本发明涉及一种织物的后整理技术，尤其是涉及一种织物抗皱整理的方法。
背景技术：
织物在使用的过程中，由于碾压、摩擦、水洗等机械外力的作用，使得纤维大分子无定形区的分子链发生移动，分子的重排被相邻的基团间所形成的分子间作用力而又重新固定下来，最终导致出现严重的褶皱现象。于是，我们需要对织物进行抗皱整理，以提高织物的附加性能。然而，抗皱整理后的织物存在黄变的问题严重阻碍了多种抗皱整理剂的广泛应用，尤其是柠檬酸这种环保低廉的交联的广泛应用。变黄问题可以采用漂白方法来解决，然而传统的氧化漂白，是在高温强碱下漂白，其抗皱整理剂与织物的交联会在碱性条件下水解，而抗皱整理效果消失。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种织物抗皱整理的方法，可以解决常规抗皱整理后织物泛黄的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种织物抗皱整理方法，包括以下步骤：
s1将织物浸轧在抗皱整理液中，然后对织物进行烘干和烘焙；
s2将s1中烘焙好的织物在活性过氧化漂白溶液中进行二次浸轧，并进行汽蒸；所述的活性过氧化漂白溶液为包括氧化剂、活化剂、稳定剂、酸碱调节剂的中性水溶液；其中氧化剂为过氧化试剂，稳定剂为能够抑制过氧化试剂分解的试剂；酸碱调节剂为无机或有机盐，用于调节溶液的ph；活化剂为易被过氧化试剂氧化生成过氧酸或过氧化物的有机物。
进一步的，活化剂为通式(i)表示的苯磺酰氧基衍生物、通式(ii)表示的n-酰基内酰胺衍生物或通式(iii)表示的烟酸衍生物中的至少一种：
通式(i)中，r为含有5～17个碳原子的饱和或不饱和、直链或含有支链的烷基，或是取代苯基；m是碱金属、碱土金属或铵基；
通式(i)中，n为1～5，r1、r2、r3分别为氢原子或含1～7个碳原子的烷基；
通式(iii)中，w、x、y、z分别为烷基、芳基、烷氧基、羟基、硝基、氨基、卤素、巯基、氰基以及三氟甲基等基团。
进一步的，过氧化漂白溶液中活化剂的摩尔量为氧化剂的摩尔量的1～2倍。
进一步的，稳定剂为乙二胺四乙酸钠盐、乙二胺四亚甲基膦酸钠盐、氨基三乙酸钠盐、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、聚天门冬氨酸盐、聚羧酸盐、聚环氧琥珀酸盐、膦酸酯的一种或者几种混合物，其用量在1～5g/l。
进一步的，酸碱调节剂为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、醋酸钠、柠檬酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠的至少一种，用量为调节至过氧化漂白溶液的ph值在6.5-7.5为止。
进一步的，所述过氧化漂白溶液中还包括1～5g/l的润湿渗透剂。
进一步的，步骤s1浸轧的轧余率为60～110％，烘干温度为80～120℃，烘干时间为3～15min；烘焙温度为150～180℃，烘焙时间为1～10min。
进一步的，步骤s2浸轧的轧余率为60～110％，汽蒸温度为大于等于95℃，汽蒸为1-5min。
进一步的，上述织物包括棉、粘胶、麻、莫代尔、竹纤维等纯纺和混纺织物，或蚕丝、羊毛、涤纶、锦纶、丙纶、维纶、腈纶等纤维混纺织物。
步骤s1中的抗皱整理液为现有的抗皱整理液，包括抗皱整理剂、催化剂以及润湿渗透剂，其中：抗皱整理剂可以是n-羟甲基酰胺类(dmdheu)、缩醛类、1,3-二甲基-4,5-二羟基乙烯脲(dmedheu)、多元羧酸类[1,2,3,4-丁烷四羧酸(btca)、柠檬酸、琥珀酸、苹果酸、马来酸、衣康酸、酒石酸、丙二酸、己二酸、戊二酸]、聚多元羧酸、离子化合物(氯乙酸(caa)、3-氯-2-羟丙基三甲基铵(chtac))、环氧化合物、丝氨酸、甘氨酸、谷氨酸、改性淀粉、壳聚糖、芦荟提取物、蒙脱土、亚硫酸氢钠加成物多异氰酸酯、聚氨酯、改性聚氨酯、聚氨基羧酸、树状大分子类、硅氧烷类交联剂中的一种或几种；催化剂为抗皱整理剂所需的相应催化剂。如dmdheu对应氯化镁，多元羧酸对应次磷酸钠；润湿渗透剂为常规的市售润湿渗透剂，其用量在1-5g/l。
本发明的有益效果：通过在现有的抗皱整理工序之后，增加一个利用近中性过氧化漂白溶液进行漂白的工序，改善了抗皱整理后的织物泛黄问题，同时抗皱效果仍然保持较优。而且使用该工艺，可以节省在抗皱整理之前的漂白工序，处理后的织物白度水平能与单独漂白处理媲美。该方法中抗皱整理工序与之后的漂白工序能够进行长车处理，缩短工艺处理时间，提高产出效率。本抗皱整理方法使得在选择环保价格友好的抗皱整理剂的范围上大大阔宽，具有广阔的实际生产意义。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明。需要说明的是，实施例中所述的“在一个实施例中”、“在一个更优的实施例中”等类似语句，是指与所述实施例相关的特定特征、结构或特性至少可包含于本发明至少一个实现方式中。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”、“在一个更优的实施例中”并非必须都指同一个实施例，也不必须是与其他实施例互相排斥的单独或选择实施例。
实施例1
100％棉，133x72/42sx42s的平纹半漂织物首先浸轧柠檬酸80g/l、次亚磷酸钠(次亚磷酸钠：柠檬酸＝0.5：1(摩尔比))，jfc1g/l配成的整理液，轧余率80％，80℃烘干5min，180℃焙烘2min。然后织物进行第二次浸轧，浸轧含有阳离子漂白活化剂tbcc50g/l、30％过氧化氢18g/l、柠檬酸钠80g/l、双氧水稳定剂2g/l、渗透剂jfc2g/l。轧余率80％，汽蒸2min。性能测定结果如表1所示。
对照例1：
100％棉，133x72/42sx42s的平纹半漂织物首先浸轧柠檬酸80g/l、次亚磷酸钠(次亚磷酸钠：柠檬酸＝0.5：1(摩尔比))，jfc1g/l配成的整理液，轧余率80％，80℃烘干5min，180℃焙烘2min。然后对该织物进行传统过氧化氢漂白，30％过氧化氢6g/l、氢氧化钠3g/l、双氧水稳定剂1g/l、渗透剂jfc1g/l。浴比1:20，温度95℃，时间45min。性能测定结果如表1所示。
表1漂白后性能比较：
实施例2
100％棉，133x72/42sx42s的平纹半漂织物首先浸轧btca64g/l、次亚磷酸钠(次亚磷酸钠：btca＝0.5：1(摩尔比))，jfc1g/l配成的整理液，轧余率80％，80℃烘干5min，180℃焙烘2min。然后织物进行第二次浸轧，浸轧含有阳离子漂白活化剂tbcc50g/l、30％过氧化氢18g/l、柠檬酸钠80g/l、双氧水稳定剂2g/l、渗透剂jfc2g/l。轧余率80％，汽蒸2min。性能测定结果如表1所示。
对照例2：
100％棉，133x72/42sx42s的平纹半漂织物首先浸轧btca64g/l、次亚磷酸钠(次亚磷酸钠：btca＝0.5：1(摩尔比))，jfc1g/l配成的整理液，轧余率80％，80℃烘干5min，180℃焙烘2min。然后对该织物进行传统过氧化氢漂白，30％过氧化氢6g/l、氢氧化钠3g/l、双氧水稳定剂1g/l、渗透剂jfc1g/l。浴比1:20，温度95℃，时间45min。性能测定结果如表1所示。
表2漂白后性能比较：
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。