一种发光面料的制作方法

本实用新型涉及纺织物，尤其涉及一种发光面料。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对纺织面料的性能要求也不断提高。由于现有的面料一般是采用涤纶纱线经纬交织或采用棉纱线经纬交织面成，其具有透气性、排汗性及吸温性的效果，广泛应用于服装的制作；但是这些面料的观赏性、趣味性均较差。为了提高面料的观赏性和趣味性，市面上出现了一种发光面料，其在面料中穿插若干根光导纤维，在光导纤维的一端设置光源，通过给光导纤维提供电流来使面料具有发光效果；但是这种发光面料的结构比较复杂，制作成本高，而且在日常生活中容易损坏。

有鉴于此，本发明人对面料进行了深入研究，本案由此产生。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种发光面料。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种发光面料，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于：所述经纱包括第一经纱和第二经纱，所述第一经纱或第二经纱为光纤纱0.25，所述第一经纱或第二经纱为涤纶长丝黑丝150D/144，所述经纱由5根第一经纱和1根第二经纱并经倍捻组成一轮经纱循环，所述纬纱为尼龙有光单丝。

进一步的，所述第一经纱为布身材料，穿筘采用一根第一经纱穿一筘齿。

进一步的，所述第二经纱为布边材料，穿筘采用三根第二经纱穿一筘齿。

进一步的，所述第一经纱和第二经纱为平纹组织。

进一步的，所述纬纱为尼龙有光单丝30D/1或尼龙有光单丝20D/1中的一种，所述纬纱横截面积呈三角形。

进一步的，所述穿筘采用2根纬纱穿一筘齿。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：从不同角度看面料，黑白颜色不一样，面料闪光感强烈。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种发光面料的结构示意图；

图2为本实用新型一种发光面料的实施例一经纱剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种发光面料的实施例二经纱剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种发光面料的纬纱剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

参考图1，一种发光面料，由经纱1和纬纱2交织而成，经纱1包括第一经纱3和第二经纱4，第一经纱3为光纤纱0.25，第二经纱4为涤纶长丝黑丝150D/144，经纱由5根第一经纱3和1根第二经纱4并经倍捻组成一轮经纱循环，纬纱2为尼龙有光单丝。

第一经纱3和第二经纱4为平纹组织。

纬纱2为尼龙有光单丝30D/1，纬纱2横截面积呈三角形。

纬纱2穿筘采用2根纬纱穿一筘齿。

实施例二

本实用新型中，也可以使第一经纱1为涤纶长丝黑丝150D/144，第二经纱为光纤纱0.25，其中：第一经纱3为布身材料，穿筘采用一根第一经纱3穿一筘齿，第二经纱4为布边材料，穿筘采用三根第二经纱4穿一筘齿，纬纱采用尼龙有光单丝20D/1。

实施例三

本实用新型还可以采用实施例一的经纱与实施例二的经纱进行交错与纬纱进行织造。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。