一种多层非织造布层压装置的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及一种多层非织造布的层压装置。

背景技术：

热粘合非织造布广泛应用于婴儿尿布中，通常应用在表层或二层，它能迅速吸收尿液，并将其尽可能均匀地导入其下层的吸收芯，这样，既保持了皮肤干爽，又防止尿液的侧向渗漏。热风非织造布是热粘合工艺中的一种，它由于手感柔软、蓬松，能够使使用者感到舒适而广泛应用于个人卫生护理用品中。热风非织造布采用并列结构或者皮芯结构的双组分纤维，经过梳理成网后，通过热空气加热复合纤维，复合纤维中的PE熔融后，纤维互相搭接，经过冷却而成为有一定强伸性能的非织造布。

由于在加工过程中未受到加压作用，热风非织造布的弹性和蓬松性远远好于其他工艺制作的非织造布。然而热风非织造布作为个人卫生护理用品的表面材料，在最终消费者使用的过程中容易起毛。这一现象是热风材料一直难以攻克和避免的问题。目前，对于热风非织造布的后处理加工形成了很多工艺，也很有特点，如烫平、轧花等。但是，在如何保持加工之后的柔软性方面，往往解决得不太好。经过烫平的热风布，确实改善了起毛问题，可是手感僵硬，无法作为面层使用。经过轧花的热风布，其工艺与传统的热轧非织造工艺方法相近，使得非织造布变薄，厚度不能满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的不足之处，提供一种能将多层非织造布粘合，防止粘合后的非织造布产生起毛问题的多层非织造布层压装置。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及的一种多层非织造布层压装置，包括机箱，机箱内设有至少两个进料滚轴、若干导布滚轮、第一层压辊筒、第二层压辊筒、牵引滚轮和牵引电机，所述的进料滚轴设在机箱的最左端，进料滚轴上下错开设置，所述的导布滚轮的数量比进料滚轴多一个，导布滚轮设在进料滚轴的右侧，并通过转动轴竖向等间距布置；所述的第一层压辊筒和第二层压辊筒设在导布滚轮的右侧，第一层压辊筒设在第二层压辊筒的正上方，第一层压辊筒通过转动轴与机箱连接，第二层压辊筒下方设有上下移动支架，上下移动支架的下方设有油缸，第二层压辊筒通过转动轴与上下移动支架连接；所述的牵引滚轮和牵引电机设在机箱的最右端，牵引滚轮和牵引电机通过传动皮带连接。

优选地，所述的第二层压辊筒包括辊筒本体，辊筒本体的内腔设有导热筒，导热筒的内腔设有电加热管，电加热管上设有继电器，辊筒本体两侧的轴心位置分别设有转动轴，转动轴的外圈设有轴承和限位隔热挡板。

优选地，所述的进料滚轴左右错开设置，便于成卷非织造布套设。

优选地，所述的第一层压辊筒和第二层压辊筒的直径和长度均相同。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型涉及的多层非织造布层压装置能将多层非织造布粘合在一起，粘合过程中通过上下的第一层压辊筒和第二层压辊筒挤压非织造布的上下表面，粘合后可防止复合的非织造布起毛，增加厚度，提高其体感舒适度。

附图说明

图1是本实用新型涉及的多层非织造布层压装置的结构示意图；

图2是第二层压辊筒的结构及其与上下移动支架的连接示意图。

标注说明：机箱1，进料滚轴2，导布滚轮3，第一层压辊筒4，第二层压辊筒5，上下移动支架6，油缸7，牵引滚轮8，牵引电机9，传动皮带10，单层非织造布11，复合非织造布12，辊筒本体51，轴承52，导热筒53，电加热管54，继电器55，转动轴56，限位隔热挡板57。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合附图1所示，本实用新型涉及的一种多层非织造布层压装置，包括机箱1，机箱1内设有两个进料滚轴2、三个导布滚轮3、第一层压辊筒4、第二层压辊筒5、牵引滚轮8和牵引电机9，所述的进料滚轴2设在机箱的最左端，用于套设成卷的单层非织造布11，进料滚轴2上下错开，且左右也错开，便于成卷的单层非织造布11套设。所述的三个导布滚轮3设在进料滚轴2的右侧，并通过转动轴竖向等间距布置。所述的第一层压辊筒4和第二层压辊筒5设在导布滚轮3的右侧，第一层压辊筒4和第二层压辊筒5的直径和长度均相同，其中，第二层压辊筒5的结构如附图2所示，其包括辊筒本体51，辊筒本体51的内腔设有导热筒53，导热筒53的内腔设有电加热管54，电加热管54上设有继电器55，辊筒本体51两侧的轴心位置分别设有转动轴56，转动轴56的外圈设有轴承52和限位隔热挡板57，因此，第二层压辊筒5通电后产生热量。第一层压辊筒4设在第二层压辊筒5的正上方，第一层压辊筒4通过转动轴与机箱连接，第二层压辊筒5下方设有上下移动支架6，上下移动支架6的下方设有油缸7，油缸7固定在机箱1的底部，第二层压辊筒5通过转动轴56与上下移动支架6连接。所述的牵引滚轮8和牵引电机9设在机箱的最右端，牵引滚轮8和牵引电机9通过传动皮带10传动连接。

使用时将两个成卷的单层非织造布11套设在进料滚轴2上，上层单层非织造布11的前端穿过上方导布滚轮3和中间导布滚轮3之间，下层单层非织造布11的前端穿过中间导布滚轮3和下方导布滚轮3之间，上下两层单层非织造布11从第一层压辊筒4和第二层压辊筒5之间穿过，并在牵引滚轮8上绕一圈，然后通过油缸7提升第二层压辊筒5的高度，使得第一层压辊筒4和第二层压辊筒5压紧两层单层非织造布11，启动牵引电机9使其带动牵引滚轮8旋转，并牵引非织造布，两层单层非织造布11经过加热的第一层压辊筒4和第二层压辊筒5挤压粘结形成复合非织造布12，由于粘结过程中受到第一层压辊筒4和第二层压辊筒5的挤压，复合非织造布12不易起毛。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。