。过滤器17与机箱1连接的管道上均设置抽水调节阀18。机箱1下端对应导料辊2位置处设置溢流阀19。
该纺织用染色装置的操作原理如下：
首先，将需要用到的染料加入第一加料桶6或第二加料桶7中，通过进料调节阀9将染料注入机箱1内，然后将面料通过导料辊2导入导料管道3，通过导料辊2的转动传动面料，当面料在导料管道3循环一周后，经过导料辊2排出，在排出过程中，设置在导料辊2上侧的喷淋组件会对其进行二次喷淋，确保面料外表面均被染色；当需要进行两种颜色的混合染色时，可以通过中转桶8进行预先调配，操作方便快捷。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。