PTC加热干衣机的制作方法

本实用新型涉及干衣机技术领域，特别是涉及一种PTC加热干衣机。

背景技术：

传统的PTC(Positive Temperature Coefficient，正的温度系数)加热干衣机采用PTC发热元件通电发热，提高温度，从而实现干燥衣物。然而，大功率的PTC发热元件直接接通会导致接通启动时冲击电流非常高，对电路冲击非常高，容易损坏电气元件与减少元器件寿命。因此，传统的PTC加热干衣机存在着容易损坏电气元件与减少元器件寿命的问题。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题是要提供一种PTC加热干衣机，其能够被利用来实现避免损坏电气元件和提高元器件寿命。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种PTC加热干衣机，包括机体、第一PTC发热元件组、第二PTC发热元件组和控制器，所述机体具有空腔，所述第一PTC发热元件组和所述第二PTC发热元件组用于加热进入所述空腔中的空气，所述第一PTC发热元件组和所述第二PTC发热元件组分别与所述控制器电性连接。

本实用新型所述的PTC加热干衣机，与背景技术相比所产生的有益效果：通过设置相互独立的第一PTC发热元件组和第二PTC发热元件组，并且分别与控制器电性连接，使得控制器能够分别控制第一PTC发热元件组和第二PTC发热元件组，从而能够实现工作时控制第一PTC发热元件组和第二PTC发热元件组不同时全负荷启动，避免在启动时产生大冲击电流和大冲击功率。因此，上述PTC加热干衣机提供了一种能够被利用来实现避免损坏电气元件和提高元器件寿命的电路架构。

在其中一个实施例中，所述第一PTC发热元件组包括并联设置的第一PTC发热元件和第二PTC发热元件，所述第二PTC发热元件组包括并联设置的第三PTC发热元件和第四PTC发热元件，所述第一PTC发热元件、所述第二PTC发热元件、所述第三PTC发热元件和所述第四PTC发热元件分别与所述控制器电性连接。控制器通过控制第一PTC发热元件、第二PTC发热元件、第三PTC发热元件和第四PTC发热元件的启动顺序，使得第一PTC发热元件、第二PTC发热元件、第三PTC发热元件和第四PTC发热元件实现分时段启动，避免产生大冲击电流和大冲击功率。

在其中一个实施例中，所述PTC加热干衣机还包括滚筒和风叶，所述机体的一侧开设有进风口，所述机体的另一侧开设有出风口，所述空腔分别通过所述进风口和所述出风口与外部连通，所述滚筒可转动地设置于所述空腔内，所述第一PTC发热元件组和所述第二PTC发热元件组设于所述进风口处，所述风叶可转动地设于所述出风口处。滚筒用于放置待干燥衣物。风叶转动，带动外部空气依次经过进风口、空腔的滚筒和出风口，实现将空腔内的湿热空气排出，有利于滚筒内衣物的干燥。滚筒转动，有利于空腔内的空气流动，进而有利于空腔内的湿热空气排出以及空腔内的热量分布均匀。

在其中一个实施例中，所述PTC加热干衣机还包括电机，所述电机通过皮带与所述滚筒传动连接，所述电机用于驱动所述滚筒的转动。

在其中一个实施例中，所述PTC加热干衣机还包括显示器、温度传感器和湿度传感器，所述显示器、所述温度传感器和所述湿度传感器分别与所述控制器电性连接，所述温度传感器用于检测所述空腔内的温度，所述湿度传感器用于检测所述空腔内的湿度，所述显示器用于显示所述空腔内的温度与湿度。

在其中一个实施例中，所述机体安装有门体，所述门体安装有门控开关，所述门控开关与所述控制器电性连接。当门控开关检测到用户打开门体时，门控开关向控制器发送开门信号；控制器根据开门信号控制第一PTC发热元件组和第二PTC发热元件组断电，避免门体打开时继续工作，从而保护用户安全。

在其中一个实施例中，所述第一PTC发热元件组与所述第二PTC发热元件组间隔设置于所述门体上。

在其中一个实施例中，上述PTC加热干衣机还包括两个热熔断器，其中一个热熔断器与第一PTC发热元件组串联，另外一个热熔断器与第二PTC发热元件组串联。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述PTC加热干衣机的电路图；

图2为本实用新型实施例中所述PTC加热干衣机的结构示意图；

图3为图1的左视图。

100、机体，101、空腔，102、滚筒，103、风叶，104、进风口，105、出风口，106、电机，107、皮带，108、显示器，109、温度传感器，110、湿度传感器，111、门体，112、门控开关，113、热熔断器，114、后盖，200、第一PTC发热元件组，201、第一PTC发热元件，202、第二PTC发热元件，300、第二PTC发热元件组，301、第三PTC发热元件，302、第四PTC发热元件，400、控制器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”、“第四”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

结合图1和图2，一种PTC加热干衣机，包括机体100、第一PTC发热元件组200、第二PTC发热元件组300和控制器400。机体100具有空腔101。第一PTC发热元件组200和第二PTC发热元件组300用于加热进入空腔101中的空气。第一PTC发热元件组200和第二PTC发热元件组300分别与控制器400电性连接。

本实用新型所述的PTC加热干衣机，与背景技术相比所产生的有益效果：通过设置相互独立的第一PTC发热元件组200和第二PTC发热元件组300，避免使用功率过高的PTC发热元件，并分别与控制器400电性连接，使得控制器400能够分别控制第一PTC发热元件组200和第二PTC发热元件组300，从而能够实现控制第一PTC发热元件组200和第二PTC发热元件组300不同时全负荷启动，根据PTC电阻特性，能够避免产生大冲击电流和大冲击功率。因此，上述PTC加热干衣机提供了一种能够被利用来实现避免损坏电气元件和提高元器件寿命的电路架构。

第一PTC发热元件组200和第二PTC发热元件组300相互独立。第一PTC发热元件组200和第二PTC发热元件组300安装于空腔101内，比如安装于空腔101的侧壁上，或者安装于空腔101的中部。

进一步地，结合图1和图2，第一PTC发热元件组200包括并联设置的第一PTC发热元件201和第二PTC发热元件202。第二PTC发热元件组300包括并联设置的第三PTC发热元件301和第四PTC发热元件302。第一PTC发热元件201、第二PTC发热元件202、第三PTC发热元件301和第四PTC发热元件302分别与控制器400电性连接。第一PTC发热元件201、第二PTC发热元件202、第三PTC发热元件301和第四PTC发热元件302能相互独立地启动。比如，控制器400通过控制第一PTC发热元件201、第二PTC发热元件202、第三PTC发热元件301和第四PTC发热元件302的启动顺序，使得第一PTC发热元件201、第二PTC发热元件202、第三PTC发热元件301和第四PTC发热元件302实现分时段启动，避免在启动时产生大冲击电流和大冲击功率。

可以理解，控制器400通过控制第一PTC发热元件201、第二PTC发热元件202、第三PTC发热元件301和第四PTC发热元件302的通电顺序，实现控制第一PTC发热元件201、第二PTC发热元件202、第三PTC发热元件301和第四PTC发热元件302的启动顺序。

具体地，结合图1和图2，控制器400控制第一PTC发热元件201和第三PTC发热元件301启动，并等待预设时间后再控制第二PTC发热元件202和第四PTC发热元件302启动，避免在启动过程中产生大冲击电流和大冲击功率。

其中，第一PTC发热元件组200的第一PTC发热元件201和第二PTC发热元件组300的第三PTC发热元件301先启动，而不是第一PTC发热元件201和第二PTC发热元件202先启动，有利于空腔101内的热量均匀分布。

具体地，结合图1和图2，上述PTC加热干衣机还包括滚筒102和风叶103。机体100的一侧开设有进风口104，机体100的另一侧开设有出风口105。空腔101分别通过进风口104和出风口105与外部连通，滚筒102可转动地设置于空腔101内，第一PTC发热元件组200和第二PTC发热元件组300设于进风口104处，风叶103可转动地设于出风口105处。滚筒102用于放置待干燥衣物。风叶103转动，带动外部空气依次经过进风口104、空腔101的滚筒102和出风口105，实现将空腔101内的湿热空气排出，有利于滚筒102内衣物的干燥。滚筒102转动，有利于空腔101内的空气流动，进而有利于空腔101内的湿热空气排出以及空腔101内的热量分布均匀。滚筒102转动也有利于将滚筒102内的水汽甩出，便于加快滚筒102内衣物的干燥。

其中，机体100的一侧开设有进风口104，机体100的另一侧开设有出风口105，进风口104与出风口105相对设置，有助于形成对流，加快空气流动。

具体地，如图2所示，进风口104为两个。两个进风口104上下设置，便于空腔101内换气更加均匀。滚筒102靠近出风口105的一端设有后盖114。后盖114为镂空结构。滚筒102内的湿热空气通过后盖114排出去。

具体地，结合图1和图2，上述PTC加热干衣机还包括电机106，电机106通过皮带107与滚筒102传动连接，电机106用于驱动滚筒102的转动。

具体地，结合图1，上述PTC加热干衣机还包括显示器108、温度传感器109和湿度传感器110。显示器108、温度传感器109和湿度传感器110分别与控制器400电性连接。温度传感器109用于检测空腔101内的温度，湿度传感器110用于检测空腔101内的湿度。显示器108用于显示空腔101内的温度与湿度。如此，用户通过显示器108能够方便地了解衣物的干燥情况，也方便地监控机体100内部的情况。

具体地，结合图2和图3，机体100安装有门体111。门体111安装有门控开关112。门控开关112与控制器400电性连接。当门控开关112检测到用户打开门体111时，门控开关112向控制器400发送开门信号。控制器400根据开门信号控制第一PTC发热元件组200和第二PTC发热元件组300断电，避免门体打开时继续工作，从而保护用户安全。当监控到冲击功率过大时，通过打开门体111，从而门控开关112向控制器400发送开门信号，造成控制器400控制第一PTC发热元件组200和第二PTC发热元件组300断电，避免因冲击功率过大而损坏电气元件。

具体地，机体100为箱体结构。门体111为透明门，能够方便用户观察机体100内部情况。第一PTC发热元件组200与第二PTC发热元件组300间隔设置于门体111上，能够使得加热更加均匀。

具体地，上述PTC加热干衣机还包括两个热熔断器113。其中一个热熔断器113与第一PTC发热元件组200串联，另外一个热熔断器113与第二PTC发热元件组300串联。当第一PTC发热元件组200和/或第二PTC发热元件组300产生的冲击电流过大时，热熔断器113的溶体熔断，从而电路断开，避免其他电气元件损坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。