高效纺织用复合式压光机的制作方法

本实用新型属于纺织机械设备技术领域，具体涉及高效纺织用复合式压光机。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。在纺织过程中就会用到压光机。

目前市面上的压光机存在着各种问题，无法对压光过程速率进行控制并且无法进行多次压光，针对上述的问题，我们急需一种高效纺织用复合式压光机来解决无法对压光过程速率进行控制并且无法进行多次压光的问题，便于操作者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效纺织用复合式压光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效纺织用复合式压光机，包括压光机主体和压光机进口，所述压光机主体顶部焊接有可拆卸式顶盖，所述压光机主体远离压光机进口的一侧安装有压光机出口，所述压光机主体左侧表面焊接有左支撑架，所述压光机主体远离左支撑架的一侧表面焊接有右支撑架，所述压光机主体远离可拆卸式顶盖的一侧中部安装有双开门，所述压光机主体远离可拆卸式顶盖的一侧左部焊接有控制面板，所述压光机主体远离可拆卸式顶盖的一侧右部安装有蓄电池，所述蓄电池和控制面板下部均安装有万向轮。

优选的，所述压光机主体内部表面焊接有支撑台，所述支撑台下部安装有降温辊一，所述降温辊一下部安装有降温辊二，所述降温辊一和降温辊二之间安装有布料固定槽，所述布料固定槽内部安装有支撑杆，所述压光机主体内部左侧表面下部安装有加热辊一，所述加热辊一下部安装有加热辊二，所述加热辊二下部安装有加热辊三，所述加热辊一、加热辊二、加热辊三、降温辊一和降温辊二内部均安装有转轴。

优选的，所述控制面板表面上部安装有液晶显示屏，所述控制面板表面远离液晶显示屏的一侧安装有控制按钮。

优选的，所述双开门表面中部焊接有双开门把手，所述双开门表面左右两侧表面均焊接有铰链。

优选的，所述左支撑架表面焊接有进口置物板，所述右支撑架表面焊接有出口置物板，所述压光机主体表面安装有透明观察口。

优选的，所述万向轮上部安装有万向轮连接杆，所述万向轮连接杆左侧焊接有刹车固定杆，所述可拆卸式顶盖表面焊接有顶盖控制把手。

本实用新型的技术效果和优点：该高效纺织用复合式压光机，通过安装在压光机主体和其内部的加热辊和降温辊等部件保证了对纺织制品进行压光，通过安装在压光机主体左侧和右侧的进料口、出料口、置物板和支撑架保证了对纺织品的运送，通过透明观察口、可拆卸式顶盖和顶盖控制把手保证了对压光机主体内部部件的观察、检修和替换，通过控制面板、液晶显示屏和控制按钮保证了对压光过程的控制，通过蓄电池保证了对控制面板提供电力，，通过双开门和双开门把手保证了对一些零部件的放置，通过万向轮等部件保证了压光机可以自由移动。该高效纺织用复合式压光机，通过压光机主体内部的加热辊和降温辊等部件对纺织制品进行压光，便于操作者的使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1压光机主体、2压光机进口、3压光机出口、4控制面板、5进口置物板、6左支撑架、7右支撑架、8出口置物板、9双开门把手、10双开门、11铰链、12万向轮、13蓄电池、14液晶显示屏、15控制按钮、16压光机顶盖、17万向轮连接杆、18刹车固定杆、19顶盖控制把手、20透明观察口、21加热辊一、22加热辊二、23加热辊三、24降温辊一、25降温辊二、26转轴、27支撑台、28支撑杆、29布料固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的立体结构示意图；高效纺织用复合式压光机，包括压光机主体1和压光机进口2，所述压光机主体1顶部焊接有可拆卸式顶盖16，所述压光机主体1远离压光机进口2的一侧安装有压光机出口3，所述压光机主体1左侧表面焊接有左支撑架6，所述压光机主体1远离左支撑架6的一侧表面焊接有右支撑架7，所述压光机主体1远离可拆卸式顶盖16的一侧中部安装有双开门10，所述压光机主体1远离可拆卸式顶盖16的一侧左部焊接有控制面板4，所述压光机主体1远离可拆卸式顶盖16的一侧右部安装有蓄电池13，所述蓄电池13和控制面板4下部均安装有万向轮12，所述压光机主体1内部表面焊接有支撑台27，所述支撑台27下部安装有降温辊一24，所述降温辊一24下部安装有降温辊二25，所述降温辊一24和降温辊二25之间安装有布料固定槽29，所述布料固定槽29内部安装有支撑杆28，所述压光机主体1内部左侧表面下部安装有加热辊一21，所述加热辊一21下部安装有加热辊二22，所述加热辊二22下部安装有加热辊三23，所述加热辊一21、加热辊二22、加热辊三23、降温辊一24和降温辊二25内部均安装有转轴26，所述控制面板4表面上部安装有液晶显示屏14，所述控制面板4表面远离液晶显示屏14的一侧安装有控制按钮15，所述双开门10表面中部焊接有双开门把手9，所述双开门10表面左右两侧表面均焊接有铰链11，所述左支撑架7表面焊接有进口置物板5，所述右支撑架7表面焊接有出口置物板8，所述压光机主体1表面安装有透明观察口20，所述万向轮12上部安装有万向轮连接杆17，所述万向轮连接杆17左侧焊接有刹车固定杆18，所述可拆卸式顶盖表面焊接有顶盖控制把手。

所述压光机主体1和其内部部件保证了对纺织品进行压光，所述控制面板4、液晶显示屏14和控制按钮15保证了对压光过程的控制，所述压光机进口2、压光机出口3、进口置物板5、左支撑架6、右支撑架7和出口置物板8保证了对纺织制品的放置，所述透明观察口20、可拆卸式顶盖16和顶盖控制把手19保证了对压光机主体1内部部件的观察、检修和替换，所述蓄电池13保证了对压光机提供电力，所述双开门10、双开门把手9和铰链11保证了对一些压光机部件的存放，所述万向轮12、万向轮连接杆17和刹车固定杆18保证了压光机可以自由移动。

请参阅图2，图2为本实用新型的内部结构示意图。所述加热辊一21、加热辊二22和加热辊23保证了对纺织品的加热压光，所述降温辊一24和降温辊二25保证了对纺织品的降温压光，所述支撑杆28和布料固定槽29保证了对纺织品的固定和运输，所述转轴26保证了加热辊和降温辊的自由旋转，所述支撑台27保证了对加热辊和降温辊的固定。

工作原理：在使用该高效纺织用复合式压光机的过程中，通过压光机主体1和压光机主体1内部的加热辊一21、加热辊二22、加热辊三23、降温辊一24、降温辊二25、转轴26、支撑台27、支撑杆28、布料固定槽29保证了对纺织制品的压光，通过控制面板4、液晶显示屏14和控制按钮15保证了对压光过程的控制，通过蓄电池13保证了对控制面板提供电力支持，通过压光机进口2、压光机出口3、进口置物板5、左支撑架6、右支撑架7和出口置物板8保证了对纺织制品的放置，通过透明观察口20、可拆卸式顶盖16和顶盖控制把手19保证了对压光机主体1内部部件的观察、检修和替换，通过双开门10、双开门把手9和铰链11保证了对一些压光机部件的存放，通过万向轮12、万向轮连接杆17和刹车固定杆18保证了压光机可以自由移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。