一种手柄与主轴的止转式连接结构及包含该连接结构的手摇器的制作方法

本实用新型涉及一种手柄与主轴的连接结构，尤其涉及一种手柄与主轴的止转式连接结构及包含该连接结构的手摇器。

背景技术：

目前，市售的大部分手摇晾衣架在需要摇动手柄径向旋转之外，还需要轴向拉出或压入操作，因此，这样的手摇晾衣架/手摇器的手柄与主轴连接方式基本是采用两种方式紧固，一种方式是采用内部弹簧定位销的方式紧固，需要定位销、弹簧、弹簧压片等较多的配件装配起来才能实现，这样的方式的缺陷在于配件多，加工与装配工艺复杂，销钉常因零件尺寸不良或制程不良造成安装不到位或安装不紧而松脱现象，或者使用久后有磨损而松脱，品质控制难度大，隐患大，成本高；第二种方式是采用侧向螺钉紧固和顶部螺钉紧固，这样的方式的缺陷在于需要钻孔破坏外观面才能实现，影响产品美观，否则就需要拆件增加装饰盖，但增加装饰盖带来了增加成本的问题。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型提供一种手柄与主轴的止转式连接结构。

本实用新型基于主轴与手柄的螺纹配合，以及利用安装在主轴上的止转弹片与手柄的沉台之间的配合来限制径向转动从而阻止螺纹松脱，实现手柄与主轴的牢固连接，以及在手柄拉拔时连接不会破坏或松动的目的。

本实用新型通过以下方案达到上述目的：

在第一方面，一种手柄与主轴的止转式连接结构，包括手柄、主轴和止转弹片，所述手柄包括手柄主体、设置在主体上的轴孔以及与轴孔相邻的内侧的六角形沉台，所述轴孔为圆弧形曲面盲孔，所述圆弧形曲面上设置有第一螺纹部，所述主轴包括主轴主体及与主体相连的主轴连接端，所述主轴连接端包括圆弧形曲面和直线型的第一平面，所述圆弧形曲面上设置有与第一螺纹部配合的第二螺纹部，所述止转弹片为与沉台配合的六角形薄板，所述薄板中间设置有与主轴连接端配合的通孔，所述止转弹片的通孔上设有第二平面，所述第二平面与第一平面配合，通过所述第一螺纹部和第二螺纹部的配合以及所述止转弹片与沉台的配合实现手柄与主轴的止转式螺纹连接。

在上述连接结构中，通过主轴的第二螺纹部以及手柄的轴孔的第一螺纹部之间的配合实现主轴与手柄之间的连接，进一步地，通过止转弹片的通孔与主轴的配合将止转弹片限定在主轴上不能径向相对转动，通过止转弹片与轴孔的沉台的配合从而限制手柄在转动时与主轴之间的径向转动，实现所需功能。

在上述连接结构中，由于螺纹的相互拧紧作用，当手柄拉拔后转动时，主轴会跟随手柄做轴向运动。

优选的，所述止转弹片的六角形薄板中间的通孔包括第二平面和圆弧形曲面，以形成与主轴连接端的配合，从而将薄板的止转弹片配合至主轴上。

在上述止转弹片中的通孔的第二平面与第一平面配合，从而实现止转弹片的通孔与主轴的连接端的配合，将止转弹片装配到主轴上，实现限制止转弹片与主轴径向相对转动。

优选的，所述轴孔设置于手柄连接端的中间。

优选的，所述轴孔的深度为主轴的连接端长度，从而实现螺纹的配合，以及止转弹片与沉台的配合。

优选的，所述止转弹片的材质为弹性钢材，更优选的为65Mn的弹性钢材。

应该理解，所述止转弹片的材质还可以选择等效于或优于65Mn的弹性钢材。

优选的，所述手柄的材质为铝合金或锌合金。

应该理解，所述手柄的材质还可以选择等效于或优于铝合金或锌合金性能的材质。

优选的，所述主轴的材质为碳素钢。

应该理解，所述主轴的材质还可以选择等效于或优于碳素钢的材质。

在第二方面，本实用新型提供一种包含上述止转式连接结构的手摇器。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的连接结构通过螺纹配合产实现连接，通过装配在主轴上的止转弹片与轴孔的沉台的配合实现止转/紧固，并且在拉拔和转动把手时不会产生相互的径向转动使得连接不会脱落，整个结构中不需要借助外部设备即可实现牢固的连接，简单的结构就能完全实现功能需求，安装方便，不需要借助外部设备，节省人力，省时省力，产品美观，成本低，非常适合于推广使用。

附图说明

图1为实施例的连接结构中的主轴的结构示意图。

图2为实施例的连接结构中的止转弹片的结构示意图。

图3为实施例的连接结构中的装有止转弹片的主轴的结构示意图。

图4为实施例的连接结构中的手柄的结构示意图。

图5为图4中手柄的轴孔的结构示意图。

图6为实施例的连接结构装配到手摇器中的爆炸分解结构示意图。

图7为实施例的连接结构装配到手摇器中的爆炸分解的另一视角的结构示意图。

图8为实施例的连接结构装配到手摇器中的结构示意图。

图9为图5的剖面结构示意图。

图10为图9中的连接部位的放大结构示意图。

其中，1-手柄，2-主轴，3-止转弹片，4-手柄把手，5-手柄连接杆，6-手柄连接端，7-轴孔，8-六角形沉台，9-手摇器，10-轴孔的圆弧形曲面，11-外壳，12-第一螺纹部(轴孔螺纹部)， 13-主轴主体，14-主轴连接端，15-主轴连接端的圆弧形曲面，16-第一平面，17-第二螺纹部(主轴螺纹部)，18-通孔，19-第二平面，20-通孔的圆弧形曲面。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图6、图7和图8、图9所示的包括手柄与主轴的止转式连接结构的手摇器9，包括主轴2、止转弹片3和手柄1，其中，主轴2，主轴的材质为等于或等效于碳素钢主轴2结构如图1所示，由主轴主体13及与主轴主体13相连的主轴连接端14，主轴主体13为圆柱形，主轴连接端为近圆柱形，主轴连接端由主轴连接端圆弧形曲面15和直线型的第一平面16组成，圆弧形曲面15上设置有第二螺纹部17。止转弹片3，止转弹片3的材质为等于或等效于 65Mn的弹性钢材，止转弹片的结构如图2所示，弹片3为六角形薄板，薄板的止转弹片3 的中间设置有与主轴连接端6配合的通孔18，通孔18由直线型的第二平面19和圆弧形曲面 20组成，第二平面19与第一平面16配合及圆弧形曲面20与主轴连接端的圆弧形曲面15配合，从而将止转弹片装在主轴连接端14上，形成如图3所示的结构。手柄1，手柄1的材质为等效于或优于铝合金或锌合金性能的材质，手柄1的结构如图4所示，由依次连接的手柄把手4、手柄连接杆5和手柄连接端6组成，手柄连接杆5用于手柄把手4和手柄连接端6 的连接，手柄连接端6为圆盖形，用于与主轴2的连接，手柄连接端6的正中间设置有轴孔 7，轴孔的结构为图5所示，轴孔为圆弧形曲面10的盲孔，圆弧形曲面10上设置有第一螺纹部12，轴孔7的内侧相邻设置有六角形沉台8，六角形沉台8与六角形薄板的止转弹片3配合，轴孔7的深度为主轴连接端6长度，以便于将主轴连接端6穿过轴孔7，从而实现第一螺纹部12与第二螺纹部17的配合。通过主轴的第二螺纹部17以及手柄的轴孔的第一螺纹部 12之间的配合实现主轴2与手柄1之间的连接，由于螺纹的相互拧紧作用，当手柄1拉拔后转动时，主轴2会跟随手柄1做轴向运动，以及通过止转弹片3与沉台8的配合，从而限制手柄在拉拔转动时与主轴之间的径向转动，实现手柄1与主轴2的止转式螺纹连接。

在组装时，首先将主轴2的连接端14穿过止转弹片3上的通孔18，使主轴2的第一平面16与止转弹片3的第二平面19相互配合，从而限制了主轴2与止转弹片3的径向相对转动，如图3所示，然后，将装有止转弹片3的主轴2插入手柄1的轴孔7中，通过螺纹拧紧将主轴2的第二螺纹部17和手柄的轴孔7内的第一螺纹部12形成螺纹配合，实现主轴2与手柄1的连接，并且止转弹片12落入六角形沉台8内，通过它们的配合限制手柄在拉拔转动时与主轴之间的径向转动和轴向移动。

当使用手摇器9时，拉拔手柄1，由于止转弹片3与六角形沉台8的相互匹配制约，因此主轴2的转动受到限制，在拉拔转动手柄1时，手柄1和主轴2不会相对转动，主轴2会与手柄1一起转动，主轴2安装到手摇器9的壳体11中，如图1所示的主轴2的轴体上设置有两个孔，用于与手摇器9内其它功能配件连接，装配销钉驱动手摇器内部功能配件径向转动，限制主轴轴向移动的位移量，主轴2装配于手摇器9内可径向旋转，可轴向移动，实现手摇器9功能。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。