织袜机给纱装置的制作方法

本实用新型属于织袜机械技术领域，具体涉及织袜机给纱装置。

背景技术：

圆袜机是一种生产袜子的针织机械。圆袜机的主要特点是可以双向编织袋状的袜跟与袜头。圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。给纱机构用于向编织机构持续输送纱线以完成编织。袜子的袜体(包括袜身和袜跟)与罗口(用于收缩抱紧脚部，具有较强弹性)需要使用不同的线进行编织。故给纱的装置也需要分别设置。

罗口主要由橡筋线编织而成，现有技术中，输送橡筋线的橡筋编织装置是从织针筒外侧进行给纱。这种给纱方式在编织完成后，被剪断的橡筋线线头会露在袜子罗口的外表面，影响袜子的质量和美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供织袜机给纱装置。

本实用新型包括给纱机架、袜体给纱架和橡筋给纱机构。所述的给纱机架上开设有织袜孔。所述的袜体给纱架固定在给纱机架上。

所述的橡筋给纱机构包括橡筋弹簧、第一固定块、转动块、翻转把手、铰接轴、限位螺栓、橡筋气缸和L形梭子头。所述第一固定块的内端与给纱机架固定。所述的转动块与第一固定块构成转动副。所述的翻转把手与转动块固定。翻转把手上设置有翻转凸起。所述的橡筋气缸与第一固定块的外端固定。橡筋气缸的推杆抵在翻转把手的翻转凸起上。所述的第一固定块及转动块上均固定有弹簧安装块。两个弹簧安装块与橡筋弹簧的两端分别固定。L形梭子头由一体成型的固定杆和给纱杆组成。固定杆远离给纱杆的那端与转动块固定。给纱杆远离固定杆的那端开设有橡筋给纱孔。限位螺栓与开设在转动块活动端的螺纹通孔螺纹连接。

进一步地，本实用新型还包括图案给纱机构。所述的图案给纱机构包括第二固定块和图案梭子头。所述的第二固定块与给纱机架固定。所述给纱梭子头的一端与第二固定块铰接，另一端开设有图案给纱孔。所述图案给纱孔的轴线与织袜孔的轴线在同一平面内。图案梭子头由电机或图案气缸驱动。

进一步地，所述的图案给纱机构共有m个，1≤m≤20。m个图案给纱机构分布织袜孔周向上。

进一步地，本实用新型还包括安装架；所述的安装架固定在第一固定块的外端。所述的橡筋气缸固定在安装架上。

进一步地，本实用新型还包括铰接轴。所述铰接轴的中部支承在第一固定块上。铰接轴的轴线与织袜孔的轴线垂直。铰接轴的一端与转动块的铰接端固定，另一端与翻转把手固定。

进一步地，所述限位螺栓的轴线与铰接轴的轴线垂直。所述橡筋给纱孔的轴线与织袜孔的轴线在同一平面内。

进一步地，所述的橡筋弹簧采用拉伸弹簧。

进一步地，所述橡筋气缸的推杆水平设置，且朝向织袜孔的轴线。

进一步地，在织袜过程中，织袜孔套置在织袜机织针筒外圆周的顶端上，且与织袜机织针筒同轴设置。

进一步地，所述的袜体给纱架上开设有n个袜体给纱孔，5≤n≤60。n个袜体给纱孔中均穿有一根用于编织袜子主体的编织线。

本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型通过调节限位螺栓的位置，能够调节橡筋线的进入织针筒的位置，能够适应不同袜子罗口的编织需求。

2、本实用新型能够使橡筋线从织针筒的内侧进入织针筒进行编织，使得橡筋线剪断后产生的线头保留在袜子的内部，提升了织出袜子的质量和美观程度。

3、本实用新型能够根据需求提供不同颜色的编织线进入织针筒，进而实现袜子花纹图案的编织。

附图说明

图1为本实用新型在橡筋气缸推出状态下的整体结构示意图；

图2为本实用新型在橡筋气缸缩回状态下的整体结构示意图；

图3为本实用新型中橡筋给纱机构在橡筋气缸推出状态下的立体图；

图4为本实用新型中橡筋给纱机构在橡筋气缸缩回状态下的立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，织袜机给纱装置，包括给纱机架1、袜体给纱架2、橡筋给纱机构3和图案给纱机构4。给纱机架1上开设有织袜孔1-1。袜体给纱架2固定在给纱机架1上。袜体给纱架2上开设有十五个袜体给纱孔。在织袜过程中，织袜孔1-1套置在织袜机织针筒外圆周的顶端上，且与织袜机织针筒同轴设置。十五个袜体给纱孔中均穿有一根用于编织袜子主体的编织线。

如图1、3和4所示，橡筋给纱机构3包括橡筋弹簧3-1、第一固定块3-2、转动块3-3、翻转把手3-4、铰接轴3-5、限位螺栓3-6、橡筋气缸3-7、安装架3-8和L形梭子头3-9。第一固定块3-2的内端与给纱机架1固定。铰接轴3-5的中部支承在第一固定块3-2上。铰接轴3-5的轴线与织袜孔1-1的轴线垂直。铰接轴3-5的一端与转动块3-3的铰接端固定，另一端与翻转把手3-4固定。翻转把手3-4的侧面上设置有翻转凸起。安装架3-8固定在第一固定块3-2的外端。安装架3-8上固定有橡筋气缸3-7。橡筋气缸3-7的推杆水平设置，且朝向织袜孔1-1的轴线。橡筋气缸3-7的推杆抵在翻转把手3-4的翻转凸起上。第一固定块3-2及转动块3-3上均固定有弹簧安装块。两个弹簧安装块与橡筋弹簧3-1的两端分别固定。橡筋弹簧3-1采用拉伸弹簧。L形梭子头3-9由一体成型的固定杆和给纱杆组成。固定杆远离给纱杆的那端与转动块3-3的活动端固定。给纱杆远离固定杆的那端开设有橡筋给纱孔。橡筋给纱孔的轴线与织袜孔1-1的轴线在同一平面内。限位螺栓3-6与开设在转动块3-3活动端的螺纹通孔螺纹连接。限位螺栓3-6的轴线与铰接轴3-5的轴线垂直。转动限位螺栓3-6，即可调节限位螺栓3-6的位置，进而调节在在橡筋气缸3-7的推出杆缩回状态下橡筋给纱孔的位置，实现橡筋线输出位置的调整。

在橡筋气缸3-7的推出杆缩回时，转动块3-3在橡筋弹簧3-1的拉动下，向下翻转至限位螺栓3-6抵在转动块3-3上。此时，L形梭子头3-9的给纱杆伸入织袜孔1-1内。进而实现橡筋线经橡筋给纱孔在织针筒的内侧输出到织针筒上进行织袜。由于橡筋线在织袜过程中是从袜子的内侧织入袜子，故橡筋线剪断后产生的线头保留在袜子的内部。橡筋线的线头留在袜子的内侧能够提高袜子外侧的美观程度。此外，位于袜子内侧的线头不易被拉扯到了，避免了袜子因线头拉扯导致的损坏。

如图1和2所示，图案给纱机构4包括第二固定块4-1和图案梭子头4-2。第二固定块4-1与给纱机架1固定。给纱梭子头的一端与第二固定块4-1铰接，另一端开设有图案给纱孔。图案给纱孔的轴线与织袜孔1-1的轴线在同一平面内。图案梭子头4-2由电机或图案气缸驱动。图案给纱机构4共有五个。五个图案给纱机构4分布织袜孔1-1周向的180°角范围内。

本实用新型的工作原理如下：

给纱机架1移动至袜机织针筒处，使得织袜孔1-1套置在织袜机织针筒外圆周的顶端上。在织袜机编织袜子主体的过程中，用于编织袜子主体的编织线从袜体给纱架2持续输送到织针筒上进行袜子主体的编织。当需要编织图案时，五个图案给纱机构4中的一个或多个内图案梭子头4-2向下翻转，使得用于编织图案的编织线输送到织针筒上进行袜子图案的编织。

袜子主体编织完成后，切断所有用于编织袜子主体的编织线。橡筋气缸3-7的推出杆缩回，转动块3-3向下翻转至限位螺栓3-6抵在转动块3-3上。此时，L形梭子头3-9的给纱杆伸入织针筒内，从织针筒的内侧将橡筋线输送到织针筒上，完成袜子罗口的编织。由于橡筋线在织袜过程中是从袜子的内侧织入袜子，故橡筋线剪断后产生的线头保留在袜子的内部。橡筋线的线头留在袜子的内侧能够提高袜子外侧的美观程度。此外，位于袜子内侧的线头不易被拉扯到了，避免了袜子因线头拉扯导致的损坏。